一种PTFE橡胶复合生产装置及其生产方法

    公开(公告)号:CN117754799A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311725307.3

    申请日:2023-12-14

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明属于橡胶密封圈生产领域,公开一种PTFE橡胶复合生产装置及其生产方法,包括底座,底座上固定有加工台,加工台上固定有下模具,下模具呈圆形板状,下模具正上方设有上模具,上模具与下模具相互靠近的一侧面上均开设有多个同轴线放置的圆环凹槽,底座上设置有驱动上模具移动的第一驱动单元;本发明对不同直径大小规格密封圈加工时,可选择对应规格环形挡板,配合压切单元,并转动第二转轴,使橡胶带在对应规格的环形挡板外侧壁缠绕一周后进行切断,解决了现有技术中同一生产批次内需多次改变所生产密封圈规格的生产过程中,对不同规格密封圈生产加工时,不便于精准切割特定长度的的橡胶带原材料的问题。

    一种耐低温硅橡胶的生产工艺

    公开(公告)号:CN111873209A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010649555.4

    申请日:2020-07-08

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种耐低温硅橡胶的生产工艺,包括以下步骤,S1,原材料准备,100重量份的甲基乙烯基硅橡胶、30-40重量份的白炭黑、3-6重量份的二甲基二乙氧基硅烷、0.10-0.15重量份的硬脂酸钙、2-5重量份的乙烯基MQ硅树脂、1.5重量份的2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、5-8份重量份的丁二烯三元共聚物以及根据模具使用重量份的聚氨酯脱模剂。本发明加入丁二烯三元共聚物,为硅橡胶增韧耐寒和硅橡胶生胶或者混炼回料等混合,直接注塑,挤出成型,提高硅橡胶的抗冲击强度,耐低温性,制品在很低温度的情况下仍能保持良好的韧性,不会破损。

    一种防静电硅橡胶的合成工艺

    公开(公告)号:CN111806005A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010649573.2

    申请日:2020-07-08

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种防静电硅橡胶的合成工艺,包括以下步骤,S1,混炼,硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼呈硅橡胶,同时在混炼过程中加入防静电填料;S2,压延,利用压延机进行压延作业形成硅胶片,用于压延的硅橡胶胶料必须正确控制其返炼程度,最好在混炼机上先不充分返炼,以期在压延过程中获得足够返炼,可避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。本发明本防静电硅橡胶基底采用PL薄膜,使硅橡胶的导热更快,更均匀,且材料防静电,不会出现静电残留和静电击穿的不良,表面涂覆丙烯酸胶粘剂与防静电处理层,配合中层防静电填料处理,提高硅橡胶的防静电性能。

    一种低硬度混炼硅橡胶的制备工艺

    公开(公告)号:CN111793364A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010649714.0

    申请日:2020-07-08

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种低硬度混炼硅橡胶的制备工艺,包括以下步骤,S1,原料准备,100份甲基乙烯基硅橡胶生胶,5-10份粘度(25℃,下同)25 mm2/s的α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、35份沉淀法白炭黑、12-19份硬脂酸、硫化剂、防老剂、分散剂和液体软化剂。本发明添加H(CH3)2SiO1/2链节封端的二甲基硅氧烷低聚物或一端为H(CH3)2SiO1/2链节封端、另一端为(CH3)2SiO1/2链节封端的二甲基硅氧烷低聚物,可使混炼硅橡胶的硬度有规律地下调,并能保持原有的物理机械性能。

    一种电缆接头胶制备方法及其装置

    公开(公告)号:CN111231146A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010033651.6

    申请日:2020-01-11

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开一种电缆接头胶制备方法及其装置,其中制备方法中的原料包括:苯乙烯-聚丙烯酸酯、乙炔共聚物、导电液、软化剂、抗疲劳剂;其中电缆接头胶制备装置,包括攘嵌有加热丝的混料筒,混料筒内设置有搅拌单元,其中搅拌单元用于对混料筒的原料进行搅拌处理,搅拌单元包括主动轴、第一搅拌棒以及第二搅拌棒,所述主动轴内开设有主通气通道,第一搅拌棒上开设有第一通气通道,第二搅拌棒上开设有第二通气通道,第二搅拌棒上开设有透气孔;本发明采用独特的工艺和对应工艺所配置的装置,避免现有技术中电缆接头胶与金属套管粘合强度差,易老化以及易起泡脱层,弹性消失,甚至与金属套管脱离,严重影响使用安全的问题。

