一种退火炉系统及控制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117845034A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410031247.3

    申请日:2024-01-09

    摘要: 本申请提供了一种退火炉系统及控制方法,其中,所述系统包括:退火炉炉膛,主烧嘴与点火烧嘴,主燃气管路,主空气管路,点火燃气管路,点火空气管路,氮气管路,其中,所述主燃气管路,所述主空气管路,所述点火燃气管路,所述点火空气管路中均安装有压力检测装置,以监测各个管路中的气压;所述主燃气管路,所述点火燃气管路,以及所述氮气管路中均安装有阀门,以调节各个管路中的气压。本申请解决了现有技术中退火炉无法安全稳定运行的问题,本申请通过对退火炉系统的自动检测联锁设计,确保在管路气密性合格,管路内气体的气压合格,以及管路无燃气异常泄漏的基础上,进行点火起炉操作,保证了退火炉的安全稳定运行。

    一种轧机、一种带钢厚度控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN116921449A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310834327.8

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: B21B37/26 B21B3/02

    摘要: 本发明实施例提供了一种轧机、一种带钢厚度控制方法、装置及设备。首先,基于第一轧制参数对初始带钢进行轧制以得到中间带钢,并获取中间带钢的实际长度值,同时,基于轧机的轧制设定参数确定出中间带钢的理论长度值。接着,基于实际长度值以及理论长度值,判断中间带钢是否满足预设轧制要求,只有中间带钢满足预设轧制要求,才会基于第二轧制参数对中间带钢进行轧制来得到目标带钢,目标带钢的厚度小于中间带钢的厚度。由于避免了带钢在轧制过程中厚度变化过快,能够减轻带钢出现断裂的几率,提高轧机轧制的成品率。

    一种带钢生产机组及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116727435A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310641453.1

    申请日:2023-06-01

    IPC分类号: B21B1/24 B21B15/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种带钢生产机组及方法,机组包括开卷机,开卷机芯轴端延长线下方处依次设置水平向的卸套筒位、待机位、套筒吊运位,所述开卷机芯轴端延长线上方处设置天车,还包括运卷小车;所述运卷小车通过升降机构安装于轨道上,所述轨道位于所述卸套筒位、所述待机位、所述套筒吊运位的下方;所述运卷小车的顶部设置支撑位,所述支撑位上设置检测元件;所述开卷机、所述天车、所述运卷小车、所述检测元件通过控制系统联动控制。本发明通过在运卷小车上设置用于套筒检测的检测元件,配合信号网络传输的控制系统与天车联动,实现低成本、全自动带钢生产,特别是实现连续退火硅钢机组全自动卸钢卷套筒及倒运套筒功能。

    一种磨削机和轧制生产线
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115229599A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210948070.4

    申请日:2022-08-09

    摘要: 本发明公开了一种磨削机和轧制生产线,属于带钢打磨技术领域,该磨削机包括底座、移动组件、摆动件和角度调整组件,其中,移动组件设有两个,两个移动组件均沿带钢宽度方向移动连接于底座,且两个移动组件间隔设置;摆动件设有两个,两个摆动件一一对应转动连接于移动组件,且两个摆动件均设有可转动的磨头;角度调整组件设有两个,两个角度调整组件一一对应连接于摆动件,两个角度调整组件用于调整摆动件的摆动角度,使两个磨头分别抵压在带钢的操作侧和传动侧进行磨削。本发明提供的磨削机可以对带钢的边裂缺陷进行打磨,同时使得磨头的位置能够根据边裂深度的变化而自行调整,从而保证带钢宽度方向的边裂缺陷能够均匀磨削。

    一种卷取控制方法、装置、介质及计算机设备

    公开(公告)号:CN114178317A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111352721.5

    申请日:2021-11-16

    摘要: 本发明提供一种卷取控制方法、装置、介质及计算机设备,方法包括:当皮带助卷器侧芯轴助卷时,提前皮带助卷器侧芯轴开始加速的时间点;基于时间点控制皮带助卷器侧芯轴从助卷速度增加至最大卷取速度,基于最大卷取速度恒速卷取;确定卷取完成,控制卷取机大盘旋转到卸卷位时,增大卷取机外支撑臂的下降速度;当卸卷完成,控制卷取机大盘旋转到卷取位时,增大卷取机外支撑臂的升高速度;如此,通过提前皮带助卷器侧芯轴开始加速的时间点,缩短加速时长;并且将卷取速度调节至最大卷取速度,缩短卷取时长;通过增大卷取机外支撑臂的升高速度及下降速度,可以缩短外支撑臂的运行时长;本申请通过缩短各个轧制时序对应的时长,从而提高了轧制效率。

    一种冷轧硅钢涂辊压力的标定方法

    公开(公告)号:CN109772638B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201811505601.2

    申请日:2018-12-10

    IPC分类号: B05C1/08 G01L25/00

    摘要: 本发明公开了一种冷轧硅钢涂辊压力的标定方法,属于冶金行业自动化控制技术领域。所述冷轧硅钢涂辊压力的标定方法包括以下步骤:调整上涂辊的水平度;调整下涂辊水平度,调整下涂辊水平度包括:根据水平仪测得的数据得到下涂辊的操作侧的偏差值;将下涂辊的传动侧移动到第一高度,根据偏差值将下涂辊的操作侧移动到第一高度,使下涂辊的水平度满足要求;调整上涂辊及下涂辊的过钢线位置间隙;进行离线涂机压力投入测试。本发明冷轧硅钢涂辊压力的标定方法可以逐步消除机械特性造成的累计偏差,保证了离线涂机压力控制的可靠性,最终实现涂机上线投入后压力控制的稳定性,保证产品质量及机组运行稳定。

    一种带钢卷取过程中的报警方法及装置

    公开(公告)号:CN110695129B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201910991746.6

    申请日:2019-10-18

    IPC分类号: B21C47/18

    摘要: 本发明实施例提供一种带钢卷取过程中的报警方法及装置,方法包括:获取卷取机芯轴在卷取过程中横移的位置曲线,所述位置曲线包括多个梯形波;获取每个梯形波周期的波峰值,根据各波峰值生成拟合曲线;在拟合曲线中,判断当前波峰值与当前波峰值的前一波峰值之间的差值是否满足大于的阈值,若所述差值大于所述预设的阈值,确定当前卷取为异常卷取;发送报警提示信息;如此,因卷取出现异常时,梯形波会突然发生变化,那么就可以获取当前波峰值与当前波峰值的前一波峰值之间的差值,若差值大于预设的阈值,则说明此时卷取异常或有异常的趋势,则立即发送报警信号,这样可以在卷取异常初期通知操作人员进行处理,降低带钢产品的报废率及成本损失。