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公开(公告)号：CN118421879A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410613372.5
申请日：2024-05-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/00 , B21K3/04 , C21D6/02
Abstract: 本发明涉及一种降低超超临界火电汽轮机叶片锻件残余奥氏体含量的方法，包括：(1)将用于制造超超临界火电汽轮机叶片的料坯锻造成锻件，终锻温度为900～1240℃；(2)将经步骤(1)锻造后的锻件直接转移到事先预热至620±5℃的保温炉中，保温2h以上；(3)保温完成后，空冷或炉冷至室温。本发明通过元素的有效配比及锻件采用直接装炉保温的方式，有效控制锻件中残余奥氏体含量，保证了叶片用材料的组织均匀性和性能稳定性，提高了锻件合格率；与锻后热处理方式相比，本发明节约了锻件制备过程中的能源消耗，降低了成本，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118600332A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410721685.2
申请日：2024-06-05
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种环保型超易切削铁素体不锈钢棒线材及制备方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.008％～0.014％、Mn 1.4％～1.8％、Si 0.35％～0.5％、P≤0.005％、S0.28％～0.32％、Cr 20.4％～21.2％、Mo 1.7％～1.9％、N 0.018％～0.022％、Te 0.019％～0.026％、Bi 0.07％～0.09％、O 0.012％～0.014％、Zr 0.08％～0.15％、Nb+V+Ti＜0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明消除了Bi‑Te‑S系超易切削铁素体不锈钢因混晶组织导致的热变形局部开裂问题，通过不同阶段、道次变形量延伸系数控制，大幅改善了Bi‑Te‑S系超易切削铁素体不锈钢棒线热轧材表面质量问题，缺陷率降低至0.3％以下，翘皮、裂纹、掉肉等表面缺陷深度小于0.1mm，经一次剥皮处理可完全消除，显著增加了成品材成材率。
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公开(公告)号：CN118421861A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410639046.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种易切削钢添加易切削元素的包芯线，所述包芯线由外层包覆层以及填充于外层包覆层内的芯粉层，所述外层包覆层采用低碳钢带，厚度为0.3～0.5mm，外径为9～13mm，在钢带的接口处，钢带的两端缘折叠搭扣。所述芯粉层的芯粉组分按重量份包括硫磺或硫铁0～80份，碲粒或碲锰合金5～40份，铋粒或铋锰合金0～40份，工业纯铁粉30～90份。所述芯粉层的芯粉按元素质量百分比为：S：0～60％，Te：10～30％，Bi：0～30％，Fe：40～90％，及不可避免的残余元素。本发明包芯线喂线过程中元素溶解扩散均匀，反应程度小，合金元素不易溢出烧损，元素收得率高并且稳定，生产成本低，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN118703733A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410883418.5
申请日：2024-07-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/068 , B22D11/00 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种加碲消除带状组织提高轧制成材率的Y1Cr13易切削不锈钢的炼钢工艺及其成分设计，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.09％～0.15％、Si 0.30％～0.60％、Mn 1.00％～1.30％、P≤0.050％、Cr 12.00％～13.00％、Ni≤0.50％、Mo≤0.30％、Cu≤0.30％、N 0.010～0.025％、S≤0.30％、Te 0.005％～0.015％，且0.20％≤Te+S≤0.35％、0.015≤Te/S≤0.055；余量为铁及不可避免的杂质。本发明按照给定的成分及制备工艺，能够达到消除Y1Cr13不锈钢中带状组织且将钢中δ铁素体含量控制在0.5％以内，热轧劈头、开裂及表面质量不合格率控制在3％以内的效果。
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公开(公告)号：CN110835674B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910975241.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种含钨高铬马氏体不锈钢锻造方法。该方法包括以下步骤：(1)首次快锻制坯：将含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭加热、保温，然后依次进行纵向锻压和横向拔长，得到首次快锻钢坯；(2)二次快锻制坯：将首次快锻钢坯加热、保温，再次进行纵向锻压和横向拔长，得到二次快锻钢坯；(3)精锻成材：将二次快锻钢坯加热、保温，然后进行径向锻击，得到成品棒材；(4)退火：将成品棒材空冷，加热、保温，再次空冷。本发明所述的方法制备的含钨高铬马氏体不锈钢成品棒材的析出相得到了有效的改善，显微组织中无Laves相，同时成品棒材中铁素体的含量≤1％，晶粒度≥5级。
