一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN102888110B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201110199750.2

    申请日:2011-07-18

    发明人: 刘彬 杨建

    摘要: 本发明公开了一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法,采用:在非线性聚苯硫醚树脂中加入抗氧化剂、微米级PA6弹性体增韧材料等填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀,得到聚苯硫醚树脂预混料;将所得聚苯硫醚树脂预混料再与经β‑(3,4‑环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷(A‑168)表面处理剂处理过后的玻璃纤维输入双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品复合粒料。本发明方法所得复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

    一种合成聚苯硫醚树脂溶剂体系的脱水工艺

    公开(公告)号:CN102964599B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210471879.9

    申请日:2012-11-20

    IPC分类号: C08G75/02

    摘要: 本发明公开了一种合成聚苯硫醚树脂溶剂体系的脱水工艺,在采用硫化钠与对二氯苯为原料,N-甲基-2-吡咯烷酮溶剂,在缩聚合成生产聚苯硫醚树脂的工艺流程中控制合成体系中水份的含量来提高聚苯硫醚树脂的纯度和白度以及颗粒的形状,以此来满足聚苯硫醚树脂后续产品的应用开发,使合成聚苯硫醚树脂的溶剂体系中原料Na2S、NMP、NaOH、H2O之间以一定的摩尔比存在于其中,在脱水处理阶段,将配方中的Na2S、NMP、NaOH等原材料过量一定的比例加入到普通反应釜中.在氮气置换出其中空气的条件下,在一定温度和压力以及搅拌下对合成聚苯硫醚树脂溶剂体系进行真空脱水处理,在经过采用快速水份测定仪检测其中的水份含量后,完成合成聚苯硫醚树脂溶剂体系的脱水处理工艺,同时需要一定温度和浓度的NaOH水溶液吸收脱水过程因硫化钠不稳定热分解出来的硫化氢气体,以保护其环境污染。

    聚苯硫醚生产中的多水硫化钠脱水技术

    公开(公告)号:CN102888000B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201110199757.4

    申请日:2011-07-18

    发明人: 徐伟 王鑫

    IPC分类号: C08G75/02

    摘要: 本发明公开了一种聚苯硫醚生产中的多水硫化钠脱水技术,采用多水硫化钠和对二氯苯为原料经硫化钠脱水、缩聚等工艺步骤生产聚苯硫醚树脂在原料多水硫化钠脱水阶段采用红外在线检测系统控制脱除水的量,使体系中的水份保持在1.1-1.2mol/molNa2S之间,将多水硫化钠和NMP溶液在反应釜中加温共沸,温度180-204℃;使多水硫化钠的结晶水以水蒸汽形式脱出,然后经过常压精馏塔分离将脱水过程中产生的水蒸气和N-甲基吡咯烷酮以及硫化氢气体。采用本发明的方法,一方面简化了工艺设备,节约现场空间;另一方面脱水升温系统与缩聚反应的升温系统保持相对稳定的升温体系,避免了额外的能量消耗和原材料的浪费。

    高性能聚苯硫醚纤维纸的制造工艺

    公开(公告)号:CN102888781A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201110199861.3

    申请日:2011-07-18

    发明人: 刘文良 徐伟

    IPC分类号: D21H15/10 D21H13/12

    摘要: 本发明公开了一种高性能聚苯硫醚纤维纸的制造工艺,采用硫化钠与对二氯苯为原料生产聚苯硫醚树脂;采用熔融纺丝方法制成原丝;原丝短切成2-10毫米的短纤维;再将短纤维与无机填料和其它增强纤维加入含3-5%wt聚乙烯醇水溶液中形成含1-3%wt聚苯硫醚和无机填料或增强纤维混合物溶液进行湿法造纸制得高性能聚苯硫醚纤维纸。这类纸具有绝缘性能或导电性能优良、强度高、耐燃、耐化学腐蚀、耐水解、尺寸稳定性好等优点,可广泛地用于制作高性能绝缘材料、蜂窝结构材料、高耐磨材料、印刷电路板等。

    一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN102888110A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201110199750.2

    申请日:2011-07-18

    发明人: 刘彬 杨建

    摘要: 本发明公开了一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法,采用:在非线性聚苯硫醚树脂中加入抗氧化剂、微米级PA6弹性体增韧材料等填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀,得到聚苯硫醚树脂预混料;将所得聚苯硫醚树脂预混料再与经β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷(A-168)表面处理剂处理过后的玻璃纤维输入双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品复合粒料。本发明方法所得复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

    一种提高聚苯硫醚短纤维生产稳定性的方法

    公开(公告)号:CN102851956A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210313102.X

    申请日:2012-08-30

    摘要: 本发明公开了一种提高聚苯硫醚短纤维生产稳定性的方法,采用:熔融纺丝、前纺上油、落筒、集束、牵伸、后纺上油、卷曲、热定型、切断、打包的流程生产聚苯硫醚短纤维,包含如下的工艺生产条件:纺丝温度为280-340℃,落筒速度100-3000m/min,牵伸倍数1.5-5.0倍,热定型温度50-250℃;其前纺上油工序采用浓度0.5-4.0%复合油剂的乳化剂,后纺上油工序采用浓度1.0-5.0%复合油剂的乳化剂。本发明工艺生产的聚苯硫醚纤维具有良好的抱合性、抗静电性、集束性和摩擦性能,毛丝断头少,加工性能好,产品性能稳定。

    一种高韧性聚苯硫醚合金的制造方法

    公开(公告)号:CN102653630A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210120695.8

    申请日:2012-04-23

    摘要: 本发明公开了一种高韧性聚苯硫醚合金的制造方法,采用:在氧化热交联的线性聚苯硫醚树脂中加入抗氧化剂、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物专用增韧材料、炭黑后在高速搅拌机中充分混合均匀,其中PPS/玻璃纤维/专用增韧材料/炭黑/抗氧剂之间的重量百分比为=59.8~65.2∶25~35∶3~8∶1~2∶0.2~0.8得到聚苯硫醚树脂预混料;经混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品合金。本发明方法所得合金具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域,尤其是作为各类电池的箱体材料或封装材料。

    含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN101397370B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200710050120.2

    申请日:2007-09-27

    摘要: 本发明一种含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法,将加入助剂后的聚苯硫醚树脂预混料在高速搅拌机中充分混合均匀,再通过后续挤出混炼加工成为产品粒料,所述预混料中包括:经过氧化热交联处理的聚苯硫醚树脂一份中,加入:1-5%经过浸润表面处理的钛酸钾纤维,15-30%经过浸润表面处理的聚四氟乙烯粉,1-5%无机耐磨材料为填充。原料在高速搅拌机中充分混合均匀后得到的预混料与增强纤维经过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形切粒;所述增强纤维的加入量为预混料重量的30-35%。本发明方法得到的含耐磨材料的聚苯硫醚复合粒料的耐磨性能优良,可广泛用于机械、化工、石油、军工、航天航空等需要高电绝缘性和耐磨性材料领域。