一种工业固废资源化处理设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118454545A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410680847.2

    申请日:2024-05-29

    IPC分类号: B01F33/81 B01F35/11

    摘要: 本发明涉及一种工业固废资源化处理设备,包括有搅拌罐体,所述搅拌罐体内部开设有第一混合腔和第二混合腔,所述搅拌罐体顶部固定连接有工业电机,所述搅拌罐体顶部固定连接有浆液输送管和工业水输送管,所述搅拌罐体中部转动连接有搅拌辊,所述第一混合腔和第二混合腔中间开设有下液口,本发明的有益效果是:在第二混合腔将混合好的浆液输送出时,第一混合腔在同步对新灌入的浆液进行搅拌,由密封板将第一混合腔和第二混合腔分隔开,出料管进行清理,避免浆液沉淀堆积,在第二混合腔内部的浆液输送出完毕后,由加压泵机从储水箱内部吸收工艺水,对出料管内部进行冲刷,将残留浆液冲入第二混合腔内部。

    耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110434278B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201910849897.8

    申请日:2019-09-10

    IPC分类号: B22C1/02 B22C1/20

    摘要: 本发明涉及一种耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂,按照重量份,包括如下原料制成:硅砂、高铝陶粒砂、粘土、快聚速酚醛树脂、高强度酚醛树脂、硅烷、丙稀酸脂、氧化镁、四氧化三铁、固化剂和润滑剂。本发明的覆膜砂选用硅砂和高铝陶粒砂为骨料,在不同的生产阶段加入多种辅剂,使得材料间相互配合,从多角度针对铸件缺陷改善防止缺陷的效果,本发明的覆膜砂配方更加具有实用性,另外,由于铸铝、铸铁、铸钢等不同金属材质的浇注温度不同,通常使用的覆膜砂种类也大相径庭,本发明的覆膜砂的配方可同时适用于三类金属,可同时具备优良的低温溃散性和高温耐热性,使用范围更广,可帮助铸造企业简化原材料的分类管理,提升经济效益。

    耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110434278A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910849897.8

    申请日:2019-09-10

    IPC分类号: B22C1/02 B22C1/20

    摘要: 本发明涉及一种耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂,按照重量份,包括如下原料制成:硅砂、高铝陶粒砂、粘土、快聚速酚醛树脂、高强度酚醛树脂、硅烷、丙稀酸脂、氧化镁、四氧化三铁、固化剂和润滑剂。本发明的覆膜砂选用硅砂和高铝陶粒砂为骨料,在不同的生产阶段加入多种辅剂,使得材料间相互配合,从多角度针对铸件缺陷改善防止缺陷的效果,本发明的覆膜砂配方更加具有实用性,另外,由于铸铝、铸铁、铸钢等不同金属材质的浇注温度不同,通常使用的覆膜砂种类也大相径庭,本发明的覆膜砂的配方可同时适用于三类金属,可同时具备优良的低温溃散性和高温耐热性,使用范围更广,可帮助铸造企业简化原材料的分类管理,提升经济效益。

    铸造废砂再生的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107983907A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711215811.3

    申请日:2017-11-28

    IPC分类号: B22C5/00 B22C5/04 B22C5/06

    摘要: 本发明铸造废砂再生的方法属于环保再生领域,特别是涉及一种废弃铸型材料的回收处理方法。其目的是为了提供一种工序紧凑合理、操作简便、再生率高的铸造废砂再生的方法。本发明铸造废砂再生的方法包括(1)铸造废砂破碎;(2)焙烧;(3)湿法搅拌;(4)碾磨;(5)风选、磁选。本发明的铸造废砂再生的方法使加热、湿法搅拌、机械碾磨的工序更为紧凑和合理,所得再生砂的质量较高,再生率高,因此该工艺具有良好的技术可性能和适用性;本发明的方法处理过程中没有有毒有害的废气废物排放,实现了零排放的标准,实现了环境保护的目的。