    一种汽车橡胶密封件加工用烘干装置

    公开(公告)号:CN110345726A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910444018.3

    申请日:2019-08-06

    发明人: 任兆军

    IPC分类号: F26B9/06 F26B21/00 F26B23/06

    摘要: 本发明公开了一种汽车橡胶密封件加工用烘干装置,包括机体,所述机体底端的四角均固定有基座,所述机体的左侧开设有进料口,所述机体内部的前侧和背侧均固定有滑壳,所述滑壳共固定有四组,所述滑壳的内部插接有支撑板,所述支撑板的内部开设有烘干槽,且烘干槽的内部安装有金属镂空网,所述机体内部左侧的顶端固定有板壳,且板壳内置有门板,所述门板贯穿于板壳的底端,所述板壳内部的顶端安装有弹簧。本发明通过支撑板上下两端分别连接有上烘板和下烘板,且上下烘板可紧密贴合在支撑板的上下两端,使热量聚集,避免热量散发,达到高效节能的烘干效果,大大提高传统烘干时的效率,适合广泛推广与使用。

    一种橡胶生产用切胶设备

    公开(公告)号:CN110340956A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910444005.6

    申请日:2019-05-27

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种橡胶生产用切胶设备,包括基板,所述基板的顶端依次固定有支架、第一电液推杆和收集箱,所述支架的顶端固定有切割台,所述切割台的顶端开设有带槽,所述切割台的侧壁固定有限位壳和机架,所述机架内部的顶端安装有液压机,所述液压机的活塞杆末端固定有切割片,所述液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽开设于抵板的侧面,所述滑槽内部的底端安装有弹簧。本发明通过液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,且滑块位于抵板内开设的滑槽中,在液压机带动切割片进行切割时,将由抵板先对橡胶件进行抵压,使橡胶件被紧密压制,大大避免切割时发生偏移,提高切割时的精准性,适合广泛推广与使用。

    一种橡胶电缆护套制备方法

    公开(公告)号:CN110218376A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910444106.3

    申请日:2019-05-27

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种橡胶电缆护套制备方法,所述注塑件原料比重如下:氯丁橡胶100-120、促进剂DM 0.5、石蜡1-10、软化剂2-4、补强剂26-27、陶土10-30、填充剂10-30、DCP 2-5、20#机油2-5、硫化剂10-20、硫化促进剂1-3,本发明通过氧化锌参与交联,在氯丁橡胶的分子链节间生成碳氧交联键,而碳氧交联键的键能高于碳碳键的键能,从而从根本上保证了硫化后的氯丁橡胶具有较高的化学稳定性能和良好的耐热性能。

    一种耐高温胶的制备方法

    公开(公告)号:CN108753216A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810526205.1

    申请日:2018-05-29

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种耐高温胶的制备方法,包括以下步骤:S1、称取以下组分的原料:胶料,环氧树脂,甲基乙烯基硅橡胶,醇酸树脂,环戊四酸二酐,PET6000,三乙醇胺,三‑2,4‑二叔丁基‑亚磷酸苯酯,羟丙基二淀粉磷酸酯,N‑甲基吡咯烷酮,石英砂和交联剂;S2、将原料放置在搅拌机中,使其保温搅拌,得到混合液;S3、向混合液中加入活性稀释剂,形成均相透明的粘稠状液体;S4、过滤粘稠状液体,将过滤产物冷却至室温后得到耐高温胶,将耐高温胶分装后密封保存。本发明生产的耐高温胶具有很好的耐高温性能,在高温下可以正常使用,同时具有很好的粘结性,粘结效果好,而且本发明的制备方法简单,生产成本低廉,耐高温胶的胶粘性能优良,适合规模化生产。

    一种合金模具胶的制备方法

    公开(公告)号:CN108587126A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810526386.8

    申请日:2018-05-29

    发明人: 任兆军

    摘要: 本发明公开了一种合金模具胶的制备方法,包括以下步骤:S1、准备以下重量份的原料:气相法白炭黑30~40份、聚乙二醇30~40份、四氯化硅20~35份、甲基乙烯基硅橡胶20~30份、二异氰酸酯18~25份、抑制剂15~22份、催化剂15~22份、硬脂酸锌3~8份、交联剂3~8份、二乙烯三胺2~4份、余量为去离子水;S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中,同时充入氮气保护,设定温度为60~70℃,以120~150r/min搅拌50~70min,得到混合物A。本发明制备工艺简单,具有不渗油、硬度高、热收缩率低及透明性好的优点,且延长模具的使用寿命。