一种原煤仓的防堵装置和系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118560878A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410403525.3

    申请日:2024-04-03

    IPC分类号: B65D90/00 B65D88/64 B65D90/54

    摘要: 本公开的实施例提供一种原煤仓的防堵装置和系统,原煤仓的内部通过分隔板分隔有多个仓室,防堵装置包括与每个仓室相对应的移动杆、清理臂机构、驱动机构、转动机构和角度调节机构;移动杆的第一端插置于对应的仓室内部;驱动机构设于对应的仓室外部并与对应的移动杆传动连接;转动机构可旋转地设于对应的移动杆的第一端,清理臂机构的第一端活动连接于对应的转动机构,其第二端用于清理对应的仓室内侧壁上沿仓室的周向粘附的原煤;角度调节机构连接于对应的清理臂机构和转动机构,用于调节对应的清理臂机构与移动杆之间的夹角。本公开的实施例的原煤仓的防堵装置,能够实现原煤仓全空间范围内的无死角清理,保证了煤炭燃料供应的稳定可靠。

    一种改进的散装氧化铝运输集装箱

    公开(公告)号:CN118560871A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410815140.8

    申请日:2024-06-24

    发明人: 高雷青 王磊 胡斌

    IPC分类号: B65D88/54 B65D88/64 B65D88/74

    摘要: 本发明公开了一种改进的散装氧化铝运输集装箱,本发明涉及氧化铝运输技术领域。具体包括:箱体,所述箱体的顶部固定连接有顶板,所述箱体的顶部卡合连接有卡位板;该改进的散装氧化铝运输集装箱还包括:进料机构,用于对接并固定进料使用的进料管,所述进料机构固定连接在顶板的顶部,所述进料机构包括滑道和通道,所述滑道的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有卡位组件,所述滑道和通道均开设在顶板的内部;分散机构,用于带动箱体中的氧化铝移动,所述分散机构固定连接在卡位板的底部,所述分散机构包括第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的底部固定连接有连接板,该改进的散装氧化铝运输集装箱,达到了提高设备的使用效率的目的。

    一种送料结构及喂料器
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110395593B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN201910776372.6

    申请日:2019-08-22

    IPC分类号: B65G65/46 B65D88/64

    摘要: 本发明涉及喂料装置技术领域,特别涉及一种送料结构及喂料器,其中送料结构包括第一筒体、第二筒体、升降盘片和驱动机构,所述第一筒体一端为敞口,所述第一筒体下部开设有出料口;所述第二筒体两端为敞口式,所述第二筒体固定于第一筒体内,所述第二筒体与第一筒体之间形成物料通道;所述升降盘片内置于第二筒体内;所述驱动机构驱动升降盘片在第二筒体内竖向移动。喂料器包括上述送料结构和出料板,所述出料板向下倾斜,所述出料板上端固定于第二筒体下方的第一筒体内壁,下端固定于出料口下方的第一筒体内壁。本发明设置升降盘片,在螺杆带动下升降盘片可以沿第二筒体上下移动,可以有效解决漏料和卡料问题。

    一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工设备

    公开(公告)号:CN117505477B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202310316180.3

    申请日:2023-03-29

    发明人: 邓菊生

    IPC分类号: B09B3/35 B09B3/38 B65D88/64

    摘要: 本发明公开了一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工设备,本发明涉及大米皮加工技术领域,包括粉碎器、防堵器和搅拌器,所述粉碎器固定安装在防堵器的顶部,所述防堵器固定安装在搅拌器的顶部,所述粉碎器包括顶壳,所述顶壳的内部固定连接有漏斗,所述漏斗远离顶壳的一端固定连接有一号电机。该用于大米筛分的大米皮循环利用再加工设备,通过阻片发生不同程度的偏转,并且插壳插入和伸出的长度就会变化,从而使得插壳无规则的前后滑动来对落下的大米皮进行推动,以达到对大米皮的撞击和挤压,防止大米皮因为与顶壳的内壁产生摩擦,从而形成静电吸引,来预防大米皮堵塞的作用。

    一种适用于矿浆物料的下料装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118439277A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410690345.8

    申请日:2024-05-30

    摘要: 涉及输料设备领域,本发明公开了一种适用于矿浆物料的下料装置,包括设置在输送装置排料口处的下料筒、设置在所述下料筒内部的缓冲层、固定在所述下料筒外壁上的液位传感器和设置在所述下料筒外壁上的厚度传感器,还包括:吹气单元,设置在所述下料筒的下端,用于向所述下料筒的内部反吹气;清理单元,设置在所述下料筒的内部且位于所述吹气单元的上方,用于对所述下料筒的内部进行疏通,本发明通过疏通板对下料筒中的矿浆上下疏通和喷嘴对下料筒的底部进行反吹气疏通共同作用,可以提高对下料筒的疏通效率,且厚度传感器可以检测下料筒的厚度,下料筒磨损数据通过plc控制器进行传输,并按设定值和预警值提醒用户。

