一种用于电子束冷床熔炼炉的圆型水冷结晶器

    公开(公告)号:CN117512349A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311698614.7

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: C22B9/22

    摘要: 本发明公开了一种用于电子束冷床熔炼炉的圆型水冷结晶器,包括铜件,上下两端设有开口;铜件上下两端开口处分别设有密封水套结构;铜件上端外侧两端固定连接有两个支撑板;两个支撑板通过两个螺栓一将密封水套结构固定连接在铜件上部端口;铜件下端外侧卡扣有支撑法兰;支撑法兰通过两个螺栓二将密封水套结构固定连接在铜件下部端口上,该结晶器能始终保持流经铜件水道内的冷却水的流速和流量是一致的,从而保证整个结晶器冷却的均衡性。并且为解决密封条烫伤老化的问题,该结晶器将密封条设置在铜件冷却水道的外侧,这样可以有效防止密封条被烫伤。

    一种BT22钛合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN113122741B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110413933.3

    申请日:2021-04-16

    摘要: 本发明公开了一种BT22钛合金的制备工艺,包括如下步骤:步骤1:原材料配料:步骤2:混料、压制成块:步骤3:布料、烘干:步骤4:电子束冷床(EB)炉熔炼:将步骤3中烘干后的料块(钛坨)依次码放入进料器中,并送入电子束冷床炉进行熔炼,一次熔炼得到BT22钛合金铸锭;步骤5:将步骤4电子束冷床炉熔炼后的BT22钛合金铸锭进行真空自耗电弧(VAR)重熔,将熔炼完成的铸锭,从VAR炉中取出进行铸锭质量检验。该工艺相比传统的多次VAR熔炼,可有效去除原料中的高、低密度夹杂,保证铸锭质量;相比于电子束熔丝技术工艺,制备过程简单,工艺要求较低,成本小,经济风险低。

    一种TA15钛合金的电子束冷床熔炼方法

    公开(公告)号:CN111286637B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010112917.6

    申请日:2020-02-24

    IPC分类号: C22C1/03 C22C14/00 C22B9/22

    摘要: 本申请公开了一种TA15钛合金铸锭的电子束冷床熔炼方法。所述方法包括如下步骤:S1、准备含有Ti、Al、Mo、V和Zr金属元素的原料;S2、将所述原料送入电子束冷床炉中进行熔炼,得到TA15钛合金;所述原料包括海绵钛、铝豆、铝钼中间合金、铝钒中间合金和铝锆中间合金;所述铝锆中间合金包括铝锆50中间合金。本申请发明人通过试验研究发现,TA15钛合金熔炼过程中锆元素存在高达10%的挥发率。因此,锆元素挥发是不可忽略的问题,本发明通过多次试验及研究分析,将铝‑锆元素的联合挥发率控制在了合理的范围内,其中,Al挥发率≤15.5%,Zr挥发率≤3.5%。

    一种TC18钛合金废料回收重熔工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113122726A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110413927.8

    申请日:2021-04-16

    摘要: 本发明公开了一种TC18钛合金废料回收重熔工艺,包括如下步骤:步骤1:原材料配料;步骤2:按照规定的布料方式依次码放在电子束冷床(EB)炉进料器中。步骤3:电子束冷床(EB)炉熔炼:启动电子束冷床炉进行熔炼,一次熔炼钛合金铸锭;步骤4:将步骤3电子束冷床炉熔炼后的铸锭进行真空自耗电弧(VAR)熔炼炉重熔,重熔完成后进行铸锭质量检验;该工艺能够高效回收重熔各种类型(板、棒、饼、屑等)的TC18钛合金废料,可实现不同规格类型铸锭的熔炼,可以生产方形铸锭、圆形铸锭及空心铸锭等。

    一种耐650℃高温钛合金
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110484774B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910904255.3

    申请日:2019-09-24

    摘要: 本发明公开了一种耐650℃高温钛合金,由以下质量百分含量的成分组成:Al 5.5%~6.5%,Zr和Sn总计5.5%~9.0%且Sn/Zr的质量百分含量比值为0.5~1,Mo、Nb和Ta中的两种以上元素且每种元素均不超过0.8%,W 2%~3%,Si 0.3%~0.4%,Y 0.05%~0.1%,C和O总计0.1%~0.15%且C不低于0.03%,O不超过0.09%,余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的钛合金采用多元强化方式,添加高Al的同时添加Zr、Sn合金元素,Nb、Mo、Ta等β稳定元素和W、Y,使钛合金获得了良好的高温强度、塑性的匹配,提高钛合金的综合力学性能。

    一种电子束冷床炉回收重熔TC11屑料的工艺

    公开(公告)号:CN106756082B

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201611075692.1

    申请日:2016-11-30

    IPC分类号: C22B9/22 C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种电子束冷床炉回收重熔TC11屑料的工艺,属于钛合金制备技术领域,包括:步骤1:结合料箱尺寸,选用薄钛板焊接成钛框,并称重;步骤2:根据TC11屑料的堆积密度,估算钛框中可盛装TC11屑料的重量,计算Al板添加量并按要求裁剪;步骤3:采用TC11屑料与Al板叠加的方式摆放到钛框中,并对物料进行烘干;步骤4:将烘干的物料送入电子束冷床炉进行熔炼,一次熔炼得到TC11钛合金。本发明提供了一种可靠、实用、高效、低成本回收重熔TC11屑料的处理方案,同时,本发明流程连贯、操作便捷、处理彻底,能够解决无法压制电极的TC11屑料回收重熔处理的需求。

    一种电子束冷床炉单次熔炼TC4钛合金铸锭的方法

    公开(公告)号:CN106544544A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201611106010.9

    申请日:2016-12-06

    IPC分类号: C22C14/00 C22C1/03

    CPC分类号: C22C14/00 C22C1/03

    摘要: 本发明公开了一种电子束冷床炉单次熔炼TC4钛合金铸锭的方法,属于钛合金铸锭制备技术领域,包括:步骤1:确定TC4制备钛合金铸锭所用原料百分比并称重;步骤2:将步骤1中原料混料后,在油压机上压制成料块;步骤3:将步骤2中压制的料块摆放放入料箱后,对料块进行烘干;步骤4:将步骤3中烘干后的料块送入电子束冷床炉进行熔炼,一次熔炼得到TC4钛合金铸锭。本发明解决了自耗熔炼导致原材料成本上升的问题,且易导致原材料被氧化或造成其他污染,避免了在破碎过程中原材料污染,通过直接将原材料混合和压制完成后,整齐码放入装料箱并入炉内,一次熔炼成合格铸锭,大大降低了生产成本。