一种橡胶低温连续混炼生产装置

    公开(公告)号:CN110712314B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201911009746.8

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: B29B7/74 B29B7/48 B29B7/58

    摘要: 本发明属于橡胶加工设备技术领域,具体涉及一种橡胶低温连续混炼生产装置,根据低温混炼原理,连续化混炼生产物理机械性能优良的橡胶,依据橡胶的低温混炼原理设计了包括双转子混炼机的橡胶混炼装置,主体结构包括密炼机、料斗、挤出机、混炼机、失重称和滤胶机,双转子分为强化分散区、混合分布区和排气均化区,具有强化分散、混合均化、排气挤出的功能,整体压力波动小,物料充实度高,吃料稳定,胶料生热小等优点,适用于橡胶的低温连续终炼;其结构紧凑占地面积小,投资成本低、自动化程度高,生产效率高,能耗低,能够同时增大挤出胶片的密实度和光滑度,提高混炼胶的性能和均匀性,实现连续化生产。

    使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造胶粘剂的方法

    公开(公告)号:CN113165210B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN201980055194.6

    申请日:2019-08-20

    发明人: B.迪茨 K.马索

    摘要: 使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造胶粘剂、优选压敏胶粘剂的方法,其中第一行星辊式挤出机由常压运行的、包括至少一个辊筒的填充和分散区组成,将形成可热硫化的可熔融的胶粘剂的聚合物以塑化状态输送至所述填充和分散区,将这些聚合物进料至所述至少一个辊筒的前三分之一内,此外,在塑化的聚合物的添加的下游,通过所述至少一个辊筒的开口添加固体,所述固体在所述填充和分散区分散到塑化的聚合物中,其中所述固体至少包含热交联剂,并且将中心轴和至少一个辊筒的进给温度设定为使得不发生胶凝,然后将塑化的聚合物和固体的混合物输送至由包括至少一个辊筒的脱气区组成的第二脱气行星辊式挤出机并在那里进行脱气,并且之后将脱气的混合物输送至涂覆单元。

    借助聚合作用由交酯混合物制造聚丙交酯(PLA)的方法和设备

    公开(公告)号:CN113260493B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202080007480.8

    申请日:2020-02-18

    摘要: 本发明涉及借助聚合作用制造聚丙交酯(PLA)的方法和设备,将待加工的交酯混合物连同掺入的至少一种催化剂引入到行星辊子挤出机中且在结束时取出制成的PLA。交酯混合物连续地穿过模块化构造的行星辊子挤出机的多个部段。在部段中测量和有针对性地控制在行星辊子挤出机中进行的反应过程,使得能够借助加热和/或冷却来调节温度。根据待检测的压力值,能通过可控制的排气和/或可控制的挤出机速度和/或行星辊子的静态可变性和/或交酯混合物的可变计量速度和/或交酯混合物的可变混合比来调节压力。至少在行星辊子挤出机的一部分区域中,在防爆区段中进行具有火灾危险的气体的排气。在辊压过程期间将催化剂和添加剂直接输送到行星辊子挤出机中。

    包括密闭式混合器的橡胶混合物生产线及相关方法

    公开(公告)号:CN115443210A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202180030321.4

    申请日:2021-04-28

    摘要: 用于橡胶混合物的生产线(1’)及相关方法,所述生产线(1’)包括密闭式混合器(MI)、至少一个冷却辊工具(OCR)、分批装置(BO)和终端装置(FL),所述密闭式混合器(MI)进行从原材料生产母料的过程,所述冷却辊工具(OCR)进行冷却过程,所述分批装置(BO)进行防粘和冷却过程,所述终端装置(FL)进行一个或多个终端过程。生产线(1’)还包括至少一个双螺杆混合和挤出机(Bi)、至少一个均质化辊工具(OCHx)和成型装置(MF),所述双螺杆混合和挤出机(Bi)进行混合过程,所述均质化辊工具(OCHx)进行经冷却的橡胶混合物的处理过程。

    在行星辊式挤出机中引入固体以制造热敏聚合物的方法

    公开(公告)号:CN111263689B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN201880069052.0

    申请日:2018-08-14

    发明人: K.马索

    摘要: 在行星辊式挤出机中引入固体以制造热敏聚合物的方法,其中所述行星辊式挤出机由以下组成:常压运行的填充和分散区,其由至少一个辊筒组成;位于下游的在真空下运行的脱气和冷却区,其由至少一个另外的辊筒组成,其中填充和分散区的至少一个辊筒通过位于辊筒之间的挡环与脱气和冷却区的至少一个辊筒分隔开,其中将经增塑的聚合物送入填充和分散区的辊筒的前三分之一内,其中在填充和分散区的下游通过至少一个辊筒的开口向经增塑的聚合物添加固体,其中所述固体至少包含热交联剂,其中将填充和分散区内的中心轴和至少一个辊筒的进给温度设定为,使得与热交联剂混合的经增塑的聚合物不发生胶凝,以及其中将混合物进料至涂覆单元。