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公开(公告)号:CN119433251A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411633378.5
申请日:2024-11-15
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于稀土富集的组合试剂和一种从稀土浸矿母液中富集稀土的方法,属于稀土金属提纯技术领域。在本发明中,用于稀土富集的组合试剂包括预处理氧化镁浆液和杂质抑制剂;所述预处理氧化镁浆液由氧化镁浆液经超声处理、超长搅拌处理或高速搅拌处理得到。本发明将氧化镁浆液进行预处理后,使原本微溶于水的氧化镁能够均匀分散,形成稳定浆液,从而显著提升其反应活性。将本发明提供的组合试剂应用于稀土回收时,杂质抑制剂能够有效使铁、铝等杂质元素停留在上清液中,避免杂质元素与低浓度的稀土元素在沉淀过程中形成竞争,进而降低氧化镁的使用量;也能防止杂质混入最终所得稀土氢氧化物中,提高稀土产品纯度。
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公开(公告)号:CN119351738A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411953398.0
申请日:2024-12-27
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种用于湿法冶炼中有机皂化的设备及方法,将脉冲流体技术和超声波技术同时应用于湿法冶炼中有机皂化,脉冲流体利用外机械力场的强化反应过程,通过循环保温水传导超声波作用于反应过程加强传质混合,具有很好的混合效果以及传质、传热特性,控制简单精确,尤其适用于多相反应,在强化传递方面有很显著的效果。通过脉冲流体技术的高效混相和精准控制,可显著节约湿法冶炼过程皂化液的用量,提升萃取剂的皂化效率,避免过程氨挥发带来的氨损失和环境危害,同时实现过程参数的精准控制以及多级连续萃取的完全自动化控制。
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公开(公告)号:CN119330821A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411448381.X
申请日:2024-10-17
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用低浓度稀土料液制备稀土草酸盐的方法及装置,属于稀土回收技术领域。本发明所述方法包括以下步骤,采用阳离子交换树脂对所述低浓度稀土料液进行吸附,得到负载树脂;稀土元素以稀土氧化物计,所述低浓度稀土料液中稀土元素的浓度不超过1g/L;所述阳离子交换树脂包括铵型阳离子交换树脂、钠型阳离子交换树脂、钾型阳离子交换树脂或镁型阳离子交换树脂;以草酸水溶液为解吸剂,对所述负载树脂柱进行解吸,得到稀土草酸盐。本发明提供的方法减少了试剂消耗,可以有效实现低浓度稀土料液中稀土的富集,提高了稀土的回收率和纯度,其中稀土的回收率达到97%以上,纯度达到99.9%以上。
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公开(公告)号:CN119040676A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411533341.5
申请日:2024-10-31
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司 , 江西江钨浩运科技有限公司
IPC: C22C1/03 , C22F1/02 , C22B9/00 , C22B9/04 , C22B4/06 , C22F1/10 , C22C19/03 , C01B3/00 , H01M4/38
Abstract: 本发明提供了一种含镁含钇合金的制备方法,涉及合金技术领域。本发明提供了含镁含钇合金的制备方法,包括:按照含镁含钇合金中各金属元素的比例称取原料,其中Mg元素对应的原料为镁合金;将除镁合金以外的其他金属物料进行真空感应熔炼,得到第一熔体;通入惰性气体至压强为0.01~0.05MPa,将所述镁合金和第一熔体混合,进行正压感应熔炼,得到第二熔体;对所述第二熔体进行浇铸,得到铸锭;将所述铸锭进行旋转退火,得到所述含镁含钇合金。本发明采用二次加料,以镁合金作原料,熔炼过程中采用正压气氛,退火时使用旋转退火炉,减小镁合金的熔炼时间,进而减少镁的挥发。
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公开(公告)号:CN118929994A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411411630.8
申请日:2024-10-11
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种钨冶炼硫酸钠废水资源化处理的方法。本发明将除杂后的钨冶炼硫酸钠废水进行浓缩后,和氢氧化钡混合进行第一复分解反应,不断分离生成的硫酸钡沉淀的同时,在所述第一复分解反应液中补充硫酸钠和氢氧化钡继续进行第一复分解反应直至所述第一复分解反应液中氢氧化钠的质量百分含量≥30%;将所述硫酸钡沉淀干燥后还原焙烧,所得硫化钡和液碱(第一复分解反应液)进行第二复分解反应,得到的氢氧化钡晶体回用于硫酸钠废水处理过程中,硫化钠溶液经蒸发结晶得到符合《GB 10500‑2009工业硫化钠标准》中2类一等品的质量标准的硫化钠产品。该方法能够使硫酸钠废水完全资源化利用,降低处理成本。
