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公开(公告)号：CN103539479B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310456749.2
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
摘要： 本发明涉及一种预溶胀植物颗粒成孔剂的制造方法，包括如下步骤：将植物颗粒净化，粉碎筛除特大粒，进行细粉，制得混合颗粒，按每吨混合颗粒配比高渗透压水溶液中浸泡，浸透后的物料甩去颗粒间的游离水分；转炉内温度控制在80-120℃范围进行烘炒，烘去颗粒表面吸附的水分；颗粒表面水分去掉后，变成流动性好的粉体，按植物颗粒干重的3-8%，加入憎水材料对颗粒表面进行憎水表面涂复；将涂复好的物料出炉后自然冷却到室温；将颗粒精筛到颗粒要求的粒度，制得成品，用它取代精萘，砂轮生产工艺不变，制得的砂轮各项技术指标良好，特别适合于高强度砂轮的制作。
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公开(公告)号：CN103539479A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310456749.2
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
摘要： 本发明涉及一种预溶胀植物颗粒成孔剂的制造方法，包括如下步骤：将植物颗粒净化，粉碎筛除特大粒，进行细粉，制得混合颗粒，按每吨混合颗粒配比高渗透压水溶液中浸泡，浸透后的物料甩去颗粒间的游离水分；转炉内温度控制在80-120℃范围进行烘炒，烘去颗粒表面吸附的水分；颗粒表面水分去掉后，变成流动性好的粉体，按植物颗粒干重的3-8%，加入憎水材料对颗粒表面进行憎水表面涂复；将涂复好的物料出炉后自然冷却到室温；将颗粒精筛到颗粒要求的粒度，制得成品，用它取代精萘，砂轮生产工艺不变，制得的砂轮各项技术指标良好，特别适合于高强度砂轮的制作。
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公开(公告)号：CN103506968A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310456742.0
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明涉及一种植物颗粒用作陶瓷砂轮成孔剂的使用方法，包括以下步骤：a、测定植物颗粒的溶胀率和浸透时间；b、将植物颗粒用高渗透压溶液浸泡，以液面漫过料面高10厘米为度，浸泡时间为步骤a中所测植物颗粒的浸透时间；c、浸透后的物料甩去颗粒间的游离水分；d、颗粒表面水分去掉后，颗粒的流动性不好，添加干淀粉，干淀粉的添加量为植物颗粒干重的3-10%，搅拌，使植物颗粒达到流动性很好，用作砂轮制作的成孔剂，实际使用过程中没有产生坯体体积反弹、坯体开裂等问题。
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公开(公告)号：CN102583382B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201210009949.9
申请日：2012-01-13
申请人： 梁洪奎
摘要： 准气相法合成碳化硅纳米粉的方法，本发明公开了该方法是利用含碳气体在不完全燃烧时生成的呈纳米状态的碳元素，以及含碳气体燃烧时创造的高温条件下，与加入的含硅气体分解成的硅元素自热结合生成纳米碳化硅；本发明的优点在于：所用原料为乙炔、甲烷、石油液化气等，成本低，生产设备简单，工艺条件要求低，能源消耗较少，可实现大规模的连续化生成，反应产物除碳化硅纳米粉外，就是水、一氧化碳和二氧化碳，其中的一氧化碳可经洗涤净化后重新用作能源，因而无污染产生，高效环保。
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公开(公告)号：CN102583382A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210009949.9
申请日：2012-01-13
申请人： 梁洪奎
摘要： 准气相法合成碳化硅纳米粉的方法，本发明公开了该方法是利用含碳气体在不完全燃烧时生成的呈纳米状态的碳元素，以及含碳气体燃烧时创造的高温条件下，与加入的含硅气体分解成的硅元素自热结合生成纳米碳化硅；本发明的优点在于：所用原料为乙炔、甲烷、石油液化气等，成本低，生产设备简单，工艺条件要求低，能源消耗较少，可实现大规模的连续化生成，反应产物除碳化硅纳米粉外，就是水、一氧化碳和二氧化碳，其中的一氧化碳可经洗涤净化后重新用作能源，因而无污染产生，高效环保。
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公开(公告)号：CN103506968B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310456742.0
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明涉及一种植物颗粒用作陶瓷砂轮成孔剂的使用方法，包括以下步骤：a、测定植物颗粒的溶胀率和浸透时间；b、将植物颗粒用高渗透压溶液浸泡，以液面漫过料面高10厘米为度，浸泡时间为步骤a中所测植物颗粒的浸透时间；c、浸透后的物料甩去颗粒间的游离水分；d、颗粒表面水分去掉后，颗粒的流动性不好，添加干淀粉，干淀粉的添加量为植物颗粒干重的3-10%，搅拌，使植物颗粒达到流动性很好，用作砂轮制作的成孔剂，实际使用过程中没有产生坯体体积反弹、坯体开裂等问题。
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公开(公告)号：CN103539481B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310456403.2
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
IPC分类号： C04B38/06
摘要： 本发明涉及一种植物颗粒成孔剂的制造方法，将山楂籽颗粒、杏核壳颗粒或核桃壳颗粒在转炉内加热炭化，炭化温度控制在350-400℃，停止加热后，按原料重的3-6%加入憎水性表面改性剂，山楂籽颗粒炭化失重率控制23-25%，杏核壳颗粒炭化失重率控制19-21%，核桃壳颗粒炭化失重率控制29-31%，制得成孔剂，炭化适度的植物颗粒既保持了颗粒的强度，又克服天然颗粒的吸水膨胀的缺点，该发明提供了一种环保、安全的陶瓷砂轮成孔剂的制造方法。
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公开(公告)号：CN103539481A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310456403.2
申请日：2013-09-30
申请人： 梁洪奎
IPC分类号： C04B38/06
摘要： 本发明涉及一种植物颗粒成孔剂的制造方法，将山楂籽颗粒、杏核壳颗粒或核桃壳颗粒在转炉内加热炭化，炭化温度控制在350-400℃，停止加热后，按原料重的3-6%加入憎水性表面改性剂，山楂籽颗粒炭化失重率控制23-25%，杏核壳颗粒炭化失重率控制19-21%，核桃壳颗粒炭化失重率控制29-31%，制得成孔剂，炭化适度的植物颗粒既保持了颗粒的强度，又克服天然颗粒的吸水膨胀的缺点，该发明提供了一种环保、安全的陶瓷砂轮成孔剂的制造方法。
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