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公开(公告)号：CN114933887B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210747942.0
申请日：2022-06-29
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09J183/07 , C09J11/06 , C09J11/08
摘要： 本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种耐高温黄变的聚有机硅氧烷组合物及其固化方法和固化物。本发明提供的组合物包括：A组分、B‑1组分、B‑2组分、C组分、D组分、E组分和F组分；其中，A组分为式(1)所示的聚有机硅氧烷；B‑1组分为式(2)所示的聚有机氢硅氧烷；B‑2组分为聚有机氢硅氧烷，且在一分子中具有3个及以上的键合于硅原子的氢原子；C组分为MQ硅树脂；D组分为光活性铂金催化剂；E组分为增粘剂；F组分为含氮有机化合物。本发明提供的聚有机硅氧烷组合物具有良好的流动性，可在UV光照后在较低的温度下快速固化，固化后的硅凝胶具有透光性高、柔韧性佳、高温下耐黄性优异的特性。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN114133743B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111535276.6
申请日：2021-12-15
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种加成型阻燃耐热性液体硅橡胶组合物，包括A剂和B剂，其中A剂包括：基胶100重量份；硅烷化处理的复合硅酸盐阻燃剂3～8重量份；硅烷化处理的复合金属氧化物耐热剂1～3重量份；改性有机硅触变剂0.5～1重量份；硫络合铂金催化剂0.3～0.8重量份；B剂包括：基胶100重量份；硅烷化处理的复合硅酸盐阻燃剂3～8重量份；硅烷化处理的复合金属氧化物耐热剂1～3重量份；支链型含氢交联剂2～6重量份；改性有机硅触变剂0.5～1重量份；抑制剂0.01～0.1重量份。该加成型阻燃耐热性液体硅橡胶组合物采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品可采用挤出成型工艺，具有挤出物表面光滑尺寸稳定、固化成型速度快、操作时间长、生产效率高、同时具有阻燃耐热性的优点。
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公开(公告)号：CN114292588B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202111623253.0
申请日：2021-12-28
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09D183/04
摘要： 本发明涉及一种高磨耗性有机硅涂料，按重量份计，其制备原料包括以下组分：乙烯基聚硅氧烷25‑35份、结构为M2nQn的含氢交联剂2‑10份、分散剂1‑2份、消光粉0‑8份、附着力助剂3‑8份、有机溶剂40‑60份、抑制剂0.3‑1.5份、金属催化剂1‑5份；所述乙烯基聚硅氧烷中乙烯基含量为0.3‑0.6wt％；所述含氢交联剂中M为(CH3)2HSiO0.5，Q为SiO2，n＝2‑10中的任一整数。本发明以乙烯基聚硅氧烷、含氢交联剂为主要原料，乙烯基聚硅氧烷与含氢交联剂在金属催化剂的作用下发生加成反应，从而形成交联网状聚合物，通过限定乙烯基含量及含氢交联剂的结构，使得所得交联网状聚合物具有优异的耐磨耗性、柔韧性，能够适用于弹性体基材上，有效解决现有技术中有机硅涂料耐磨耗性、柔韧性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN114561134A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210332804.6
申请日：2020-12-04
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09D133/00 , C09D175/14 , C09D7/61 , C09D7/65 , B05D7/02 , B05D7/24 , B05D7/00 , B05D3/02 , B05D3/06
摘要： 本申请为申请号为2020113991493的分案。提供一种振动耐磨专用的UV光固化面漆和耐磨涂料及其制备方法、喷涂工艺，耐磨涂料包括PU型底漆和UV光固化面漆，PU型底漆组分包括热塑性丙烯酸树脂40～50份、羟基丙烯酸树脂10～20份、醋酸丁酸纤维素1～3份、附着力促进剂1～2份、助剂2～4份、颜填料15～25份、混合溶剂20～30份，应用于手机(塑胶材质)边框或手机侧键时可提高产品的振动耐磨性和耐用性，长时间使用可防止漆膜脱落。
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公开(公告)号：CN114181535A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111491998.6
申请日：2021-12-08
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种可固化的有机聚硅氧烷组合物，由包括以下组分的原料制备而成：由(R1R22SiO0.5)a(MeSiO1.5)b(PhSiO1.5)c所示的平均单元式表示的有机聚硅氧烷100重量份；由(R1R22SiO0.5)2(Ph2SiO1.0)d所示的平均单元式表示的有机聚硅氧烷1～10重量份；三烯丙基异氰脲酸酯1～10重量份；分子两末端具有硅键合的氢原子的有机聚硅氧烷40～80重量份；催化剂0.01～1重量份；抑制剂0.01～5重量份；增粘剂1～5重量份；0.01≤a≤0.5、0.1≤b≤0.3、0.5≤c＜0.9且a+b+c＝1，1≤d≤3。与现有技术相比，本发明提供的可固化的有机聚硅氧烷组合物采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品具有高折射率且防潮性能和抗硫化性能优异。
