一种废旧涤纶短纤维物理法再生生产尾气吸收新工艺

    公开(公告)号:CN118955280A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410959552.9

    申请日:2024-07-17

    发明人: 陈朝新 杨波

    摘要: 本发明公开了一种废旧涤纶短纤维物理法再生生产尾气吸收新工艺,属于废旧聚酯再利用技术领域,解决了现有技术中副反应多、真空泵负荷大、能耗高的问题,包括将经过预处理后的废旧聚酯注入螺杆挤出机,同时注入乙二醇,进行螺杆挤压熔融和预醇解,过滤,醇解,薄膜蒸发,文丘里喷射器吸收低组分,蒸馏收集高纯BHET单体。本发明通过在螺杆挤出机中加入少量乙二醇进行熔融和预醇解,实现连续进料,保证在降低醇解催化剂用量下仍能实现醇解,进而实现对醇解催化剂所导致的自缩聚副反应的有效抑制,将醇解后尾气通过文丘里喷射器进行吸收,防止常规生产中反应釜尾气经过冷凝器冷凝后还有部分进入真空泵,导致真空泵频繁停车检修的问题。

    一种新型耐用纺丝组件
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116988168A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310909150.3

    申请日:2023-07-24

    发明人: 夏军 杨波 吴福勇

    IPC分类号: D01D1/10 D01D1/09 D01D4/00

    摘要: 本发明公开了涤纶短纤领域内的一种新型耐用纺丝组件,包括外壳体,外壳体上部设有进料座,进料座的侧面设有至少一个进料口,所述进料座内部开设有进料腔,所述外壳体内部的上侧设置有汇聚腔,外壳体内部位于汇聚腔的下方依次向下排列设置有海砂过滤层、滤网组件、分配板和喷丝板,所述海砂过滤层支撑在滤网组件上,所述分配板上竖直贯穿开设有多个分配孔,所述外壳体呈筒状,所述喷丝板对应设置在外壳体的下端开口处,喷丝板上竖直贯穿开设有多个喷丝孔,所述外壳体的底部设有环形支撑部,支撑部的外径大于外壳体的外径。本发明提高改善过滤效果,提高纺丝组件强度,并且延长滤网组件的工作寿命和使用周期,提高喷丝板的喷丝质量。

    一种废料再生有色短纤维的制备工艺

    公开(公告)号:CN116575136A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310409241.0

    申请日:2023-04-17

    摘要: 本发明公开了一种废料再生有色短纤维的制备工艺,属于聚酯纺织品再生技术领域,解决了现有技术中环境污染大、色泽均匀度低、废丝量多的问题,包括将废旧氨纶和涤纶混合物进行粉碎、清洗,制得氨纶/涤纶混织物碎片,平铺氨/涤纶混织物,覆盖一层酚醛树脂粉末,再覆盖一层活化后石墨纤维,干燥成型,制得混织物,向混织物中加入色母粒,均匀铺设后投入双螺杆挤压机内,挤压熔融后纺丝。本发明利用氨纶和涤纶混合废料进行再生纺丝,去除泡料制作环节,降低环境污染,利用酚醛树脂的高粘结性,使活化炭均匀分布于氨纶/涤纶混织物表面,便于均匀分布色母粒,提升短纤维的色泽均匀度,通过定量换筒装置及时完成丝束的自动换筒动作,降低废丝量。

    一种抗菌型再生涤纶短纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN109610017A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811547349.1

    申请日:2018-12-18

    发明人: 周国祥

    摘要: 本发明提供一种抗菌型再生涤纶短纤维的生产工艺,属于再生涤纶领域,该抗菌型再生涤纶短纤维的生产工艺具体步骤为准备PET,并进行挑拣,风干,除湿工作、将PET进行切片,并进行干燥除杂过滤工作,将切片通过滤筛进行除杂、将滤杂后的PET切片取出混入除味剂中,并进行搅拌,直至除味剂充分与切片混合为止、再将混合除味后的PET切片取出导入暂存罐中,再注入抗菌剂,进行切片除菌工作、再将混合除味后的PET切片取出导入暂存罐中,再注入抗菌剂,进行切片除菌工作、将处理后的PET切片送入纺丝机内部进行纺丝工作,并进行牵伸工作和将处理过的纺丝送入烘燥箱内部定型,最后切断打包即成再生涤纶短纤维。本发明工艺简单、加工操作稳定。

    固定式聚酯切片匀化装置

    公开(公告)号:CN105019036A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201410164951.2

    申请日:2014-04-23

    发明人: 朱大庆

    IPC分类号: D01D1/00

    摘要: 本发明公开了一种固定式聚酯切片匀化装置,包括锥形干切片料仓、圆锥形分配器和支架,支架上固定圆锥形分配器,圆锥形分配器通过支架焊接在干切片料仓的底部中心。圆锥形分配器的圆锥角为42°。圆锥形分配器的表面积为0.34㎡。圆锥形分配器、支架表面抛光去毛刺处理。本装置安装在纺丝螺杆挤压机上方干切片料仓锥形底部正中,将从料仓中心处下来的聚酯切片向四周分流,切到匀化物料的作用。简单、有效、不需要动力驱动。

