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公开(公告)号：CN108240943A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611270608.1
申请日：2016-12-24
申请人： 青海大学
IPC分类号： G01N3/40
摘要： 本发明涉及一种通过检测厚度小于1.2mm的冷轧金属材料薄板法向硬度均匀性而分析判断冷轧金属材料薄板法向冷轧应变均匀性的方法。一种用纳米压痕检测冷轧金属薄板法向应变均匀性的方法，其特殊之处是：使用纳米压痕硬度计检测金属材料冷轧薄板试样表面至中心层的硬度值的均匀性后分析判断金属材料冷轧薄板试样法向表面至中心层的应变均匀性；按照一定步骤使用纳米压痕硬度计检测冷轧金属薄板试样法向表层至中心层的硬度均匀性，依据初始检测表面、1/4厚度层检测表面，中心层检测表面的硬度检测值，根据金属材料冷轧应变量大小与应变后硬度值高低的对应关系，分析判断试样表层至中心层冷轧应变均匀性。技术解决方案简单、成本低、效率较高。
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公开(公告)号：CN106245049A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610716321.0
申请日：2016-08-17
申请人： 青海大学
IPC分类号： C23G5/00
CPC分类号： C23G5/00
摘要： 本发明一种废旧镍网表面固化膜层的真空加热挥发脱除工艺方法，可用以解决工业上对废旧镍网回收后再利用前的表层固化胶质及其上粘着的染料固化膜层的脱除问题。本发明的技术解决方案之特殊之处是，其包括：将废旧镍网置入真空电炉中，然后，对炉膛抽真空到一定真空度后，通电加热，使废旧镍网达到一定温度并在一定真空度下保温一定时间，直至废旧镍网表面上的胶质及其上粘着的染料固化膜层基本完全挥发脱膜去除；所述之一定真空度可是100Pa～10Pa；所述之一定温度可是500℃～800℃；所述之一定时间可根据所述之一定温度及镍网相叠层数试验决定，单层废旧镍网时为5min～10min；所述之真空电炉可是卧式或立式的真空电阻炉或真空感应炉。
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公开(公告)号：CN104588606B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
申请人： 青海大学
摘要： 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30‑60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10‑20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN104588606A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
申请人： 青海大学
摘要： 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30-60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10-20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN111220490A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811492993.3
申请日：2018-11-26
申请人： 青海大学
摘要： 一种金属薄片试样硬度测试方法，包括薄片薄片试样压平模具及其用于各种表面硬度计上测试硬度的方法，解决试样表面不平整或翘曲或弯曲及现有辅助模具存在缺陷使硬度测试值误差较大、显著影响结果准确度问题，提高测试试样硬度准确度和效率。特殊之处：步骤：制备薄片试样模具：试样模具由上压板，下压板，压紧螺栓组成，上压板上带有不少于安装薄片试样片数的1个以上通孔，上压板厚度小于压头下段长度；1-8片不重叠薄片试样活动安装在上压板与下压板间通过螺栓旋紧而压实平整达到硬度测试要求，置于硬度计载物台上，硬度计压头通过上压板上的位于试样表面上方的通过圆形横截面通孔或矩形横截面通孔，对试样上表面硬度测试区域中部进行硬度测试。
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公开(公告)号：CN107352567B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201610299339.5
申请日：2016-05-09
申请人： 青海大学
IPC分类号： C01F7/46
摘要： 本发明真空还原蒸馏提纯制备高纯三氧化二铝的方法，可用于提纯一般纯度的工业牌号Al2O3细粉。其特征技术：包括步骤：(1)用一般纯度的Al2O3，将其与高纯度的碳质还原剂细粉按照一定比例混合均匀后，(2)加入真空蒸馏炉中，抽真空达10‑1‑10‑2Pa后通电加热至1200‑1300℃并保持，进行还原蒸馏使所述之Al2O3中的杂质SiO2、Fe2O3、ZnO、MgO被所述之碳质还原剂细粉中的C还原为金属，并使Mg、Zn及结晶H2O和CO2挥发，使Al2O3保持不被还原并不熔化及挥发，而Fe液可重力沉积于Al2O3之下，(3)收集所述之还原及所述之蒸发后的残留物，并去除所述之残留物底下的Fe液或固态Fe，得高纯Al2O3细粉，并可分别或混合冷凝收集蒸发气体的冷凝金属Zn、Mg液。