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公开(公告)号：CN114133743A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111535276.6
申请日：2021-12-15
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种加成型阻燃耐热性液体硅橡胶组合物，包括A剂和B剂，其中A剂包括：基胶100重量份；硅烷化处理的复合硅酸盐阻燃剂3～8重量份；硅烷化处理的复合金属氧化物耐热剂1～3重量份；改性有机硅触变剂0.5～1重量份；硫络合铂金催化剂0.3～0.8重量份；B剂包括：基胶100重量份；硅烷化处理的复合硅酸盐阻燃剂3～8重量份；硅烷化处理的复合金属氧化物耐热剂1～3重量份；支链型含氢交联剂2～6重量份；改性有机硅触变剂0.5～1重量份；抑制剂0.01～0.1重量份。该加成型阻燃耐热性液体硅橡胶组合物采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品可采用挤出成型工艺，具有挤出物表面光滑尺寸稳定、固化成型速度快、操作时间长、生产效率高、同时具有阻燃耐热性的优点。
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公开(公告)号：CN111004590B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201911154924.6
申请日：2019-11-22
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09J11/08 , C09J183/04 , C08G77/12 , C08G77/08 , C08G77/06
摘要： 本发明提供了一种增粘剂，具有式Ⅰ所示结构。该增粘剂能够明显提高硅橡胶与难粘性树脂基材间的粘结效果，使硅橡胶与难粘性树脂基材充分粘结，而且具有很好的金属脱膜性，具有良好的工业应用前景；突破了普通增粘剂仅能改善常规通用热塑性树脂基材的粘结性而不能粘结难粘性树脂基材的限制，还不会影响硅橡胶的其它性能。实验结果表明：硅橡胶对不锈钢和铝片的内聚破坏为0％；对玻纤PA、PEI、PPSU和PC的内聚破坏＞90％。
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公开(公告)号：CN109517574B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201811240254.5
申请日：2018-10-24
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09J183/08 , C09J11/06 , C09J11/08
摘要： 本发明公开了一种紫外光固化有机硅液态光学胶组合物、制备方法及其应用，该紫外光固化有机硅液态光学胶组合物包括以下重量份的组分：含端巯基的乙烯基硅油30‑80份；硫代烷醇基硅氧烷与烷基和/或芳基硅氧烷的共聚物10‑50份；乙烯基硅油1‑60份；光引发剂0.01‑1份；增粘剂0.01‑1份；阻燃剂0.01‑0.1份。本发明提供的紫外光固化有机硅液态光学胶组合物，具有液体状态的自流平排泡，快速固化，体积收缩率低等性能，能够与玻璃盖板、LCD屏形成良好贴合，可用于触摸屏的全贴合，且透光率达99％以上，同时具有耐高温高湿、冷热冲击等优点，贴合可靠性高，成品率高，适合于连续化生产。
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公开(公告)号：CN112662181A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011534706.8
申请日：2020-12-22
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种单组份铂金硫化剂及其制备方法；所述单组份铂金硫化剂由包括以下组分的原料制备而成：卡斯特铂金催化剂4重量份～25重量份；抑制剂1.2重量份～5重量份；有机胺0.05重量份～0.2重量份；含氢硅油60重量份～80重量份；白炭黑15重量份～30重量份。与现有技术相比，本发明提供的单组份铂金硫化剂采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品适用于模压、挤出、压延等成型工艺，且无需冷藏保存，同时胶料室温下操作时间长，且可低温快速固化。
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公开(公告)号：CN111334242A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010353661.8
申请日：2020-04-29
申请人： 东莞市贝特利新材料有限公司
IPC分类号： C09J175/14 , C09J167/06 , C09J169/00 , C09J133/04
摘要： 本发明实施例公开了一种用于3D成型的紫外光固化转印胶及其制备方法。按重量百分比计算，所述紫外光固化转印胶包括如下组分：低聚体40～70％；活性稀释剂30-50％；光引发剂2～5％以及助剂0～3％。该紫外光转印胶可通过紫外光固化形成各种形状的纹理，具有较高的胶层硬度。其胶层纹理表面可电镀金属、金属化合物、非金属化合物等，适用于高压等3D成型工艺，可以很好的应用于手机后盖盖板中，解决了现有用于3D复合板手机后盖的UV转印胶出现的与较厚电镀层结合力差、成型后外观易出现裂纹现象及信赖性测试性差的问题。
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