    一种无机砂与有机砂混合再生方法及其再生砂

    公开(公告)号:CN107008851A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710228922.1

    申请日:2017-04-10

    IPC分类号: B22C5/04 B22C1/00

    摘要: 本发明涉及一种无机砂和有机砂混合再生方法,经一次机械再生、热法再生和二次机械再生,无机砂表面的无机膜可以得到充分破碎和剥离,且热法再生过程中有机树脂膜充分燃烧可以为混合再生提供更加均匀的热源能量,使再生能耗降低,且有助于无机砂表面无机粘结剂的脆化,两次机械再生使无机砂表面的覆盖物去除得更加彻底,本发明所述的再生方法的再生砂回收率高达80‑95%,远高于普通干法再生50%以下的再生率,且工艺、设备简单,对环境无二次污染,适合工业化生产需要,具有较大的经济和社会价值。由本发明所述的再生方法得到的再生砂的性能接近新砂,性能优异,可直接作为面砂使用。

    一种流动性优良的高强度覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118527595A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410753067.6

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: B22C1/22

    摘要: 本发明属于覆膜砂领域,具体涉及一种流动性优良的高强度覆膜砂及其制备方法。所述制备方法为:将鳞片石墨、硅粉、硅烷偶联剂混合并高速搅拌,混制得到流动助剂;将硅砂进行研磨,期间加入硼酸,完成后得到前处理硅砂;将前处理硅砂进行加热,然后在搅拌条件下依次加入酚醛树脂、流动助剂、乌洛托品水溶液、硬脂酸钙,完成后得到流动性优良的高强度覆膜砂。本发明通过对原砂进行前处理,可实现低成本增加覆膜砂强度;另外,通过添加一种流动助剂来提升覆膜砂的流动性,最终得到一种兼具流动性和高强度的覆膜砂。

    一种无机砂的零排放循环利用工艺及一种再生无机砂

    公开(公告)号:CN118023472A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410148460.2

    申请日:2024-02-01

    IPC分类号: B22C5/00 B22C5/04

    摘要: 本发明属于无机砂领域,具体涉及一种无机砂的零排放循环利用工艺及一种再生无机砂。所述零排放循环利用工艺为:将无机旧砂进行粉碎,得到粉碎旧砂;将粉碎旧砂与水混合并进行湿法擦洗,然后脱水以实现分离,得到脱水砂料和循环水;将脱水砂料先焙烧、再研磨,得到初步再生砂;向循环水中加入PAC和PAM,絮凝沉淀后过滤,得到固体沉淀物;将固体沉淀物先焙烧、再粉碎,得到无机粉剂;将初步再生砂、所述无机粉剂和无机粘结剂进行混合搅拌即可。所述的零排放循环利用工艺在质量方面,于工艺过程中可收集再生过程沉淀物,并加工成粉剂添加剂,能够提升再生无机砂固化效率和强度;且在经济和环保方面同样具有明显优势。

    重质免烧陶粒及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114315304B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202111614195.5

    申请日:2021-12-23

    摘要: 本发明提供一种重质免烧陶粒及其制备工艺,重质免烧陶粒堆积密度大于1400kg/m3,表观密度大于2600kg/m3,吸水率低于4%,由包括以下重量份的组分制备而成:粉料100份,水泥15份‑25份,水玻璃10份‑15份,减水剂1.5份‑2.5份,氯化钙0.5份‑1份,水25份‑35份;其中,粉料包括铸造抛丸灰、钢渣粉、金属尾矿粉中的一种或者几种。本发明以铸造抛丸灰、钢渣粉、金属尾矿粉中的一种或几种为主要原料,不但可以稳定、持久、无害化地处理铸造抛丸灰、钢渣粉、金属尾矿粉等固废,能够有效解决固废难处理的问题,而且制备出来的重质免烧陶粒强度高,堆积密度大,吸水率低,能够应用于混凝土、墙体材料、水泥预制件等场所,制备工艺无需高温烧结,可以实现大规模工业化生产。