一种耐材吸尘粉回收利用的钢包铝镁耐火泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN113603466A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110958442.7

    申请日:2021-08-20

    IPC分类号: C04B35/101 C04B33/132

    摘要: 本发明公开了一种耐材吸尘粉回收利用的钢包铝镁耐火泥及其制备方法。以质量百分比计,所述钢包铝镁耐火泥的原料组成包括:耐材吸尘粉5.0%~90.0%,粒度为0.5~0.15mm的刚玉细颗粒5.0%~30.0%,粒度为0.5~0.15mm的电熔镁砂细颗粒2.0%~20.0%,刚玉微粉和/或α型活性氧化铝微粉1.0%~10.0%,硅微粉0.5%~5.0%,减水剂0.1%~1.5%,增塑剂0.01%~1.0%,保存剂0.01%~1.0%。所述制备方法包括:先将耐材吸尘粉加入到混碾机内,然后加入减水剂、增塑剂、保存剂混合均匀后,再加入其余原料,继续混合均匀,出料即得所述钢包铝镁耐火泥。

    一种方圆形钢包及其耐火材料砌筑方法

    公开(公告)号:CN113333724A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110569385.3

    申请日:2021-05-25

    IPC分类号: B22D41/02

    摘要: 本发明公开了一种方圆形钢包,由圆形钢包改造而成,且不改变钢壳高度、耳轴间距、钢包包底透气砖孔及水口孔的定位,包壁横截面由4组圆弧段1和4组圆弧段2交替线拼接而成;圆弧段1的角度θ1与圆弧段2的角度θ2之和为90°;在同一包壁横截面上,圆弧段1的半径R1为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的0.5~0.8倍,圆弧段2的半径R2为圆形钢包在相同高度的包壁横截面上的半径R的1.5~2.5倍。本发明还提供了方圆形钢包的耐火材料砌筑方法,其中熔池工作层、渣线工作层均采用3种砖型砌筑形成。本发明可满足精炼和连铸工艺要求,在不进行大规模技改下增加钢壳的内容积,提高炼钢的生产效率、降低生产成本。

    温差发电装置、钢包随动设备以及供电方法

    公开(公告)号:CN111313760B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202010246430.7

    申请日:2020-03-31

    发明人: 杜能 胡志宇 马铮

    IPC分类号: H02N11/00

    摘要: 本申请公开了温差发电装置、钢包随动设备以及供电方法,其中温差发电装置包括:壳体,所述壳体为筒状且两端分别为受热端和散热端,所述受热端固定于钢包上,所述散热端背向所述钢包延伸;发电元件,安装在所述壳体内,所述发电元件包括承受温差的冷端和热端,所述热端朝向所述受热端,所述冷端朝向所述散热端;导热柱,安装在所述壳体内且与所述钢包热接触;调温片,夹持固定在所述导热柱远离钢包的一端与所述发电元件的热端之间。本申请公开的技术方案通过利用钢包自身的热能实现电能的获取。温差发电装置能够跟随钢包在生产过程中运动,从而实现对钢包随动设备的全流程、不间断的供电。

    一种耐高温钢包安全衬浇注料

    公开(公告)号:CN108947547B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201810800024.3

    申请日:2018-07-20

    摘要: 本发明公开了一种耐高温钢包安全衬浇注料,原料重量份组成如下:六铝酸钙65~75;刚玉粉15~30;氧化铝粉10~15;胶凝剂5~8;膨胀剂0~5;分散剂0.5~0.8;气孔弥散剂0.01~0.05。所述六铝酸钙中,CaO含量为7~9wt%、SiO2含量为0.1~0.3wt%。所述六铝酸钙的显气孔率为20~30%、体积密度为2.7~2.9g/cm3。本发明提供的耐高温钢包安全衬浇注料,能够满足钢包安全节能降耗的需求,且施工性优良,安全可靠,有效降低钢包钢壳温度。

    精炼钢包用铝镁质预制块及其制备方法

    公开(公告)号:CN112341167A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011229563.X

