一体成型电感线圈的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118919292A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411120351.6

    申请日:2024-08-15

    IPC分类号: H01F41/12 H01F41/04

    摘要: 本发明公开了一种一体成型电感线圈的制备方法,包括以下步骤:①制备一次绝缘液:将硅酸盐、氮化物、Y2O3、Bi2O3、TiO2与水混合形成一次绝缘液;②一次绝缘:将金属线圈放置在一次绝缘液中,浸泡0.1‑500min后取出线圈,得到一次绝缘的线圈;③制备二次绝缘液:将硅树脂和氮化物混合得到二次绝缘液;④二次绝缘:将步骤②的一次绝缘的线圈放置在二次绝缘液中,浸泡0.1‑500min后取出线圈,得到二次绝缘的线圈;⑤热处理:将二次绝缘的线圈在非氧化性气氛条件下煅烧,煅烧温度为80~400℃。与现有技术相比,本发明耐热性好且热导率高。

    一种软磁复合材料粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN118888302A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410891762.9

    申请日:2024-07-04

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/20

    摘要: 本发明公开了一种软磁复合材料粉体的制备方法,包括以下步骤:①配制一次包覆液:一次包覆液包括以下组分:硅酸盐、碳化物、氧化钇、三氧化二铋、二氧化钛和水;②一次包覆:将金属磁性材料粉体和一次包覆液混合均匀;③分离一次包覆液与金属磁性材料粉体;④配制二次包覆液:将硅烷偶联剂与水按5~1000:10000的质量比配制二次包覆液;⑤二次包覆:将步骤③分离后的金属磁性材料粉体放入二次包覆液中混合均匀;⑥分离二次包覆液与金属磁性材料粉体;⑦煅烧:将步骤⑥分离后的金属磁性材料粉体煅烧制得软磁复合材料粉体。与现有技术相比,本发明制备过程简单、磁性能高、热导率高、耐腐蚀性和稳定性高并且安全环保。

    一种软磁复合材料粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN117649991A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311468732.9

    申请日:2023-11-07

    摘要: 本发明涉及一种软磁复合材料粉体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①制备金属磁性材料粉体;②配置包覆液:所述包覆液按照质量百分比组成为:磷酸二氢钠:2.4~8.91%;磷酸二氢铵:2~6.1%;三聚磷酸钠:0.8~3.8%;二氧化钛:0.08~2.9%、聚乙二醇:0.06~1.9%、余量为水;③包覆;④分离金属磁性材料粉体粉体与包覆液,得到已包覆粉体;清洗并干燥,制得软磁复合材料粉体。与现有技术相比,本发明的优点在于:减少VOC排放、制备的软磁复合材料粉体与基体之间的结合更叫紧密,绝缘电阻更高,有效提升粉体的绝缘性能,改善软磁复合材料的电磁性能。

    一种无磁低膨胀铬基合金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115323234B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210948115.8

    申请日:2022-08-09

    摘要: 一种无磁低膨胀合金材料的制备方法,步骤:设计材料组成:采用的材料为铬基合金,各成分的质量百分比为:铁:0~10%,磷:0~2%且大于0,硅:≤0.2%,铝:≤0.2%,锰:0.2~1.5%,不超过2%的不可避免杂质,铬:余量;准备原料;粉末混合;粉末成形;烧结;后处理。铬基合金本身磁导率低,磷元素的加入降低了铬基合金的低温热膨胀系数,通过控制铁、磷元素含量可在一定范围内调控热膨胀系数;采用压制烧结或金属注射成形粉末冶金工艺直接制备,粉末冶金工艺特有的少量孔隙也有利于热膨胀系数的降低。本发明具有制备工艺简单、成本较低、材料利用率高的优点,少无机加工步骤,提高了生产效率,制备的铬基合金材料无磁低膨胀,可用于高精度的电子设备、仪器仪表。

    一种金属软磁粉芯及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116313363A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211623930.3

    申请日:2022-12-16

    摘要: 一种金属软磁粉芯,包括内部具有孔隙的金属软磁粉芯坯体,金属软磁粉芯坯体的孔隙中填充有水泥,且金属软磁粉芯坯体的表面包覆有水泥,使金属软磁粉芯强度更高、成本更低。一种如前述金属软磁粉芯的制备方法,依次包括以下步骤:1)配置水泥浆,以质量份数计,水泥浆的组分包括1份的超细水泥粉体和0.3~100份的水;2)将金属软磁粉芯坯体放入密封罐中,对密封罐抽真空处理,使密封罐内压力低于9*104Pa;3)将水泥浆泵入密封罐中;4)将密封罐内的压力提升到0.12MPa~200MPa,并保持压力1~100min;5)卸去密封罐压力,然后移出多余的水泥浆;6)将步骤5)得到的中间体进行清洗、干燥,使水泥浆固化成水泥,即得到金属软磁粉芯。

    一种空心碳化硅铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113042735B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110122672.X

    申请日:2021-01-29

    摘要: 本发明涉及一种空心碳化硅铝基复合材料的制备方法,包含以下步骤:1)原材料的准备:上下两块切割好的铝板、蜂窝铝芯、铝合金钎料、球体SiC微珠粉体、铝粉;2)焊接:在切割好的铝板表面涂上一层铝合金钎料,再将蜂窝铝芯放在铝板上,在560‑650℃氮气气氛下,焊接成一体;3)混料:将球体SiC微珠与铝合金粉体混合;4)填充物料:步骤2)已钎焊的蜂窝芯中,填充步骤3)混好的粉料,并盖上上铝板;5)烧结:将步骤4)得到的三明治结构复合材料生坯放入烧结炉内烧结得到铝基复合材料烧结件。本发明制备方法简单,利于推广和大规模生产,并且也适用于制备大型构件。

    一种铬合金燃料电池连接件的制备方法

    公开(公告)号:CN111644625B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010500669.2

    申请日:2020-06-04

    摘要: 本发明涉及一种铬合金燃料电池连接件的制备方法,其中,一种铬合金燃料电池连接件的制备方法包括选取铬合金混合粉成分、制备铬合金喂料、注射成形、脱脂及烧结,采用金属注射成形方式,使铬合金混合粉与粘结剂混合造粒,铬合金喂料具有较好的流动性,能够自由填充膜腔,进而形成所需形状的铬合金燃料电池连接件,且密度均匀,烧结后密度接近全致密,无需封孔,可消除背景技术中压制烧结法密度低、密度不均匀、需要高温封孔的弊端。

    一种铬合金燃料电池连接件的制备方法

    公开(公告)号:CN113878118A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111115993.3

    申请日:2021-09-23

    摘要: 本发明涉及一种铬合金燃料电池连接件的制备方法,包括选取铬合金混合粉成分、制备造粒粉、温压、脱脂及烧结,采用增塑挤压成形方式,使铬合金混合粉与粘结剂混合造粒,结合传统粉末冶金温压技术,造粒粉具有较好的流动性,能够自由填充膜腔,进而形成所需形状的铬合金燃料电池连接件,消除背景技术中压制烧结法密度低、密度不均匀、需要高温封孔以及注射成型方法工序繁琐、成本高的弊端。