一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的高温除尘系统

    公开(公告)号:CN116105164A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211450990.X

    申请日:2022-11-18

    摘要: 本发明涉及焚烧炉高温除尘技术,旨在提供一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的高温除尘系统。是在烟道中依次布置若干台过热器,在过热器的前后分别设置烟气引出口和烟气回流口,通过管路分别接至除尘器的烟气入口和烟气出口;在除尘器中设有滤袋和气体喷吹装置,除尘器的底部设有用于移除掉落粉尘的水冷刮板机。本发明可有效改善流化床垃圾焚烧炉余热锅炉尾部烟道积灰问题,避免因积灰而导致的阻力大、易爆管等问题,保护省煤器、空预器;除尘器的应用可有效降低锅炉尾部烟道二恶英再生成,减轻烟气二恶英的控制压力;输灰系统采取水冷刮板机型式,从锅炉给水引一路水过来吸收高温灰热量,然后返回至锅炉,有效减少高温灰热量损失。

    循环流化床吸收塔烟道

    公开(公告)号:CN110195858B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910456431.1

    申请日:2019-05-29

    申请人: 华侨大学

    摘要: 本发明提供了一种循环流化床吸收塔烟道,包括:壳体,所述壳体贯穿有气流通道;限流扇叶,所述限流扇叶沿气流方向依次布置有导流板、两个变截面扇叶,所述导流板固设在所述气流通道内并延伸一段距离,所述两个变截面扇叶均与所述导流板远离气流通道入口的一端铰接,所述变截面扇叶可相对与导流板的铰接端展开,限制所述气流通道的气流截面;调节机构,所述调节机构连接所述变截面扇叶,并使所述两个变截面扇叶展开或收缩。应用本技术方案可实现当锅炉低负荷运行时,可以通过调整减小原有塔底截面,以达到提速而不发生落灰的目的。

    循环流化床吸收塔烟道

    公开(公告)号:CN110195858A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910456431.1

    申请日:2019-05-29

    申请人: 华侨大学

    摘要: 本发明提供了一种循环流化床吸收塔烟道,包括:壳体,所述壳体贯穿有气流通道;限流扇叶,所述限流扇叶沿气流方向依次布置有导流板、两个变截面扇叶,所述导流板固设在所述气流通道内并延伸一段距离,所述两个变截面扇叶均与所述导流板远离气流通道入口的一端铰接,所述变截面扇叶可相对与导流板的铰接端展开,限制所述气流通道的气流截面;调节机构,所述调节结构连接所述变截面扇叶,并使所述两个变截面扇叶展开或收缩。应用本技术方案可实现当锅炉低负荷运行时,可以通过调整减小原有塔底截面,以达到提速而不发生落灰的目的。

    一种电袋复合除尘装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109745817A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910151113.4

    申请日:2019-02-28

    发明人: 罗祥波

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种电袋复合除尘装置,包括前部的电场区和后部的电袋混合区,电场区和电袋混合区相互连通,所述电袋混合区内设有至少一个的金属滤袋,各所述金属滤袋作为阳极并接地;所述电袋混合区还包括与各所述金属滤袋相对应的电晕极,电晕极上设有针刺线,并且电晕极作为阴极;各金属滤袋和相对应的各电晕极之间形成电场。本发明采用前部的电场区和后部的电袋混合区配合的方式进行除尘,大部分粉尘在电场区被去除,剩下的粉尘再由电袋混合区去除,不仅除尘效果显著,而且能真正达到节能的要求。

    一种电袋复合除尘装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109745817B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN201910151113.4

    申请日:2019-02-28

    发明人: 罗祥波

    摘要: 本发明公开了一种电袋复合除尘装置,包括前部的电场区和后部的电袋混合区,电场区和电袋混合区相互连通,所述电袋混合区内设有至少一个的金属滤袋,各所述金属滤袋作为阳极并接地;所述电袋混合区还包括与各所述金属滤袋相对应的电晕极,电晕极上设有针刺线,并且电晕极作为阴极;各金属滤袋和相对应的各电晕极之间形成电场。本发明采用前部的电场区和后部的电袋混合区配合的方式进行除尘,大部分粉尘在电场区被去除,剩下的粉尘再由电袋混合区去除,不仅除尘效果显著,而且能真正达到节能的要求。

    一种垃圾焚烧飞灰多级过滤及分级资源化利用系统及方法

    公开(公告)号:CN118106328A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410268370.7

