一种汽车轴承锻件冲压设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118719918A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410746298.4

    申请日:2024-08-15

    摘要: 本发明公开了一种汽车轴承锻件冲压设备,涉及锻件冲压技术领域,通过置物筒、进料窗口、定位组件、冲压窗口和排料窗口等多个工作窗口的布局,实现了轴承原料的自动进料、定位、冲压和排料,大大提高了生产效率,减少了人为操作的需求,降低了生产成本,工作过程中无需工作人员频繁调整控制,只需简单启动设备和监控生产情况,大大减轻了工作人员的负担,提高了工作效率,利用驱动辊和夹持环的转动,结合触发组件和顶座的作用,使得轴承原料能够在移动过程中得到稳定和可靠的固定夹持,确保了加工过程中的精准度和稳定性,设备在工作台顶部开设多个不同内径的工作窗口,使得整个加工过程一体化进行,节省了空间,提高了生产场地的利用率。

    一种用于金属表面处理的抛光装置

    公开(公告)号:CN116749068A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310659930.7

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种用于金属表面处理的抛光装置。其技术方案包括:底座,所述底座的上表面通过缓冲机构与缓冲座的下表面连接,所述缓冲座的上表面从左到右依次安装有第一轴承座、第一减速电机和壳体,所述壳体的内部底端安装有第二轴承座和第二减速电机,且第二轴承座位于第二减速电机的一侧,所述第二轴承座内安装有第二转轴,所述第二转轴的顶端安装有第一旋转板,所述第一旋转板的上表面安装有电磁铁。本发明采用了磁力研磨的技术对金属件进行抛光,便于工作人员将抛光完成的金属件取出,且可对抛光剂进行过滤,避免了过多的抛光剂处于金属件的表面,起到沥干的作用,稳定性强,实用性强。

    一种基于应用分析的冷轧钢带制备方法及系统

    公开(公告)号:CN114757660B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210654261.X

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: G06Q10/10 G06Q50/04

    摘要: 本发明公开了一种基于应用分析的冷轧钢带制备方法及系统,涉及数据处理技术领域,所述方法包括:对应用场景信息进行要素提取,获得预设应用场景要素;将预设应用场景要素输入冷轧钢带应用分析模型中,获得冷轧钢带应用效果信息;根据冷轧钢带应用效果信息和冷轧钢带制备成分方案库进行匹配,获得冷轧钢带制备成分方案集合;基于遗传算法对冷轧钢带制备成分方案集合中的成分参数进行计算,获得预测应用效果信息;根据预测应用效果信息进行筛选确定,获得第一冷轧钢带制备方案,并基于第一冷轧钢带制备方案进行冷轧钢带生产管理。达到通过遗传算法对制备成分进行筛选确定,保证冷轧钢带制备成分的合理准确性和应用效果。

    一种基于表观显微形貌的金属材料寿命的预测方法及系统

    公开(公告)号:CN114993832A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210926036.7

    申请日:2022-08-03

    摘要: 本发明提供了一种基于表观显微形貌的金属材料寿命的预测方法及系统,涉及数据处理相关技术领域,通过获取用于进行寿命预测的目标金属材料并对其信息进行分析,获取材料发生形变的应力幅值大小,输出阶梯应变幅值;以阶梯应变幅值对其进行检测,输出力学性能数据;根据力学性能数据,输出拉伸临界值用于将目标金属材料拉伸至断裂,并根据显微识别装置对断裂截面进行数据识别,输出金属截面图像集合;获取用于进行截面特征识别的特征比对库;通过对金属截面图像集合进行特征提取,输出截面特征集合,并将其输入截面特征比对库中,输出特征比对结果;根据比对结果,获取寿命预测结果,解决了如何精确的对金属材料的寿命进行预测的技术问题。

    汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺

    公开(公告)号:CN109097698B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201811079609.7

    申请日:2018-09-20

    发明人: 张骁

    摘要: 本发明涉及了一种汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺,材料先进行第一次退火热处理,再经冷轧工艺,达到特定的压缩比,然后进行第二次退火热处理,控制加热段的温度,控制冷却温度和速度,即可得到符合参数的钢带。本发明的一种汽车同步器齿环冷轧合金钢带16MnCr5轧制工艺,得到的钢带16MnCr5的组织由原来的热轧片状珠光体组织转变为颗粒状珠光体组织,并且小而均匀,珠光体等级为3.0‑3.1级,碳化物尺寸不大于CG2.3级,满足冲压折弯不开裂的要求,也满足经渗氮处理时零件不变形的要求,符合汽车同步器齿环所需的高屈服高延伸性能的冷轧合金钢带16MnCr5的要求。

    含V锯片基体用冷轧高碳钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN111676422A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010554688.3

