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公开(公告)号:CN106631084B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201611014791.9
申请日:2016-11-18
申请人: 吉林炭素有限公司
摘要: 本发明是一种石墨电极接头及其制备方法,它包括原料焦的破碎筛分磨粉、配料、压型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、浸渍、三次焙烧、浸渍、四次焙烧、石墨化和成品毛坯,其特点是:在配料工序和压型工序之间还设置混捏工序,其混捏工序的具体操作过程如下:将配料工序配制好的干料倒入混捏锅;干料混捏40‑60分钟、温度达到120‑150℃时,加入制备好的聚丙烯晴基碳纤维废丝;继续进行干料混捏3‑10分钟;将熔化好的沥青按步骤1)的配方用量加入混捏锅,经过30‑50分钟的混捏,沥青浸渍到干料中且相互粘结,形成一定塑性的糊料,然后进入压型工序。石墨电极接头是以所述方法获得的产品。
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公开(公告)号:CN106631084A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611014791.9
申请日:2016-11-18
申请人: 吉林炭素有限公司
摘要: 本发明是一种石墨电极接头及其制备方法,它包括原料焦的破碎筛分磨粉、配料、压型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、浸渍、三次焙烧、浸渍、四次焙烧、石墨化和成品毛坯,其特点是:在配料工序和压型工序之间还设置混捏工序,其混捏工序的具体操作过程如下:将配料工序配制好的干料倒入混捏锅;干料混捏40‑60分钟、温度达到120‑150℃时,加入制备好的聚丙烯晴基碳纤维废丝;继续进行干料混捏3‑10分钟;将熔化好的沥青按步骤1)的配方用量加入混捏锅,经过30‑50分钟的混捏,沥青浸渍到干料中且相互粘结,形成一定塑性的糊料,然后进入压型工序。石墨电极接头是以所述方法获得的产品。
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公开(公告)号:CN118320711A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410756956.8
申请日:2024-06-13
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
IPC分类号: B01F35/80 , B01F35/221 , B01F35/12 , B01F35/71 , B01F27/706 , B01F25/52
摘要: 本发明公开了一种石墨电极生产用配比混捏装置,包括立架和循环导料机构,立架的上端安装混捏机构,其特征在于,混捏机构的下端安装有用于接收混捏机构排出物料的混合层,所述循环导料机构用于将混合层的排出物料导入混捏机构中或将混合层的排出物料排出,所述混捏机构包括混捏箱,混捏箱中安装有混捏杆,混捏箱的底部分别设有容置筒腔和与容置筒腔连通的料口一,容置筒腔中转动安装有导料筒,导料筒上分别设有料口二和料孔一,料口二与料口一对应设置,且导料筒的端部连接有控制辊一,所述混合层包括装配架,所述装配架上设有料孔二,料孔二与料孔一对应设置,且料孔二的两侧设置有混料输送单元,且所述混捏箱的上端安装有控压泵。
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公开(公告)号:CN117490364B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202410004125.5
申请日:2024-01-03
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种基于原料导电的干料加热装置及加热方法,该装置及加热方法涉及石墨电极接头生产技术领域;其步骤如下:步骤1,先将粒径为0.5‑2mm、质量百分比为60‑80%的焙烧碎与粒径为0.5‑2mm、质量百分比为20‑40%的针状焦进行混合后投入干料加热装置的加热区;步骤2,控制干料加热装置供电系统的电流开关合闸;步骤3,根据上述配料工艺以及干料总重量1.2t~1.4t,设置送电三个阶段曲线参数;13‑15min后达到目标设定温度150‑170℃;步骤4,干料加热装置加热达到设定温度后,电流开关分闸。保证加热速度的同时,设备运行稳定,不会出现过电流故障;满足了我厂生产节奏的要求。
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公开(公告)号:CN117490364A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202410004125.5
申请日:2024-01-03
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种基于原料导电的干料加热装置及加热方法,该装置及加热方法涉及石墨电极接头生产技术领域;其步骤如下:步骤1,先将粒径为0.5‑2mm、质量百分比为60‑80%的焙烧碎与粒径为0.5‑2mm、质量百分比为20‑40%的针状焦进行混合后投入干料加热装置的加热区;步骤2,控制干料加热装置供电系统的电流开关合闸;步骤3,根据上述配料工艺以及干料总重量1.2t~1.4t,设置送电三个阶段曲线参数;13‑15min后达到目标设定温度150‑170℃;步骤4,干料加热装置加热达到设定温度后,电流开关分闸。保证加热速度的同时,设备运行稳定,不会出现过电流故障;满足了我厂生产节奏的要求。
