一种铜冶炼系统冶炼渣余热回收利用系统及其运行方法

    公开(公告)号:CN115854727A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211682127.7

    申请日:2022-12-27

    IPC分类号: F27D17/00 F27D15/00 F27D15/02

    摘要: 一种铜冶炼系统冶炼渣余热回收利用系统及其运行方法,涉及能源回收利用工艺和设备技术领域。本发明的目的是为了解决目前冶炼铜渣在缓冷过程中产生的热量不能得到有效回收的问题。方法:由渣包车将装有铜渣的渣包转运至热量收集房,将渣包放置在有轨小车内,启动送风装置经地面进风口向热量收集房内送风,启动热风引风机经房顶出风口将热量排至热量收集房外进行收集,有轨小车载着渣包在轨道上循环行驶;直至热量收集房内所有的有轨小车均装有渣包且有新的渣包转运到来时,将最先转运至热量收集房的渣包由有轨小车内转运至渣包车内,再运送至渣缓冷场进行喷淋强制冷却。本发明可获得一种铜冶炼系统冶炼渣余热回收利用系统及其运行方法。

    一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法

    公开(公告)号:CN115821065A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211645364.6

    申请日:2022-12-21

    IPC分类号: C22B30/04 C22B7/00 C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法,属于湿法冶金技术领域,本发明步骤如下:a、黑铜泥浸出b、砷滤饼浆化;c、加压浸出;d、过滤;e、精密过滤;f、二氧化硫还原;g、离心;h、洗涤;i、二级离心;j、微波干燥、包装;k、浸出渣二次氧化还原反应;l、二次过滤;m、二次砷滤饼加压浸出;n、二次还原结晶;o、二次As2O3洗涤制备。本发明可充分实现铜、硫元素最大限度的回收循环再利用,不仅不会产生二次污染还降低了生产成本,提高了元素的回收率,使资源利用达到最大化;实现了对原有工艺的创新和优化,解决了原工艺中大量浸出渣返回熔炼系统挤占其产能问题,降低了碳排放量,提高了产品质量。

    一种铜的强化熔池熔炼炉及熔炼方法

    公开(公告)号:CN112695209A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011608691.5

    申请日:2020-12-30

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种铜的强化熔池熔炼炉及熔炼方法,该熔炼炉炉上部体采用铜水套内嵌耐火材料结构,炉下部薄弱部位设有铜水套形式的渣线冷却器,上升烟道设计为流线型,在烟气入口与薄弱位置设置强制冷却装置,在炉体上部设有二次风口,采用双犁式卸料器+三个进料口设计。该熔炼方法采用了高温、高氧浓度、高送风强度,实现了高床能率、高铜锍品位和炉渣高铁硅比。能够极大地提升煤的利用效率,提高了直收率;本发明可以在冶炼过程中合理控制热损失,减少燃料配入量,提高经济效益,节约能源。

    一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法

    公开(公告)号:CN112142013A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011029927.X

    申请日:2020-09-27

    IPC分类号: C01B17/80 A23L33/10

    摘要: 本发明公开了一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法,属于食品添加剂硫酸生产技术领域,具体如下:熔炼炉过来含二氧化硫的烟气,经过洗涤、降温、除尘、除雾后,烟气进入干燥塔与浓硫酸充分接触,去除烟气的水分,净化后的烟气进入转化系统内,经两次转化,使SO2转化为SO3,转化后的SO3气体进入吸收塔与98%浓硫酸再充分接触,通过工艺调节,产出92.5%或98%硫酸成品;产品92.5%或98%浓硫酸进入脱吸塔内充分脱除酸内的还原性和NOX等杂质,产出不同浓度的食品添加剂硫酸。所述生产食品添加剂硫酸的方法利用有色冶炼烟气为原料,通过对现有工艺进行改造和完善生产出食品添加剂硫酸,拓宽了有色冶炼烟气应用范围,具有一定的潜在效益。

    全热态铜锍连续吹炼方法

    公开(公告)号:CN111254290A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010189560.1

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明涉及一种全热态铜锍连续吹炼方法,属于冶金工艺技术领域。本方法采用一种新型熔炼、吹炼冶金炉配置方式,通过对配置与操作的优化,连接熔炼炉和吹炼炉,实现了连续处理铜精矿,连续鼓风,热铜锍连续入炉、连续造渣、连续出渣、连续或间断放出粗铜的连续熔-吹炼过程。本方法过程清洁安全环保,降低成本,减少安全隐患,易于工业化生产。

    一种铜电解槽槽间导电排自动打磨装置

    公开(公告)号:CN118219136A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410560744.2

    申请日:2024-05-08

    摘要: 本发明涉及铜电解精炼技术领域,尤其涉及一种铜电解槽槽间导电排自动打磨装置,包括驱动小车装置、减速电机、移动电源、圆盘磨具、护板、距离传感器及控制模块,将铜电解槽槽间导电排自动打磨装置固定支架调整宽度后,使其两侧定向滚动轮能够贴紧槽壁,确保稳定无晃动,启动装置电源,控制模块控制减速电机启动,圆盘模具开始旋转刷洗槽间导电排表面的结晶,控制模块控制直流无刷轮毂电机转动,带动铜电解槽槽间导电排自动打磨装置在电解槽上行进,小车行进至距离电解槽两端的边缘时,距离传感器发出信号至控制模块,控制模块控制供电系统断电,铜电解槽槽间导电排自动打磨装置停止工作,从而实现了槽间导电排的自动刷洗打磨工作。