一种锂电池贴片裁切监测系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118305641A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410314957.7

    申请日:2024-03-19

    摘要: 本发明公开了一种锂电池贴片裁切监测系统,涉及锂电池贴片加工技术领域,包括:信息采集模块,所述信息采集模块包括振动传感器单元、图像采集单元和力传感器单元,且所述信息采集模块用于获取切刀的数据信息;数据处理模块,所述数据处理模块用于对所述信息采集模块中的数据信息进行预处理,质量监测模块;仿真提取模块,所述仿真提取模块用于对所述质量监测模块获得的检测结果进行处理;通过设置有质量监测模块和仿真提取模块,可以快速判断切片在裁切时存在的问题,并对问题进行分类,不仅可以在切片可以停止加工时获取调整参数来对切片进行调整,而且可以实时监测切刀的状态并根据监测结果实时反馈动态自动调整力和速度的控制参数。

    一种基于形貌仿真的获取负载状态超声铣削振幅的方法

    公开(公告)号:CN113732369A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111042911.7

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: B23C3/00 B23C9/00 B23Q17/10

    摘要: 本发明公开了一种基于形貌仿真的获取负载状态超声铣削振幅的方法,建立表面形貌和表面粗糙度仿真模型,并结合超声铣削表面粗糙度实验结果,确定负载状态下超声铣削刀具的振幅,解决负载状态振幅难以测量的难题。在本发明超声铣削加工的过程中,在刀刃旋转进给和刀具高频振动的共同作用下,超声铣削表面会形成细密均匀的纹理。基于刀刃复映原理可以建立数值仿真模型,以此对超声铣削加工的表面形貌和表面粗糙度进行仿真预测。但负载状态下的铣刀振幅会发生衰减,加工过程中的刀具振幅小于静态测量时的振幅。因此在模型不断对超声振幅的数值进行修正,最终使模型计算的粗糙度与实验中的粗糙度结果吻合,以此确定铣削刀具在负载状态下的超声振幅。

    一种数控机床在线检测刀具寿命系统

    公开(公告)号:CN109605126B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN201811645482.0

    申请日:2018-12-30

    发明人: 赵善文

    IPC分类号: B23Q17/09 B23Q17/10

    摘要: 一种数控机床在线检测刀具寿命系统,包括以下模块:1)工件长度及直径检测模块;通过球型辗环机测量装置确定环形工件D的直径,并确定环形工件长度H;2)刀具的线速度检测模块;确定刀具直径d和刀具刃数Z,利用D0.2加工性法确定刀具线速度为Vc为39.7m/min,并根据精密刀具每刃对照表确认每刃刀具进给量Fz;3)刀具进给量检测模块;利用刀具转速公式确认刀具转速n,并根据刀具进给量公式确定刀具进给量F;4)刀具寿命检测模块,使用刀具寿命计算公式对刀具寿命N进行检测。本系统可精准的对刀具寿命进行测量。

    一种变主轴转速数控车修不同导程外螺纹的方法

    公开(公告)号:CN110722224B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910996288.5

    申请日:2019-10-18

    申请人: 北部湾大学

    摘要: 一种变主轴转速数控车修不同导程外螺纹的方法,包括:以刀具起点S在参照工件上分别以主轴转速n0、n2车削导程均为P0的螺旋线T0、T2;将刀尖定位于点A0;转动主轴到一角度位使刀尖指向T0;移动刀尖使其指向与T0相邻的T2并定位于点A2;通过A0和A2的坐标计算T0、T2间的轴向或周向偏差,修正在主轴转速n2下的螺纹车修程序以消除该轴向或周向偏差;卸下参照工件;安装待修工件并转动主轴至所述角度位;移动刀尖指向待修螺纹的牙底位置点B;计算车修所需刀具起点E’与车修程序设定的刀具起点E的轴向偏移距离或周向偏差;消除该轴向偏移距离或周向偏差;执行调整后的程序。该方法能够实现在变主轴转速下对不同导程的外螺纹进行维修。