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公开(公告)号:CN118320711B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410756956.8
申请日:2024-06-13
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
IPC分类号: B01F35/80 , B01F35/221 , B01F35/12 , B01F35/71 , B01F27/706 , B01F25/52
摘要: 本发明公开了一种石墨电极生产用配比混捏装置,包括立架和循环导料机构,立架的上端安装混捏机构,其特征在于,混捏机构的下端安装有用于接收混捏机构排出物料的混合层,所述循环导料机构用于将混合层的排出物料导入混捏机构中或将混合层的排出物料排出,所述混捏机构包括混捏箱,混捏箱中安装有混捏杆,混捏箱的底部分别设有容置筒腔和与容置筒腔连通的料口一,容置筒腔中转动安装有导料筒,导料筒上分别设有料口二和料孔一,料口二与料口一对应设置,且导料筒的端部连接有控制辊一,所述混合层包括装配架,所述装配架上设有料孔二,料孔二与料孔一对应设置,且料孔二的两侧设置有混料输送单元,且所述混捏箱的上端安装有控压泵。
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公开(公告)号:CN221724933U
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202323538007.2
申请日:2023-12-25
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
摘要: 本实用新型涉及石墨电极的预热技术领域,且公开了一种石墨电极浸渍前预热设备,包括预热箱;嵌装槽A内可拆卸的安装有能够放置石墨电极的料盘;嵌装槽B内可拆卸的安装有上燃烧盒;嵌装槽C内可拆卸的安装有下燃烧盒;预热箱内腔的上部和下部均能够形成加热区;两个嵌装内凹槽内均嵌装有聚氨酯保温板A;预热箱相对的外侧壁上均固定安装有聚氨酯保温板B,预热箱在背向嵌装槽A的外侧壁上固定安装有聚氨酯保温板C。本实用新型中,上下两个加热区所产生的热量能够全面的覆盖放置在料盘上的石墨电极,有效的避免了石墨电极加热不均匀的现象;在两个聚氨酯保温板A、两个聚氨酯保温板B以及聚氨酯保温板C的共同作用下,可以对预热箱进行保温。
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公开(公告)号:CN221318266U
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202421337752.2
申请日:2024-06-13
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
摘要: 本实用新型公开了一种石墨电极转移配合机构,该机构涉及石墨电极生产设备技术领域,包括低位轨,高位轨,对向轨,行进槽,滑动座,推杆,丝杠,滑块,第一驱动电机,升降气缸,移动板,行走轮,夹具;所述低位轨的末端设有高位轨;所述高位轨的下方通过连杆固定有行进槽,行进槽延伸至低位轨下方;所述行进槽之间设有移动板;所述移动板的两侧对应行进槽内活动设有行走轮;所述移动板的底部固定有升降气缸;所述升降气缸的伸缩端穿过移动板并与夹具的底部连接;通过该机构,在高低位进行转换同时,对石墨电极偏移量进行纠正。
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公开(公告)号:CN221311500U
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202421327885.1
申请日:2024-06-12
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
IPC分类号: B07B9/00 , B07B1/28 , B07B1/42 , B07B1/46 , B07B1/04 , B02C4/12 , B02C4/42 , B02C23/16 , B02C23/14
摘要: 本实用新型涉及石墨加工领域,尤其涉及一种石墨原料颗粒分选装置。本实用新型提供一种能够根据不同的石墨原料使用需求,对筛分完成的石墨原料进行不同的处理方式,提高石墨原料利用率的石墨原料颗粒分选装置。一种石墨原料颗粒分选装置,包括有连接外壳、第一分选网和第一电机等,连接外壳内部连接有第一分选网,连接外壳前侧连接有第一电机。本实用新型通过当需要较大的石墨原料时,将石墨原料推动至传输件上进行传输收集,当需要较小的石墨原料时,使得较大的石墨原料推动至第二分选网上进行破碎,达到了能够根据不同的石墨原料使用需求,对筛分完成的石墨原料进行不同的处理方式,提高石墨原料利用率的效果。
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公开(公告)号:CN220238835U
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202323183032.3
申请日:2023-11-24
申请人: 吉蒙炭素有限责任公司
摘要: 本实用新型公开了一种生产石墨电极接头的配料混捏系统,其特征在于:其包括中碎筛分系统,电极配料系统、第一磨粉系统、第二磨粉系统、电极接头配料系统以及电极接头混捏凉料系统;中碎筛分系统包括石油焦中碎筛分系统和针状焦中碎筛分系统两部分;所述针状焦中碎筛分系统的部分物料通过管线输送至第一磨粉系统;所述石油焦中碎筛分系统的部分通过管线输送至第二磨粉系统;所述电极接头配料系统输出混合料通过天车配料输送系统转移运至电极接头混捏凉料系统。该系统满足厂内电极接头产量的同时,简化了生产系统,便于后期维护;生产过程中产生的废糊和废电极回收二次回收利用。
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