-
公开(公告)号：CN118565204A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202411024973.9
申请日：2024-07-29
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
摘要： 本发明属于辊棒检测领域，具体涉及到一种辊棒监测方法及装置，辊棒变形断棒预警方法包括以下步骤：构建允许最大变形角度计算模型，计算出辊棒的允许最大变形角度；通过测距传感器获得辊棒的纵向实际位移数值；通过对辊棒支撑长度与纵向实际位移数值进行反三角正弦函数计算，得到实际变形角度；若实际变形角度大于允许最大变形角度，则判定辊棒具有断棒风险，反之，持续监控辊棒，本发明的辊棒变形断棒预警方法仅通过监测辊棒第一监测点的纵向实际位移数值，就可以监测辊棒的运行状态，解决了辊道在高温封闭环境下使用时不便进行变形量检测的问题，实现对于变形较大的辊棒可以提前发出预警，防止辊棒突然断裂对生产造成影响。
-
公开(公告)号：CN117802361B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202311862707.9
申请日：2023-12-29
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料技术领域。包括：S1、在铝粉(1～10μm)、级配碳化硅颗粒、铬铁矿和硫铁矿中加入碳化硅磨球和第二溶剂，进行第一阶段球磨混料；碳化硅颗粒由体积比为(3～4):(6～7)的第一碳化硅颗粒(10～12μm)和第二碳化硅颗粒(25～30μm)组成，占碳化硅颗粒和铝粉总体积的55％～60％；S2、加入聚乙烯吡咯烷酮，进行第二阶段球磨混料；S3、混料后干燥；S4、热压烧结，烧结温度为560～580℃，压力为20～40MPa，保温时间为10‑15min。本发明通过设计原料粒径和配比、优化工艺步骤等方式，最终得到的致密度好、强度高、热导率高、膨胀系数小的陶瓷增强铝基复合材料。
-
公开(公告)号：CN117800735B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202311806294.2
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/626
摘要： 本发明属于特种陶瓷领域，具体涉及一种碳化硼粉体的制备方法及其碳化硼防弹陶瓷，包括步骤：S1、预分散：取两种粒径范围的碳化硼原料粉，将第一分散溶液喷洒至碳化硼原料粉并分散；S2、砂磨处理：将预分散处理后浆料转移至高速砂磨机，加入两种尺寸碳化硼磨球，碳化硼磨球与碳化硼原料粉的质量比为3‑5：1，18‑20m/s砂磨6‑10h；S3、混合制浆：砂磨处理后浆料置于高速分散机，喷洒第二分散溶液，加入烧结助剂后，再加入水溶性酚醛树脂水溶液和羧甲基纤维素钠水溶液，获得混合料浆；S4、喷雾造粒。本发明采用两种粒径范围的碳化硼原料粉直接制备得到用于生产压坯的碳化硼粉料，工艺步骤短、生产成本较低、适合大规模的生产应用。
-
公开(公告)号：CN117800735A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311806294.2
申请日：2023-12-25
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/626
摘要： 本发明属于特种陶瓷领域，具体涉及一种碳化硼粉体的制备方法及其碳化硼防弹陶瓷，包括步骤：S1、预分散：取两种粒径范围的碳化硼原料粉，将第一分散溶液喷洒至碳化硼原料粉并分散；S2、砂磨处理：将预分散处理后浆料转移至高速砂磨机，加入两种尺寸碳化硼磨球，碳化硼磨球与碳化硼原料粉的质量比为3‑5：1，18‑20m/s砂磨6‑10h；S3、混合制浆：砂磨处理后浆料置于高速分散机，喷洒第二分散溶液，加入烧结助剂后，再加入水溶性酚醛树脂水溶液和羧甲基纤维素钠水溶液，获得混合料浆；S4、喷雾造粒。本发明采用两种粒径范围的碳化硼原料粉直接制备得到用于生产压坯的碳化硼粉料，工艺步骤短、生产成本较低、适合大规模的生产应用。
-
公开(公告)号：CN111306941B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202010168721.9
申请日：2020-03-12
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，包括多个支撑腿和固定在支撑腿上的烧结炉设备，所述烧结炉设备外侧固定连通有导通管，所述导通管端部安装有真空计，所述真空计和导通管之间固定连通有导通机构，所述导通机构一侧设置有校准机构，此用于高温无压烧结真空度监测的真空计异常报警装置，区别于现有技术，在保证正常真空度监测的基础上，通过设置的导通机构和校准机构，使得在每次进行无压烧结前，都会自动对真空计进行标准测试，在其满足标准真空度检测时，则烧结炉正常运行烧结，而当精度有所偏差时，则同时启动报警装置，以提醒工作人员进行有效的校准工作，从而保证高效稳定的无压烧结。
-
公开(公告)号：CN111947345A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010694536.3
