-
公开(公告)号：CN114517279B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210011885.X
申请日：2022-01-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法，所述方法包括步骤：搭建热基镀锌生产线；获取带钢原料；对所述带钢表面进行清洁度增强操作；将所述带钢送入所述热基镀锌生产线的反应锅；对所述热基镀锌生产线的炉鼻子进行均匀化加湿增强操作；调节所述炉鼻子内的加湿参数；对所述热基镀锌生产线加装排渣炉鼻子结构；调节所述反应锅中的锌液成分；调节所述反应锅中的锌液温度。本申请提供的一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法，经过采取技术手段对锌灰锌渣进行控制，锌铝镁产品的锌灰锌渣缺陷大大降低，保证了产品质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN109898079A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910312708.3
申请日：2019-04-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C23C22/77
摘要： 本发明公开了一种生产三价铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液；再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中；接着获取燃烧室的温度，将燃烧室的温度控制在270-500℃之间，对待钝化钢卷进行升温；最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行顺涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当和控制不稳定的技术问题，实现了保证产品的钝化质量，从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量，有利于设备本体的长期使用和维护，降低了人员和设备成本的技术效果。
-
公开(公告)号：CN118086661A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410282130.2
申请日：2024-03-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请提供一种减少退火炉启停车时产生氧化铁皮的方法，包括：计划停车前，关闭直燃段的所有燃烧区的烧嘴，并降低助燃风机的功率和助燃风压，待直燃段的带钢温度降低至第一温度值时，进行停车；停车后，保持均热段的温度为第二温度值；启车前，直燃段的第7燃烧区和第8燃烧区的烧嘴进行泄漏测试，泄漏测试完成后再进行烧嘴点火，烧嘴点火前第二预设时间，退火炉内带钢的运行速度设置为预设速度值，待直燃段的第7燃烧区和第8燃烧区的温度达到第四温度值，带钢的运行速度提速至正常运行速度；启车后，将直燃段的所有烧嘴的功率控制在预设值。本申请能使得带钢表面产生的氧化铁皮明显减少，减少了锌锅内锌渣的生成。
-
公开(公告)号：CN116144916A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310022946.7
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请提供了一种退火炉稳定焦炉煤气热值的控制方法、介质及设备，其中，所述方法包括：当检测到焦炉煤气管道内的热值低于第一阈值时，甲烷供气系统开启，向所述焦炉煤气管道中注入甲烷气体，使所述焦炉煤气管道内的热值升高至目标热值；当检测到焦炉煤气管道内的热值高于第二阈值时，氮气供气系统开启，向所述焦炉煤气管道中注入氮气，使所述焦炉煤气管道内的热值降低至目标热值。本申请解决了焦炉煤气热值不稳定导致退火炉直燃段还原性气氛变差的问题，提高了带钢表面质量和带钢生产的效率，避免带钢在镀锌后出现漏镀或者脱锌缺陷。
-
公开(公告)号：CN116083695A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310023460.5
申请日：2023-01-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例提供了一种退火炉气氛控制方法、装置、设备及可读存储介质。通过获取拟进入目标退火炉中的燃气样本，并基于燃气样本确定出对应的燃气成分数据，从而能够基于燃气成分数据确定出燃气样本对应的理论空燃比。由于燃气样本包括有目标气体，则基于目标气体及其预设范围要求对理论空燃比进行第一修正，所得到的第一空燃比能够与目标气体建立关联。即一旦目标气体发生变化，则第一空燃比也会发生变化，因而利用第一空燃比，去控制目标退火炉的燃烧，能够较好地将退火炉内的气氛控制在一定的稳定范围内，进而解决当前退火炉内气氛控制不稳定的技术问题。
-
公开(公告)号：CN114517279A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210011885.X
申请日：2022-01-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法，所述方法包括步骤：搭建热基镀锌生产线；获取带钢原料；对所述带钢表面进行清洁度增强操作；将所述带钢送入所述热基镀锌生产线的反应锅；对所述热基镀锌生产线的炉鼻子进行均匀化加湿增强操作；调节所述炉鼻子内的加湿参数；对所述热基镀锌生产线加装排渣炉鼻子结构；调节所述反应锅中的锌液成分；调节所述反应锅中的锌液温度。本申请提供的一种锌铝镁产品锌灰锌渣缺陷控制方法，经过采取技术手段对锌灰锌渣进行控制，锌铝镁产品的锌灰锌渣缺陷大大降低，保证了产品质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN110158074B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910315446.6
申请日：2019-04-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 贾杰 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 张学范 , 张超阳 , 卢杰 , 田健
IPC分类号： C23C22/77
摘要： 本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法，包括：获得带钢的订单要求，所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化；根据所述订单要求，获得工序流程；根据所述工序流程，获得生产参数信息；根据所述订单要求、所述生产参数信息，匹配控制参数数值，并进行设定；根据所述订单要求、所述控制参数数值，控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化，存在参数设定错误，或者该钝化未钝化，不该钝化的进行了钝化，严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开，实现远程自动调整，自动化控制钝化，避免人工参与造成的失误，保证参数的准确性，确保钝化产品要求的技术效果。
-
公开(公告)号：CN110158072B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910362606.2
申请日：2019-04-30
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钝化区域清理方法，包括：将所述储液槽内的钝化液排入所述工作罐内；拆除所述辊涂机上的所述第一涂覆辊，或，所述第一拾料辊；根据第一预设要求清洗所述储液槽内部的杂质；在所述辊涂机上安装第二涂覆辊，或，所述第二拾料辊；开启所述循环系统中的钝化液循环泵，向所述储液槽内注入钝化液；当所述钝化液循环泵循环一预设时间后，关闭所述钝化液循环泵；根据第二预设要求清理所述工作罐内钝化液液面处的杂质；依次清理所述循环系统中的滤芯，清理所述循环系统中的流量调整阀；重新启动所述钝化液循环泵后，开启所述辊涂机，从而达到了清洗流程规范化、标准化、量化，清理效果好，保证生产运行和质量稳定性的技术效果。
-
公开(公告)号：CN110158074A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910315446.6
申请日：2019-04-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 贾杰 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 张学范 , 张超阳 , 卢杰 , 田健
IPC分类号： C23C22/77
摘要： 本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法，包括：获得带钢的订单要求，所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化；根据所述订单要求，获得工序流程；根据所述工序流程，获得生产参数信息；根据所述订单要求、所述生产参数信息，匹配控制参数数值，并进行设定；根据所述订单要求、所述控制参数数值，控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化，存在参数设定错误，或者该钝化未钝化，不该钝化的进行了钝化，严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开，实现远程自动调整，自动化控制钝化，避免人工参与造成的失误，保证参数的准确性，确保钝化产品要求的技术效果。
-
公开(公告)号：CN118940005A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411035963.5
申请日：2024-07-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F18/213 , G06Q10/063 , G06Q50/04
摘要： 本发明提供一种冷轧平整机弯辊力、窜辊量预算模型的构建方法及设备，涉及工业大数据分析和深度学习技术领域，方法包括：基于产线获取平整机的辊数；基于辊数确定预算模型的网络结构；将特征量代源数据输入至包含网络结构的预算模型中，以对预算模型进行训练；利用训练后的预算模型对弯辊力和窜辊量进行预计算。由此，可以利用预算模型融合冷轧平整机的轧制工艺技术、产品特性、深度学习、神经元网络、模型训练等多个关键领域的技术，实现了对弯辊力、窜辊量的精确预算，这将有助于提高弯辊力和窜辊量设定值预测精度、生产效率、产品质量和设备寿命，为企业带来显著的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
23 条记录 (耗时 0.035 秒)