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公开(公告)号:CN118908155A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411404510.5
申请日:2024-10-10
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从硒渣中回收硒及贵金属的方法,包括以下步骤:将硒渣与酸溶液混合,依次进行浸渍处理和固液分离,得到浸余渣;所述浸余渣包括硒和贵金属;将所述浸余渣与活性炭混合,进行蒸馏,得到硒和蒸馏渣;将所述蒸馏渣进行火法熔炼捕收,得到贵金属;所述贵金属包括金和/或银。本发明采用湿法工艺和火法工艺相结合的方式回收硒渣中的硒及贵金属,操作简单,流程短;硒和贵金属回收率高,且避免了氧化剂的使用,无废水产生,经济效益明显。
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公开(公告)号:CN118878335A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411354831.9
申请日:2024-09-27
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
IPC: C04B35/581 , C01B21/072 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种原位级配的氮化铝粉体及其制备方法和应用。本发明的制备方法,包括:将铝源、碳源、氧化剂和还原剂分散至极性溶剂中,得到前驱体悬浊液;氧化剂为无水硝酸铝和非铝硝酸盐,或,硝酸铝的水合物和非铝硝酸盐;所述还原剂为尿素;将所述前驱体悬浊液进行喷雾干燥,得到前驱体粉末;将所述前驱体粉末进行热处理,使前驱体粉末发生自燃烧反应,得到热处理粉末;在含氮气氛下,将所述热处理后的粉末进行氮化,得到氮化粉末;在氧化性气氛下,将所述氮化后粉末进行脱碳,得到原位级配的氮化铝粉体。本发明提供的制备方法能够在较低温度下制备得到原位级配氮化铝粉体。
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公开(公告)号:CN118754370A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411133349.2
申请日:2024-08-19
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F1/36 , C02F1/40 , C02F1/28 , C02F1/00 , C02F7/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种处理钨冶炼高盐废水的方法。本发明采用破乳剂与超声和微纳米气泡曝气联用对钨冶炼高盐废水进行预处理,然后进行混凝‑氧化‑微纳米气泡曝气处理对废水中有机物进行深度降解,再通过多介质过滤器除去废水中悬浮物,降低对后续深度处理的影响,最后通过树脂深度除油去除难降解有机物。本发明在去除有机物的同时去除废水中大部分的杂质元素,为后续资源化提供基础。
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公开(公告)号:CN118031746A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410186441.9
申请日:2024-02-20
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 一种爆破段高逐渐递增的深井爆破一次成井方法,包括掏槽孔、空孔和周边孔;掏槽孔、空孔和周边孔围绕待开掘天井工作面中心由内向外依次交错布设,所有炮孔一次性钻孔,孔深相同,且在待开掘天井工作面范围内全部上下贯通,除空孔外,其他孔均装有炸药;深井爆破一次成井采用由下至上分段爆破,分段段高根据待开掘天井下部破碎矿岩可容纳空间的增大逐渐递增,本发明布置设计简单,所有作业在凿岩硐室内完成,劳动强度低,作业条件好,实现了本质安全作业,且爆破一次成井掘进循环次数减少,大大提高了施工效率,缩短了施工周期,降低了天井掘进成本。
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公开(公告)号:CN117816357A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410011953.1
申请日:2024-01-04
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/002 , B03D1/01 , B03D1/018 , B03B5/04 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D101/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明提供了一种钽铌锂尾泥综合回收的方法,涉及矿物加工技术领域。本发明将钽铌锂尾泥矿浆进行浆料机磁选,磁选精矿采用摇床粗选‑悬振锥面精选获得钽铌精矿和摇床尾矿、悬振锥面尾矿;磁选尾矿脱泥后进行一次粗选一次扫选的锂云母浮选和一次粗选两次扫选的浮泥工艺,获得超细长石粉和锂云母粗精矿;将摇床尾矿、悬振锥面尾矿和锂云母粗精矿合并进行一次粗选两次扫选两次精选中矿循环返回的锂云母浮选,获得锂云母精矿和浮选尾矿。本发明实现了钽铌锂和超细长石粉综合回收,所得锂云母精矿Li2O品位大于2%,回收率大于45%,钽铌精矿(TaNb)2O5品位大于25%,回收率大于23%,超细长石粉烧白度大于65%,可作为陶瓷原料。
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