申请日：2020-07-17
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
IPC分类号： F25B19/00
摘要： 本发明属于制冷领域，具体涉及一种利用多孔材料的水制冷方法及水制冷装置。本发明所述方法采用纳米级的多孔材料，使得介质水流经多孔材料时进入孔内，形成大比表面积的介质水，在真空泵抽真空的作用下，配合多孔材料外设的密封腔，使得孔内的介质水蒸发并带走热量，从而达到降低多孔材料的温度，并降低通过介质水的温度，达到介质水降温制冷的目的，同时能够通过控制孔径、孔隙率、管壁、外力大小等因素，达到调节控制制冷效果的目的。所述制冷方法具有操作简单、原料易得、绿色环保的制冷优势，使用水即可完成制冷效果，能够广泛应用于各制冷领域。
-
公开(公告)号：CN111233494A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010168725.7
申请日：2020-03-12
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
IPC分类号： C04B35/64 , C04B35/563
摘要： 本发明公开了一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，包括主炉体，所述主炉体的内部连接有烧结区，所述烧结区的外侧设置有加热线圈，所述主炉体的一端连接有封闭盖，且所述主炉体的外表面连接有支撑座，此碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，通过在烧结炉的烧结区设置通向外侧的连接管，连接管的另一端连接机械准浮，通过烧结炉内的不同测量点的局部温度使连接管道内的惰性气体膨胀，从而根据两边的压强的大小来换算温度的差值，压强的不同会使得移动准块向一侧移动，从而得出差值，该方式不同于直接通过间接测量温度的方式来得出温度差，直接将温度产转换为压强体现，避免进过多不换算产生更多的误差，其精度更高。
-
公开(公告)号：CN111229146A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010169049.5
申请日：2020-03-12
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉体颗粒表面改性工艺，其工艺步骤如下：1、将改性剂和粉体颗粒加入加工箱内；2、将改性剂加工成熔融状态或溶于溶剂形成溶液，以便包覆改性；3、通过粘度计持续对其熔融态或溶液态改性剂的粘度进行检测，以保证高效包覆改性，此粉体颗粒表面改性装置，区别于现有技术，在完成单次改性加工时，能够自动对转子结构进行拆装，并更换启用备用转子结构，以提供有效的粘度检测，从而保证改性生产的连续高效改性加工，同时拆卸下来的待清洗转子经清洗，并安装后，会转而作为备用转子结构以供备用，保证粘度计的连续改性监测使用，进一步的保证了改性生产的高效连续加工，从而保证企业正常的生产加工效率。
-
公开(公告)号：CN109293363A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811241992.1
申请日：2018-10-24
申请人： 浙江吉成新材股份有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B41/88
摘要： 本发明提供了一种铝碳化硼复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将碳化硼粉末与粘结剂混合、喷雾制粒，得到粒料；b)对所述粒料压制成型，得到生胚；c)对所述生胚真空烧结，得到预制体；d)将铝材与所述预制体叠放，在真空条件下进行熔渗处理，得到铝碳化硼复合材料。本发明先将碳化硼粉末与粘结剂喷雾制粒，然后压制成型，之后再进行真空烧结和真空熔渗处理，能够成功制得铝碳化硼复合材料。相比于现有技术，本发明的制备过程大大简化，且降低了生产成本，有利于规模化生产，还能够明显改善产品韧性。
-
公开(公告)号：CN108976776A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810870961.6
申请日：2018-08-02
申请人： 衢州吉成新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种管道材料、混凝土输送管及其制备方法，管道材料以重量份数计，包括100份的聚醚型聚氨酯预聚体；10～15份的扩链剂，扩链剂选自二邻氯二苯胺甲烷和/或二甲硫基甲苯二胺；和2～6份的硅烷偶联剂改性的碳化物，碳化物选自碳化硼和/或碳化硅。该管道材料在上述含量的组分下制得的混凝土输送管具有较好的耐磨性。另外，混凝土输送管还具有较好的耐热性和较好的力学性能。混凝土输送管内管的拉伸强度为46～47MPa；断裂伸长率为520％～550％；邵氏硬度为96A；辊筒磨耗为0.0470～0.0485cm3；使用温度为100℃。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
109 条记录 (耗时 0.055 秒)