    申请日:2020-06-17

    发明人: 李佩 张骁 吴文斌

    摘要: 本发明涉及锯片基体用钢技术领域,公开了一种含V锯片基体用冷轧高碳钢带及其生产方法,钢带成分按质量百分比包括:C:0.78-0.85%,Si:0.15-0.35%,Mn:0.30-0.50%,P:≤0.022%,S:≤0.015%,V:0.18-0.25%,Cr:0.40-0.60%,余量为Fe;制造方法:冶炼,浇铸成坯,铸坯加热,热轧,卷取,酸洗,毛坯退火,冷轧,球化退火,成品冷轧。本发明的一种含V锯片基体用冷轧高碳钢带及其制造方法,成品显微组织由变形铁素体与细小弥散分布球化渗碳体颗粒组成,球化渗碳体直径≤2μm。该锯片基体用钢具有优良的红硬性,显著提高锯片切削过程中的耐磨性能与抗疲劳性能,大幅增加锯片使用寿命。产品采用冷轧工艺生产,厚度公差优良,可实现厚度公差±0.03mm有效控制。

    一种汽车变速箱摩擦片材料制备工艺

    公开(公告)号:CN109351828A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811173608.9

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B21D13/04

    摘要: 本发明公开了一种汽车变速箱摩擦片材料制备工艺,包括以下步骤:步骤1)对胚料表面的氧化层进行去除;选取两对压辊并对两对压辊的表面进行修整,两对压辊分别为第一对压辊和第二对压辊;步骤2)先采用第一对压辊对胚料进行轧制,得到初料;步骤3)然后采用第二对压辊对初料进行轧制,得到摩擦片材料;其中初料的轧制厚度为总轧制厚度的75-85%。本发明投资少,制作方式简单,生产周期短,大幅度降低了生产成本。

    一种变速箱、分动箱壳体专用冷轧钢带S355MC热处理工艺

    公开(公告)号:CN105925774B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610320625.5

    申请日:2016-05-16

    发明人: 张骁

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种冷轧钢带S355MC热处理工艺,其专用冷轧钢带S355MC的成分质量百分比为:C(%):≤0.12;Si(%):≤0.5;Mn(%):≤1.5;S(%):≤0.02;P(%):≤0.025;Cu(%):≤0.08;Al(%):≥0.015;Ti(%):≤0.15;V(%):≤0.2;Nb(%):≤0.09,其冷轧工艺采用小变形多道次的工艺技术,使材料的冷轧变形过程中减少晶格发生畸变,使金属的晶面滑移过程均匀而平稳,晶界不发生断裂,从而为退火热处理创造了辊压变形的韧性组织;退火后的冷轧工艺又是一个创举,给于二道次的小变形量,目的是既保持退火热处理后的组织柔软性,又增加了S355MC冷轧钢带的强度,经辊压后既满足了变速箱、分动箱壳体冷成型性,又满足了壳体强度的要求。

    电阻应变式水平仪
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102706325B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210195137.8

    申请日:2012-06-14

    发明人: 石钢 张鹤 张瓅元

    IPC分类号: G01C9/18

    摘要: 本发明涉及一种电阻应变式水平仪,包括放有高比重液体(如水银等)的左、右密封箱体、弹性应变梁、支撑杆和底座,底座上面通过支撑杆分别固定连接两个弹性应变梁和左、右密封箱体,且左、右密封箱体分别放置在两个弹性应变梁上,两个弹性应变梁上分别贴有电阻应变片。本发明利用弹性应变梁进行测试,简单可靠;利用两个性能完全一致的弹性应变梁输出差值来进行比较测量方法简单可靠,数据准确;能应用与各种场合,和检测仪器(如应变遥测系统)或计算机连接方便,更适用于高空、远距离的水平位置的检测与监视。

    一种金属材料表面缺陷的智能检测方法及系统

    公开(公告)号:CN114926462B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210848144.7

    申请日:2022-07-19

    摘要: 本发明提供了一种金属材料表面缺陷的智能检测方法及系统,涉及金属材料检测技术领域,该方法包括:采集获取待检测金属材料的表面图像集合;构建表面缺陷检测模型;将表面图像集合输入表面缺陷检测模型,获得第一表面缺陷检测结果;向所述待检测金属材料发射混频超声信号并采集获得超声输出信号;判断超声输出信号中是否存在预设信号;若是,则提取获得预设信号,将预设信号输入表面裂纹分析模型,获得第二表面缺陷检测结果,结合第一表面缺陷检测结果输入表面缺陷评价空间,获得金属材料表面缺陷检测结果。本发明解决了现有技术中金属材料表面检测准确性差,分析方法不够智能的技术问题,达到了提升表面检测效果和智能化程度的技术效果。