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公开(公告)号：CN108018578A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610988787.6
申请日：2016-11-04
申请人： 青海大学
IPC分类号： C23G5/00
CPC分类号： C23G5/00
摘要： 本发明一种废旧镍网表面固化膜层的真空加热挥发脱除工艺方法，可用以解决工业上对废旧镍网回收后再利用前的表层固化胶质及其上粘着的染料固化膜层的脱除问题。本发明的技术解决方案之特殊之处是，其包括：将废旧镍网置入真空电炉中，然后，对炉膛抽真空到一定真空度后，通电加热，使废旧镍网达到一定温度并在一定真空度下保温一定时间，直至废旧镍网表面上的胶质及其上粘着的染料固化膜层基本完全挥发脱膜去除；所述之一定真空度可是10‑1Pa～10‑3Pa；所述之一定温度可是500℃～700℃；所述之一定时间可根据所述之一定温度及镍网相叠层数试验决定，单层废旧镍网时为5min～10min；所述之真空电炉可是卧式或立式的真空电阻式真空电炉或真空感应炉。
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公开(公告)号：CN107345278B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201610293084.1
申请日：2016-05-06
申请人： 青海大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种真空蒸馏电解铝制备高纯铝的工艺方法发明，提供一种在真空蒸馏炉中真空蒸馏电解铝液制备高纯铝的工艺方法。第一步真空蒸馏：将电解铝液连续输入到真空蒸馏炉中在真空度1和温度1下真空蒸发，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝易挥发杂质元素Na、Mg、Zn、Ca，残留富Al液；第二步真空蒸馏：将富Al熔液连续输入到真空蒸馏炉中进行真空度2和温度2下真空蒸馏，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝蒸发气体中的Al及微量难挥发杂质元素Cu、Ga等，收集得到高纯铝液。温度1为800‑1000℃、真空度1为10‑1‑10‑3Pa；温度2为1300‑1500℃、真空度2为10‑1‑10‑3Pa。
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公开(公告)号：CN108660300A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710222255.6
申请日：2017-03-27
申请人： 青海大学
CPC分类号： C21D1/70 , C21D9/0025 , C21D9/0068 , C22F1/008
摘要： 一种防止金属圆筒热处理吸气劣化和减少变形的方法发明，特殊处：将薄软金属板包覆于金属圆筒内外筒面，内外层薄软金属板开口处安装抽气细管后，与工装圆盘边沿钎焊连接封闭，通过抽气细管抽真空达金属圆管在预定热处理工艺温度不吸气真空度，封闭抽气细管，得装入金属圆筒的密封防吸气环形薄软金属套工件，其防吸气环形薄软金属套内腔壁面在真空度与大气压力差作用下自动向金属圆管筒壁内外面变形贴合，其热处理中不破损、泄漏，将其通过工装原盘下面立式架置于工装支柱顶端；工装原盘及工装底盘带通孔；工件入热处理炉按预定热处理工艺加热及保温，调为预定出炉温度后出炉按预定方式冷却。可防金属板热处理中吸气而氧化或氢脆或氮化劣化与变形。
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公开(公告)号：CN107352567A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610299339.5
申请日：2016-05-09
申请人： 青海大学
IPC分类号： C01F7/46
摘要： 本发明真空还原蒸馏提纯制备高纯三氧化二铝的方法，可用于提纯一般纯度的工业牌号Al2O3细粉。其特征技术：包括步骤：(1)用一般纯度的Al2O3，将其与高纯度的碳质还原剂细粉按照一定比例混合均匀后，(2)加入真空蒸馏炉中，抽真空达一定真空度后通电加热至一定温度并保持，进行还原蒸馏使所述之Al2O3中的杂质Na2O、SiO2、Fe2O3、TiO2、ZnO2、MgO、CaO被所述之碳质还原剂细粉中的C还原为金属，并使Na、Mg、Ca(及结晶H2O和CO2)挥发，使Al2O3保持不被还原并不溶化及挥发，而Fe液可重力沉积于Al2O3之下，(3)收集所述之还原及所述之蒸发后的残留物，并去除所述之残留物底下的Fe液或固态Fe，得高纯Al2O3细粉，并可分别或混合冷凝收集所述之蒸发气体的冷凝金属Na、Zn、Mg、Ca液。
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