一种重介质窑渣回收设备及回收方法

    公开(公告)号:CN116603608B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310490434.3

    申请日:2023-05-04

    IPC分类号: B02C15/00 B02C23/16 B03C1/02

    摘要: 本发明涉及窑渣回收领域,且公开了一种重介质窑渣回收设备,包括处理箱,处理箱的顶部具有环槽,处理箱的上方设置有处理块,处理块在驱动装置的带动下在环槽内活动,处理块具有磁性,用于将环槽内窑渣中部的金属吸附,处理块与环槽内壁之间至少形成部分面接触,当处理块在环槽内活动时、对窑渣造成碾压。本发明通过设置环槽和位于环槽内的处理块,并且通过驱动装置带动处理块在环槽内转动,因此当进行磁选工作时,可以通过处理块的转动,让位于环槽内的窑渣可以得到进一步碾压,使窑渣形成更细的粉末,当处理块在环槽转动进行碾压的同时,可以利用磁性对窑渣中的金属细粉进行吸附,达到对金属颗粒的分离作用。

    一种多类别危废物料协同处置装置

    公开(公告)号:CN116510920A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310329663.7

    申请日:2023-03-30

    摘要: 本发明公开了一种多类别危废物料协同处置装置,涉及废物处理技术领域。该多类别危废物料协同处置装置,包括外桶,所述外桶的上侧铰接有封盖,所述外桶的内壁底部为中心下凹边缘向上隆起的结构,所述外桶的下侧设置有排水管,所述排水管的一端与外桶的内部连通设置,所述排水管的下端与外桶的下侧连通设置,所述外桶的内壁底部通过轴承转动连接有内桶,所述外桶的外壁下侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆。该多类别危废物料协同处置装置,通过设置有刮除机构可使每次脱水间隔中对内桶内壁上的废物进行刮除,并且使废物上下层翻动,达到便于深度排水的目的。

    一种利用含锌的危废物料除铜的净化设备及净化方法

    公开(公告)号:CN116219193A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310230038.7

    申请日:2023-03-10

    摘要: 本发明公开了一种利用含锌的危废物料除铜的净化设备及净化方法,涉及净化设备技术领域。该利用含锌的危废物料除铜的净化设备及净化方法,包括铜离子去除装置。该利用含锌的危废物料除铜的净化设备及净化方法,通过酸化过滤装置,将含锌危废物料不断分散并形成多种游离的离子,便于后续的反应和除杂,通过铁锰离子去除装置、硫酸根去除装置、单质锌生成装置、铜离子去除装置,依次生成氯化铁和氯化锰沉淀物、硫酸钡沉淀物、单质锌、单质铜并对它们进行分离;通过铜离子去除装置,利用增氧、加热、原电池反应共同加快反应速率,利用中和反应去除有毒气体二氧化硫。

    富氧侧吹炉熔炼工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115574599A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211193497.4

    申请日:2022-09-28

    摘要: 本发明公开了富氧侧吹炉熔炼工艺,包含以下步骤:使用时,先把设备放置到合适的位置,然后把需要熔炼的物质放置在传送带上,然后启动第一电机,第一电机启动时带动传送带进行运行,从而使物料自动输送到投料口内,物料投入熔炼炉内被炉内高温所融化变成铁水,然后启动定安装在工作箱上的第一电推杆,第一电推杆启动时同步带动固定块进行移动,从而同步带动设置在出料口上的密封块进行滑动。本发明可提高设备熔炼效率。

    对烟灰中的铟进行生产粗铟的工艺

    公开(公告)号:CN115505743A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211085905.4

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: C22B7/02 C22B58/00

    摘要: 本发明公开了对烟灰中的铟进行生产粗铟的工艺,包括加工板,所述加工板上表面开设有两组滑槽,两组所述滑槽内设置有滑动组件,所述加工板上表面通过滑动组件滑动安装有滑板,所述滑板上可拆卸安装有熔炉,所述加工板上表面一端设置有安全箱,所述安全箱内顶表面设置有热熔枪,所述加工板上表面另一端设置有支撑架,所述支撑架内两侧均开设有移动槽,所述移动槽内均安装有电动滑台,两组所述电动滑台之间连接有滑条,所述滑条下表面连接有夹持组件,所述支撑架下连接有一号电动推杆,本发明具备在融化好后能够自动将融炉滑出,并且无需人工对其夹持将材料取出,省时省力,安全性能高的优点。

    优化直流电炉的运行能耗的工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115468425A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211192728.X