    申请日:2024-03-10

    摘要: 本发明涉及危废处理技术,旨在提供一种垃圾焚烧飞灰多级过滤及分级资源化利用系统及方法。该系统是垃圾焚烧净化系统的SNCR系统与余热锅炉之间设有高温除尘器,在省煤器之前的余热锅炉内设有中温除尘器,在半干法反应塔和烟囱之间设有低温除尘器;结合三个除尘器设置三级飞灰处置系统,其中,高温飞灰处置系统包括熔融炉渣槽,中温飞灰处置系统包括水洗‑压滤设备和蒸发结晶设备,低温飞灰处置系统包括超声振筛机、酸浸釜、碳酸化反应釜和两个压滤设备。本发明根据烟道中温度逐渐降低的流程,在烟道不同位置对飞灰进行分级收集;使不同物质富集到不同温度的飞灰中,并根据不同飞灰特性进行相应处置,从而能够实现飞灰99%以上的回收及资源化利用率。

    一种刚性过滤元件的清灰装置和刚性过滤元件除尘器

    公开(公告)号:CN112076560A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010698920.0

    申请日:2020-07-20

    IPC分类号: B01D46/24 B01D46/00

    摘要: 本发明提供了一种刚性过滤元件的清灰装置,包括:刚性过滤元件、沿着轴向套设在刚性过滤元件外的外袋笼;所述外袋笼沿着轴向的下端与驱动机构连动,上端与刚性过滤元件在轴向上间隔一定距离作为外袋笼的活动空间,所述外袋笼的下端外凸于覆盖刚性过滤元件的下端面以下;所述外袋笼的上端受驱动机构的带动沿着轴向向上运动一定距离后再向下复位至初始位置作为一个清灰周期,在所述清灰周期内,附着在刚性过滤元件外表面的粉尘与外袋笼的内表面摩擦而部分或全部脱落。上述的刚性过滤元件的清灰装置,能够对刚性过滤元件外侧积累的粉尘进行定期清除。本发明还提供了一种刚性过滤元件除尘器,其装配了如上所述的清灰装置。

    利用太阳能或风能的热管系统

    公开(公告)号:CN108801013A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810556308.2

    申请日:2018-06-01

    申请人: 洪霞

    发明人: 洪霞

    CPC分类号: F28D15/0283 F28D15/06

    摘要: 本发明公开了一种利用太阳能或风能的热管系统,本系统包括热管蒸发段、热管冷凝段和热管控制单元,所述热管蒸发段采用太阳能作为热源和/或所述热管冷凝段采用风能作为冷源,所述热管控制单元连接热管内腔用于热管抽真空、传热介质充注以及监测热管内腔传热介质的温度和压力。本系统无需消耗化石能源,以太阳能或风能绿色能源作为热管的冷热源能源动力,提高热管冷热源的品质,避免大气污染,有效保护环境。

    用于大气污染治理的减排节水系统

    公开(公告)号:CN108310895A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810190878.4

    申请日:2018-03-08

    申请人: 洪霞

    发明人: 洪霞

    IPC分类号: B01D53/00

    CPC分类号: B01D53/002

    摘要: 本发明公开了一种用于大气污染治理的减排节水系统,本系统包括烟囱、水冷冷却塔或设有烟气管道的水冷冷却塔,还包括热管换热管网和冷凝水回收管路,热管换热管网包括至少两根热管,热管换热管网的热管设于烟囱的烟气入口上部或烟气出口处、或水冷冷却塔喷淋层上部或水冷冷却塔顶部、或设有烟气管道的水冷冷却塔的烟气管道出口上部或水冷冷却塔的顶部;冷凝水回收管路设于烟囱内或水冷冷却塔内并且引出烟囱或水冷冷却塔外部,冷凝水回收管路回收经热管冷凝的冷凝水。本系统有效回收烟气中的冷凝水,节约水资源,消除白色烟羽排放,避免湿烟雨、石膏雨等对大气的污染,且节省能源。

    水泥窑尘硝一体化高温灰输送工艺及生产线

    公开(公告)号:CN116177250A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310059819.4

    申请日:2023-01-13

    摘要: 本发明公开了一种水泥窑尘硝一体化高温灰输送工艺及生产线,将高温灰与生料混合后送入均化库。所述生产线包括灰斗、拉链机、第一灰溜子、第二灰溜子、气化斜槽、生料磨系统、入库提升机、标准库、均化库、中间仓。所述灰斗的出料端位于拉链机一端的正上方,拉链机与第一灰溜子和第二灰溜子衔接,第一灰溜子与气化斜槽中部衔接,第二灰溜子与中间仓衔接,气化斜槽与生料磨系统连接,气化斜槽通过入库提升机与均化库连接,中间仓的出口与均化库连接。生料磨开时,由于第一灰溜子将高温灰送入气化斜槽,在气化斜槽上高温灰和生料磨出来生料混合后随入库提升机输送至均化库,从而有效避免烧毁提升机钢丝胶带。