    高效快速清洗金属风筒的装置

    公开(公告)号:CN105013760A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201410164790.7

    申请日:2014-04-23

    发明人: 朱大庆

    IPC分类号: B08B3/12

    摘要: 本发明公开了一种高效快速清洗金属风筒的装置,包括分布式振子头、清洗槽、转动辊、驱动机构和超声波发生器,分布式振子头设置在清洗槽底部,转动辊水平设置在清洗槽高度方向的中间位置,驱动机构设置在清洗槽外,驱动机构通过链条驱动连接转动辊,超声波发生器通过换能管连接分布式振子头。本发明利用超声波发生器,通过放置在清洗槽中的振子头,带动清洗液产生高频率冲击波,冲击振动金属网,从而使金属网上的附着物脱落,快速、高效、半自动化。

    一种再生有色涤纶泡料提纯BHET粒子工艺

    公开(公告)号:CN115304478A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210960247.2

    申请日:2022-08-11

    摘要: 本发明涉及一种再生有色涤纶泡料提纯BHET粒子工艺,包括以下步骤,(1)将再生有色涤纶泡料熔融为熔体,加入解聚液,进入解聚釜中进行解聚,得到BHBT单体;(2)将BHET单体与甲醇进行首次酯交换反应得到DMT;(3)将DMT进行提纯、精制得到精制DMT;(4)精制DMT与1,4‑环己烷二甲醇、乙二醇进行二次酯交换反应得到BHET粒子;(5)将BHET粒子进行提纯。本发明的一种再生有色涤纶泡料提纯BHET粒子工艺,以再生涤纶原料通过醇解后,经过滤、分离、脱色等工艺,制备提纯后的BHET粒子,为后道聚合提供优质的原料。

    一种有色细旦涤纶纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN114561715A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210276094.X

    申请日:2022-03-21

    摘要: 本发明公开了一种有色细旦涤纶纤维的制备方法,包括如下步骤,将回收的废聚酯纺织品经分拣、取出杂质、粉碎成碎片后经致密化处理加工成膨化颗粒料泡料;将S1中形成的膨化颗粒料泡料进行分拣,取出杂质后进行干燥处理;将S2干燥处理后的膨化颗粒料泡料倒入料仓,通过料仓内的螺杆进行机械搅拌,在搅拌的过程中,加入乙二醇,使得膨化颗粒料泡料与乙二醇充分混合,形成混合料;将S3中混合好的混合料加入扩链剂及成核剂,然后进行熔融过滤;熔融纺丝,制得初生纤维;初生纤维经集束、牵伸、卷曲、定型、切断制得再生涤纶短纤维。本发明通过微醇解再生泡料,实现适中的增粘效果,提高再生有色细旦纤维质量稳定和提高。

    一种基于PET再生技术的细旦有色涤纶短纤维及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN112359438A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011265152.6

    申请日:2020-11-13

    发明人: 周国祥

    摘要: 本发明公开了一种基于PET再生技术的细旦有色涤纶短纤维的生产工艺,包括以下步骤,a、预处理;b、酯化;c、共聚:将步骤b中制备的酯化物和经过预处理的再生PET碎片、三单体间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠、色母粒混合共聚反应形成共聚物;所述共聚反应的温度条件为280℃,真空度为30Pa;所述PET片材:三单体:酯化物的质量比为1000:1:100,所述色母粒占酯化物、再生的PET片材和三单体间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠总质量的2~3%;d、过滤和结晶;e、对高分子聚合物熔体进行熔融纺丝制得有色涤纶短纤维。本发明的一种基于PET再生技术的细旦有色涤纶短纤维的生产工艺,工艺过程简单,生产成本相对较低。

    一种利用PET瓶片料规模化生产涤纶短纤维的方法

    公开(公告)号:CN104894657B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510277767.3

    申请日:2015-05-27

    发明人: 周国祥 杨高林

    摘要: 本发明公开了一种利用PET瓶片料规模化生产涤纶短纤维的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)原料预处理:采用了在安装有内置搅拌器和自动排潮阀的抽真空干燥转鼓内进行烘燥方式,实现小批量、多品种生产;(2)熔融过滤:片料进入螺杆挤压机进行挤压熔融,熔体经两级过滤装置进行过滤,保证熔体质量;(3)切削混合:提高熔体粘度的均匀性、稳定性;(4)高速纺丝:切削混合后的熔体在纺丝箱内经过多级分级过滤,制得较粗的、湿的涤纶长丝;(5)烘干定型:合股后的湿涤纶丝经过油浴槽热水处理,牵伸,烘干,定型得到需要的棉型纤维。本发明可实现日产量120吨、年产量40000吨及以上的规模。