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公开(公告)号：CN107829044B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201711371689.9
申请日：2017-12-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法，包括：将钢锭进行均热加热后初轧开坯；将初轧开坯后的产品进行空冷，得到高碳高合金含氮钢坯；所述初轧开坯采用两火轧制，一火开坯道次变形量为5～15mm；二火开坯道次变形量为15～25mm。本发明提供的高碳高合金含氮钢坯的制备方法采用高温均热、两火轧制开坯、轧后摊开空冷的工艺，本发明通过采用合理的加热制度、轧制工艺以及冷却方法，在各种工艺方法的综合作用下，能够有效改善钢坯的表面质量，提高成坯率，满足汽车工业快速发展用材料的需要。
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公开(公告)号：CN107904513B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201711244575.8
申请日：2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法，属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为：13.50≤Cr≤14.00，0.047≤C≤0.055，0.30≤N≤0.35，18.00≤Mn≤18.50，0.10≤Si≤0.15，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe，同时：1.469≥Mn(wt.％)/Cr(wt.％)≥1.251。制造方法：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果，同时避免有害析出相碳化物，使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号：CN102888568A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210339620.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型奥氏体节镍耐热钢板及其制造方法，该方法的特点在于，经过对耐热钢板的冶炼、锻造、轧制以及固溶处理及表面处理等工艺步骤，制造了重量百分比含量为碳≤0.15％、硅1.0～3.50％、锰≤2.0％、硫≤0.030％、磷≤0.040％、铬23.0～26.0％、钼0.5～1.2％、镍12.0～15.0％、氮0.10～0.35％，余量为铁的新型奥氏体节镍耐热钢板。使用该方法制造的耐热钢板节约镍资源，且高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力得到提高。
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公开(公告)号：CN119592867A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411777801.9
申请日：2024-12-05
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种洁净高铬马氏体不锈钢的冶炼方法，全过程控硅铝、控氧，实现Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高铬马氏体不锈钢洁净冶炼，包括：按高铬马氏体不锈钢主要成分，将原料置于电炉粗炼；产出的钢料进入AOD炉进行氧化期和还原期处理；氧化期加入石灰，铬按不锈钢成分中下限配入；还原期全用铝锭为脱氧剂，过程控Si≤0.05％；还原产出的钢料置于LF炉精炼，过程控Al；所得精炼渣、包含石灰和合金的辅料和钢渣友混合造渣，出站钢液中Al为0.02～0.03％；产出的钢液进入VD炉精炼，一定极限真空度下保持；产出的钢液浇注，将电极棒在保护气氛电渣炉重熔电渣锭。本发明工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN118147572B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410280189.8
申请日：2024-03-12
Applicant: 江苏德琛常工新能源科技创新有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 常州富中氢能科技有限公司
IPC: C23C8/18 , C23C8/02 , C23C14/48 , C23C8/80 , C21D10/00 , C23C14/35 , C23C14/16 , C23C14/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及储氢不锈钢技术领域，具体为一种储氢用高强度不锈钢材料及其制备方法，包括以下工艺：取不锈钢材料依次进行原位氧化、喷丸和表面处理工艺，得到储氢用高强度不锈钢材料。本发明通过不锈钢材料中含有少量钛，能够生成弥散分布的第二相TiN，形成氢的不可逆陷阱；还能够钉扎晶界，细化晶粒，使得氢陷阱数量增多，提高不锈钢材料的储氢能力，减少氢在金属中的固溶，避免氢原子在晶格内的扩散、随位错的移动，在应力集中区域或裂纹处聚集，使得不锈钢材料保持在氢环境下的高强度。