    一种氧化锌输送装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118419604A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410869602.4

    申请日:2024-07-01

    发明人: 陆迎春

    摘要: 本发明属于氧化锌技术领域,且公开了一种氧化锌输送装置,包括安装座,所述安装座的顶端设置有存储壳体和输送腔,所述输送腔的两端安装有柔性侧板,且存储壳体的下方设置有传动链条,所述传动链条的内侧壁对称啮合连接有连接齿轮,且传动链条的中部啮合连接有传动齿轮,本发明通过设置的硅胶抵触凸块以及抵触凸块,这样在输送腔进行输送氧化锌材料的时候,通过硅胶抵触凸块以及抵触凸块循环活动,这样可以充分的对输送腔内部所需输送的氧化锌材料进行充分抖动,避免黏附在其内壁,并且硅胶抵触凸块撞击柔性侧板的外侧壁,进一步避免氧化锌材料黏附的情况出现,同时有效避免了氧化锌粘接在输送器皿的内壁,这样导致输送无法达到所需求的要求。

    一种物料回收转运装置及其转运方法

    公开(公告)号:CN118183077B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410622326.1

    申请日:2024-05-20

    IPC分类号: B65D88/64 B22D31/00

    摘要: 本发明涉及转运装置技术领域,尤其涉及一种物料回收转运装置及其转运方法;本发明的一种物料回收转运装置,包括:环形移动轨、移动座和存料仓;所述环形移动轨安装在车间顶部;所述移动座上设置有驱动电机和滚轮,驱动所述移动座在所述环形移动轨上移动;所述存料仓滑动连接在所述移动座上;所述移动座上固连有升降电机;所述拨料机构将存料仓两侧的物料往靠近存料仓的方向拨动,防止出现物料堆积在墙角,所述封闭板无法将物料拨入存料仓内的情况;本发明通过在存料仓的两侧设置转动块、伸缩块和拨动块,从而拨动块将料坑内边缘位置的浇冒口碎块往靠近存料仓的方向拨动,进而避免存料仓无法将靠近料坑墙壁的浇冒口碎块装入的情况。

    一种卸料仓用声频清堵设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN118373084A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410554343.6

    申请日:2024-05-07

    摘要: 本发明公开了一种卸料仓用声频清堵设备及其使用方法,包括支撑机构,支撑机构的表面安装有调节机构,支撑机构的内部安装有卸料仓,卸料仓的一侧安装有放大机构,调节机构的表面安装有清堵机构。本发明通过调节机构与夹持机构的相互配合,使得放大机构与清堵机构相连通,通过进气管将外部空气吸入汽水分离器的内部,之后通过电磁阀与稳压罐的相互配合,使得气体转化为低频声波,同时将低频声波传递至卸料仓本体的内部,对卸料仓本体内部所出现的起拱搭桥的现象进行处理,同时通过低频声波所形成的声波能量对卸料仓本体的内壁进行冲击,使得卸料仓本体的内部进行振动,从而使得卸料仓本体内壁上的煤灰抖落,从而对卸料仓本体的内部进行疏通。

    平底储料仓挤压式下料装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118343411A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410509544.4

    申请日:2024-04-25

    申请人: 姜辉

    发明人: 姜辉

    IPC分类号: B65D88/64 B65D88/54

    摘要: 平底储料仓挤压式下料装置,本发明涉及一种平底储料仓下料装置的改进。目前业界广泛采用的是重力下料模式,常用结构包括两种组合,滑架+人字挡板和滑架+插板阀,实践中常遇到物料板结堵塞的问题。本发明在全部保留滑架(4)人字挡板(1)和插板阀(5)的基础上再增加一组随动挡板(3),随动挡板安装在人字挡板下方的滑轨(2)上。滑架滑动的时候,滑架推动物料,物料再推动随动挡板,当随动挡板运动到对向侧的极限位置时就会停下并封闭该侧的空档,这时滑架继续推动物料前进,面对前部和上部及左右都基本封闭的空间,滑架的推动将产生强大的挤压力,使物料向下挤出。如此,原有的重力下料模式就转变成挤压下料模式,从而解决了堵塞问题。