    机床的进给轴诊断装置及进给轴诊断方法

    公开(公告)号:CN113001258A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202011465695.2

    申请日:2020-12-14

    发明人: 北乡匠

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q17/10

    摘要: 本发明提供一种机床的进给轴诊断装置及进给轴诊断方法。其能够基于在通常的机床的进给轴中使用的控制信号,进行考虑了工件的重量变化的影响的滚动引导机构的异常检测。进给轴诊断装置具有进给轴诊断部(11),该进给轴诊断部在利用滚珠丝杠(8)沿着滚动引导机构(10)的引导面驱动移动体(9)的同时进行工件的加工的机床中检测滚动引导机构(10)的异常,进给轴诊断部(11)取得非加工中的进给速度以及在该进给速度下对滚珠丝杠(8)施加的负荷,基于根据在规定期间内在不同的多个进给速度条件下取得的多个进给速度与负荷之间的关系而计算出的近似函数来检测异常。

    数控车床在特定主轴转速下修复不同导程外螺纹的方法

    公开(公告)号:CN110722222B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201910995866.3

    申请日:2019-10-18

    申请人: 北部湾大学

    摘要: 本发明提供一种数控车床在特定主轴转速下修复不同导程外螺纹的方法,包括以下步骤:在参照工件上车制导程为P0的参照螺旋线;将刀尖定位于参照螺旋线中部任意位置;转动主轴使刀尖指向参照螺旋线,并标记主轴的角度位;卸下参照工件;在卡盘上安装待修螺纹的工件并转动主轴至所述角度位,待修螺纹的导程为P;移动刀尖指向待修螺纹任一牙底;计算车修程序设定的刀具起点与车修所需刀具起点的轴向偏移距离或周向偏差;在数控车床工作空间内消除轴向偏移距离,或调整车修所需刀具起点的角位移以消除周向偏差;运行数控程序对待修螺纹车修。该方法能够修复不同导程的外螺纹,成本低、便捷并具有普遍适用性。

    一种基于软件靴的钢轨铣削作业装置及控制方法

    公开(公告)号:CN111531212B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010253035.1

    申请日:2020-04-02

    摘要: 本发明公开了一种基于软件靴的钢轨铣削作业装置及控制方法,其包括左单元以及右单元,所述左单元与右单元的一侧设置有铣削装置车体连接板,使得该铣削装置通过车体连接板与车体连接,所述铣削装置与车体连接板之间还设置有垂直移动导轨以及水平移动导轨,所述水平移动导轨实现钢轨铣削装置在水平方向上的伺服进给,对钢轨的内侧工作面进行铣削,所述垂直移动导轨实现钢轨铣削装置在垂直方向上的伺服进给调整,对钢轨的顶面工作面进行铣削,使得所述该铣削装置实现横向和垂向铣削,所述左单元与右单元对称设置在钢轨的左右两侧位置,所述左单元对左侧钢轨进行铣削,所述右单元对右侧钢轨进行铣削,所述左单元与右单元的形式与控制系统完全对称。

    一种可检测切割材质保护切割刀装置

    公开(公告)号:CN112643407A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202110015022.5

    申请日:2021-01-06

    发明人: 高鹏星

    IPC分类号: B23Q17/10 B23Q11/10

    摘要: 本发明涉及金属切削相关领域,公开了一种可检测切割材质保护切割刀装置,包括主体箱,主体箱内设有开口向上的切割刀腔,切割刀腔下侧连通设有废液腔,切割刀腔前侧设有切割带轮腔,切割带轮腔前侧连通设有反向转动块腔,反向转动块腔前侧连通设有离心轮腔,离心轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至离心轮腔内且向后延伸贯穿反向转动块腔至切割刀腔内的切割动力轴,本装置能够在不影响切割金属的过程中通过检测目前切割刀转动速率从而判定切割的金属为硬质或软质,进而自动调节润滑冷却液的喷射速率,在节省润滑冷却液资源的同时还能减少因为切割产生的火花,保障了切割时周围员工的安全,以及切割刀的使用寿命。