一种耐酸金刚釉及制备方法、耐酸金刚釉陶瓷砖制备方法

    公开(公告)号:CN107226619B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201710408365.1

    申请日:2017-06-02

    IPC分类号: C03C8/04 C03C8/14 C04B41/86

    摘要: 一种耐酸金刚釉釉粉包括:Al2O3 12~18份、SiO2 52~66份、CaO 5~10份、K2O 3~5份、Na2O 2~4份、MgO 3~6份、BaO 4~8份和ZnO 2~8份。其包括熔块和生料,两者按照质量份比(5~20):100的比例组成。制备耐酸金刚釉的方法包括步骤一,按配方比例将所述生料混合均匀;步骤二,将所述熔块熔制好,水淬,破碎;步骤三,将生料、熔块,以及羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠和水放入球磨机中进行球磨,得到耐酸金刚釉。本申请的配方能综合的提高金刚釉的耐酸性能,而且协助陶瓷砖在较低的温度下烧成,不容易发生秃釉、釉面龟裂和缩釉的现象。其制备方法简单易行,适合大规模生产。

    一种墙地砖的坯体料生产的质量控制方法

    公开(公告)号:CN107844106B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201710995571.7

    申请日:2017-10-23

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 一种墙地砖的坯体料生产的质量控制方法,包括:(1)进料:选取坭、砂料,测控坭、砂料的工艺参数和进行化学分析;(2)配料:检测坭、砂料的水分,根据水分含量将坭、砂料与化工料复配,核对配料的准确性;(3)球磨:a.检查球磨机内的清洁度,球磨获得浆料;b.测控浆料的工艺参数,将浆料放入中转缸或浆池中;c.测控中转缸的送浆压力、中转缸中的浆料除铁质量和工艺参数;测控浆池中浆料的工艺参数;(4)喷雾干燥:设定并核对喷雾塔作业的预设值,喷雾干燥获得粉料或微粉料,测控粉料或微粉料的工艺参数;(5)输料:将粉料或微粉料输送至压机处,并在用料前测控水分含量;本发明提出质量控制方法,其控制精度好,废料率低且控制方便。

    一种陶瓷大颗粒粉料造粒机及造粒系统

    公开(公告)号:CN106040090A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610582477.4

    申请日:2016-07-22

    摘要: 本发明公开一种陶瓷大颗粒粉料造粒机,包括造粒机本体和碾筛机;所述造粒机本体包括碾压系统、破碎系统和造粒输送带;所述布料系统和碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,沿着所述造粒输送带的输送方向依次为所述布料系统、碾压系统和破碎系统;所述碾压系统设置于所述造粒输送带的上方,与所述造粒输送带紧密接触;所述破碎系统设置于造粒输送带的一端,所述破碎系统包括破碎辊和破碎钉,所述破碎钉均匀设置于所述破碎辊的外侧;所述碾筛机包括分料锥、旋转网筛、网筛驱动电机和碾筛刮片;所述旋转网筛为平设设置,所述分料锥设置于所述旋转网筛的中部的上方,所述碾筛刮片设置于旋转网筛的上方,所述造粒机本体的出料口设置于分料锥的上方。