一种复合板材自动剥离设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110395043A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910758465.6

    申请日:2019-08-16

    发明人: 冯杰 杜斌 吴雪芹

    IPC分类号: B32B43/00

    摘要: 本发明公开了一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、两侧的金属板,设备包括机架、设于机架上的传送机构、沿送料方向依次设于机架上的压料机构和喷火机构;压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于机架上压辊、设于压辊表面的凸起,一对压辊用于相互配合的挤压复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;喷火机构包括设于机架上的分别位于复合板材两侧的用于向复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<180°,喷火孔喷出的火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本发明一种复合板材自动剥离设备,将复合板材依次通过压料机构和喷火机构后,能够实现复合板材整体的自动剥离。

    一种复合板材自动剥离设备

    公开(公告)号:CN110395043B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN201910758465.6

    申请日:2019-08-16

    发明人: 冯杰 杜斌 吴雪芹

    IPC分类号: B32B43/00

    摘要: 本发明公开了一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、两侧的金属板,设备包括机架、设于机架上的传送机构、沿送料方向依次设于机架上的压料机构和喷火机构;压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于机架上压辊、设于压辊表面的凸起,一对压辊用于相互配合的挤压复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;喷火机构包括设于机架上的分别位于复合板材两侧的用于向复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<180°,喷火孔喷出的火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本发明一种复合板材自动剥离设备,将复合板材依次通过压料机构和喷火机构后,能够实现复合板材整体的自动剥离。

    一种复合板材自动剥离方法

    公开(公告)号:CN110341291A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910759062.3

    申请日:2019-08-16

    发明人: 冯杰 杜斌 吴雪芹

    IPC分类号: B32B38/10

    摘要: 本发明公开了一种复合板材自动剥离方法,复合板材包括芯板、复合在芯板两侧的金属板,工艺包括以下步骤:(1)沿送料方向传送复合板材;(2)通过至少一对表面带有凸起的压辊相互配合的挤压复合板材,使复合板材的两侧面均形成向内凹陷的凹坑;(3)对挤压后的复合板材的两侧同步喷火加热,使两侧的金属板自动从中间的芯板上脱离,火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本发明一种复合板材自动剥离方法,通过压辊挤压复合板材使其两侧面均形成凹坑,增加了金属板和芯板的表面积以及两者之间的接触面积;再配合的对挤压后的复合板材进行喷火加热,由于金属板和芯板的材料不同,受热膨胀系数不同,两者受热膨胀后能够自动相互脱离。

    一种复合板材自动剥离方法

    公开(公告)号:CN110341291B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201910759062.3

    申请日:2019-08-16

    发明人: 冯杰 杜斌 吴雪芹

    IPC分类号: B32B38/10

    摘要: 本发明公开了一种复合板材自动剥离方法,复合板材包括芯板、复合在芯板两侧的金属板,工艺包括以下步骤:(1)沿送料方向传送复合板材;(2)通过至少一对表面带有凸起的压辊相互配合的挤压复合板材,使复合板材的两侧面均形成向内凹陷的凹坑;(3)对挤压后的复合板材的两侧同步喷火加热,使两侧的金属板自动从中间的芯板上脱离,火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本发明一种复合板材自动剥离方法,通过压辊挤压复合板材使其两侧面均形成凹坑,增加了金属板和芯板的表面积以及两者之间的接触面积;再配合的对挤压后的复合板材进行喷火加热,由于金属板和芯板的材料不同,受热膨胀系数不同,两者受热膨胀后能够自动相互脱离。

    一种喷丝板及其加工方法

    公开(公告)号:CN111455473A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010290165.2

    申请日:2020-04-14

    IPC分类号: D01D4/02

    摘要: 本发明公开了一种用于喷丝板的加工方法,将第一板体一分为二,分别加工第一凹槽和第二凹槽,不仅降低了加工难度和加工成本,提高了加工效率,还降低了打磨难度,提高了打磨精度和内壁光滑度;通过线切割的方式循环间隔开孔,避免了直接钻孔导致的加工难度大和加工精度低,拆开后同样便于打磨,提高内壁精度;最后将加工好的第二分板安装在第二凹槽中形成气缝,将加工好的具有进料孔的第三板体安装在第一板体底部。本发明方法制得的喷丝板喷丝均匀,喷丝质量高,同时清洗方便,使用寿命较长。

    一种复合板材自动剥离设备

    公开(公告)号:CN210652260U

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201921338970.7

    申请日:2019-08-16

    发明人: 冯杰 杜斌 吴雪芹

    IPC分类号: B32B43/00

    摘要: 本实用新型公开了一种复合板材自动剥离设备,复合板材包括芯板、两侧的金属板,设备包括机架、设于机架上的传送机构、沿送料方向依次设于机架上的压料机构和喷火机构;压料机构包括至少一对可分别绕自身轴心线方向转动的设于机架上压辊、设于压辊表面的凸起,一对压辊用于相互配合的挤压复合板材使其两侧面均形成向内凹陷的凹坑;喷火机构包括设于机架上的分别位于复合板材两侧的用于向复合板材喷火加热的喷火孔,两侧的喷火孔喷火方向之间的夹角为α,其中,0°<α<180°,喷火孔喷出的火焰温度为T,其中,340℃≤T≤360℃。本实用新型一种复合板材自动剥离设备,将复合板材依次通过压料机构和喷火机构后,能够实现复合板材整体的自动剥离。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利