    申请日:2020-11-06

    IPC分类号: C04B35/101

    摘要: 本申请提供了精炼钢包用铝镁质预制块及其制备方法,其原料的重量份组成为:刚玉料56~96;铝镁胶凝剂14~25;水3.3~4.2;所述铝镁剂胶凝剂的原料组成为:活性氧化铝微粉5~7;煅烧氧化铝微粉5~7;轻烧氧化镁微粉2~5;ρ‑Al2O3微粉2~5;分散剂0.1~0.5;防爆剂0.05~0.2。将所述铝镁胶凝剂的原料进行共磨,制得铝镁胶凝剂与将刚玉料进行预混合,加入水混合均匀后浇注成型,经20~40℃养护16~24h后脱模,脱模后置于280~350℃下烘烤6~12h,制得铝镁质预制块,其具有耐高温、热震稳定性好、抗渣侵蚀性以及抗渗透性强等优异特点。

    上水口及中间包
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111618289A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010422507.1

    申请日:2020-05-19

    IPC分类号: B22D41/56 B22D41/58 B22D41/44

    摘要: 本申请公开了一种上水口及中间包,上水口包括具有流入口和流出口的本体,所述流入口和所述流出口之间通过流道相连通,沿流道延伸方向,所述流道通过截面积的变化形成至少一个引流段,沿流道延伸方向,所述引流段的截面积先增大后变小;其中首个引流段的进口与所述本体的流入口连通,末个引流段的出口与所述本体的流出口连通,该方案相对于现有技术,引流段增大上水口内腔空间,改变上水口内钢水的流动状态,尤其是改变钢水沿流道内壁流束的方向性,从而克服水口内壁物质的粘附沉积,有效防止了中间包上水口的结瘤堵塞现象。

    钢包包壁工作衬的修砌方法

    公开(公告)号:CN111618284A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010396787.3

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: B22D41/02

    摘要: 本申请公开了一种钢包包壁工作衬的修砌方法,钢包下线修理时,测量钢包包壁工作衬残厚,并判断残厚是否满足预设条件,当残厚满足预设条件时,对钢包包壁工作衬进行修砌,残厚满足预设条件的钢包包壁工作衬处为待修砌区,修砌包括以下步骤:S1:涂抹修补料至待修砌区处,形成修砌区;S2:在修砌区贴砌钢包包壁预制砖;其中,预设条件为钢包包壁工作衬残厚小于100mm,或者钢包包壁工作衬残厚与相邻其他区域残厚的差值大于30mm;每次钢包下线修理时,若满足预设条件,则重复步骤S1以及步骤S2。本申请提供的钢包包壁工作衬的修砌方法,能使钢包耐材达到均匀熔损,从而延长钢包寿命,降低材料消耗,确保钢包安全运行。

    一种精炼钢包用的无碳高纯铝镁机压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN108751957A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810749827.0

    申请日:2018-07-10

    IPC分类号: C04B35/101

    摘要: 本发明公开了一种精炼钢包用的无碳高纯铝镁机压砖及其制备方法,其中,无碳高纯铝镁机压砖,以重量份计,原料包括:刚玉颗粒50~75份;刚玉细粉15~35份;活性氧化铝粉1~5份;煅烧氧化铝粉1~55份;金属粉末添加剂3~7份;镁铝超微粉结合剂4~10份;水1.5~4份。本发明所制得的无碳高纯铝镁机压砖具有结构致密、常温、中温和高温强度高、热震稳定性能好、抗渣侵蚀和渗透性能优异等特点,作为钢包工作衬耐材能够大幅度提高使用寿命。

    一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105859314B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610392640.0

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法,所述喷补料质量百分比组成为:镁砂60~90%;镁钙砂0~30%;结合剂1~7%;增塑剂1~6%;碳2~13%;抗氧化剂0.5~7%。所述喷补料的制备方法包括:(1)将结合剂、增塑剂、抗氧化剂、粒度为1mm以下的镁砂和粒度为1mm以下的镁钙砂在混料机中预混均匀,得预混粉;(2)将粒度为1~5mm的镁砂和粒度为1~5mm镁钙砂混合2~3min,再加入碳和预混粉混合5min,经检验、包装即得成品。通过所述比例的各物料协同配合及合理的制备方法,提高了喷补料的抗渣蚀性和抗热震性。本发明制备的钢水冶炼设备用含碳喷补料烧结时间短,粘附性及烧结性能好,具有更优的抗侵蚀性,提高使用寿命,经济效益显著。