    申请日:2022-09-28

    IPC分类号: F27D9/00

    摘要: 本发明公开了优化直流电炉的运行能耗的工艺,包含以下步骤:使用时,将冷却风扇通过安装组件安装在承载板上,随后启动伺服电机,伺服电机带动丝杆转动,丝杆转动会带动调节块移动,调节块会带动承载板移动,承载板会通过安装组件带动冷却风扇移动,将冷却风扇移动到导热板下表面,随后启动冷却风扇、冷却箱和抽水泵,抽水泵会将水箱中的水抽出,水会通过第一水管、第二水管和第三水管,随后水绕了导热板一圈温度会升高,这时候温度升高的水会进入到冷却箱内,冷却箱会对其降低温度,随后在通过连接管回到水箱内。从而达到了可以不需要工作人员挪动冷却装置对电炉主体进行冷却的效果的优点。

    烟灰经氧压浸出工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115404347A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211153263.7

    申请日:2022-09-21

    IPC分类号: C22B7/00 B01D36/00 B08B9/087

    摘要: 本发明公开了烟灰经氧压浸出工艺,包含以下步骤:使用时,打开控制开关,使第一电机带动下端的转动柱、过滤挡板和第一固定毛刷进行转动对其装置内壁进行刷洗,加强了该装置整体的清洗效率,然后打开第二电机时,使第二电机带动抽料口向压力釜主体内进行抽取,然后通过第一滤网进行第一次过滤,使用完毕后关闭控制开关和第二电机开关即可。本发明具备可随意调节氧压浸出的角度,同时可自动的对其该装置整体进行清洁,且该装置整体的氧压浸出的效果极佳的优点。

    一种沥青混凝土填料制备装置及其制备工艺方法

    公开(公告)号:CN113215922B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202110397323.9

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: E01C19/10

    摘要: 本发明公开了一种沥青混凝土填料制备装置,包括底板以及设置在底板上的壳体和壳盖,所述壳体内固定连接有呈横向设置的分隔板,所述分隔板上滑动连接有面板,所述壳体上转动连接有第一转动轴以及第二转动轴,所述壳体上固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端和第一转动轴固定连接。本发明分隔板的上方的原料进行一次搅拌混合,之后将原料放入分隔板下方的空间内,进行二次搅拌混合,另一部分的原料也进行同样的混合,之后再放在一起搅拌,从而可以使得原料之间的搅拌更加均匀,搅拌的更加彻底,防止了沥青面层发生离析,避免了透水性增大,从而提高了铺设材料的使用寿命。

    优化铅直收率的侧吹炉及其工艺方法

    公开(公告)号:CN113175828B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110303118.1

    申请日:2021-03-22

    IPC分类号: F27D25/00 C22B13/02

    摘要: 本发明提供优化铅直收率的侧吹炉及其工艺方法,涉及炼铅技术领域。该优化铅直收率的侧吹炉,包括外壳,进料管,炉结清理机构,供氧口,支架,排结盒,出气管,第二炉结清理机构,外壳左侧顶端固定连接有排料管,外壳顶端中部固定连接有炉结清理机构,通过炉结清理机构减缓炉结的形成速度,以及对形成的炉结进行清理,防止炉结在侧吹炉中堆积,外壳正侧中部均匀固定连接有供氧口,外壳底端固定连接有支架,外壳右端靠顶端滑动连接有排结盒,外壳右端排结盒下方固定连接有出气管,外壳左端靠近顶端固定连接有第二炉结清理机构,本发明提供了优化铅直收率的侧吹炉,解决了侧吹炉内上部的炉结形成速度过快以及炉结的形成降低铅直收率的问题。

    一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置及其工艺方法

    公开(公告)号:CN113117558A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110397212.8

    申请日:2021-04-13

    摘要: 本发明公开了一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,所述焦粉制团装置包括:搅拌机构,所述搅拌机构包括底座、桶体、电机、转动杆和多根搅拌棍;刮料部件,所述刮料部件包括两根安装杆、两个滑块以及两个刮板,两根所述安装杆均垂直转动安装在搅拌腔的腔底且表面开设有往复螺纹,两个所述滑块分别螺纹套接在两根安装杆上且相互远离的一面分别与两个刮板固定连接;驱动机构,所述驱动机构用于控制两根安装杆发生转动。在对焦粉和沥青进行搅拌混合的过程中,两个刮板会将因离心力堆积在搅拌腔腔壁上的物料给刮下来进而让搅拌棍对其进行搅拌混合的工作,使焦粉和沥青的混合工作充分,保证了最终混合物的成品质量。