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公开(公告)号:CN118812145A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411183711.7
申请日:2024-08-27
申请人: 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
IPC分类号: C03B23/033 , C03B23/02
摘要: 本发明涉及一种正反弯变弧单元及正反弯成型设备,正反弯变弧单元包括软轴辊道、支撑组件和多个高度调节机构,软轴辊道通过多个高度调节机构支撑在支撑组件上方,支撑组件包括下部支撑组件和中部支撑组件;高度调节机构包括驱动机构和丝杆,驱动机构通过下铰接件连接在下部支撑组件上,丝杆顶端通过上铰接件连接软轴辊道;下支撑组件上设有供丝杆穿过并摆动的活动空间;软轴辊道处于展平的初始状态时,定义软轴辊道与下部支撑组件之间的空间为反弯空间,设反弯空间高度为H,软轴长度为L,则0.3 L/π≤H≤2L/π;正反弯成型设备包括多个所述的正反弯变弧单元。本发明兼具正弯和反弯功能,实现正弯和反弯玻璃的成型。
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公开(公告)号:CN117023954B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202311018608.2
申请日:2023-08-14
申请人: 杭州建新浮法玻璃工业有限公司
IPC分类号: C03B23/033
摘要: 本发明涉及玻璃加工领域,特别涉及一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括底板,所述底板顶部中间滑动连接有成型台所述成型台前端具有凸起块,在凸起块中间上方具有凸出轴,凸出轴具有齿轮三;本发明采用液压缸推动成型台移动的同时,通过齿条齿轮、蜗轮蜗杆、链条、锥齿轮传动,使成型台两侧的移动板通过螺杆上下移动并通过链条、螺杆使移动板内辊左右移动,进而使利用更少的资源对钢化玻璃进行U型加热成型;本发明上料工位与成型后下料高效切换;一方面不影响上料时间,另一方面,提高上下料高效衔接的同时保证了人员安全。
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公开(公告)号:CN117185633A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311176232.8
申请日:2023-09-13
申请人: 上海皓硕玻璃制品有限公司
发明人: 严皓
IPC分类号: C03B23/033 , C03B33/03 , C03B33/027
摘要: 本发明公开的属于建筑玻璃加工技术领域,具体为一种建筑玻璃用热弯装置,包括支架和建筑玻璃本体,还包括:用于对建筑玻璃本体进行固定的固定组件,且固定组件安装在支架的两端上,其弧度能够进行改变的弧形模具,所述弧形模具安装在支架的两端上,本发明通过将加热组件、挤压组件、风冷组件、水冷组件和切割组件设置在旋转组件上,具有能够实现对加热组件、挤压组件、风冷组件、水冷组件和切割组件的位置进行切换的作用,进而无需增加额外的输送设备,降低了成本的投入,与此同时,还实现了对多个工位进行整合,进而会大大降低设备的体积,从而会降低设备的占用空间,以还会便于对设备进行输送。
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公开(公告)号:CN117023954A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311018608.2
申请日:2023-08-14
申请人: 安徽东大钢化玻璃有限公司
IPC分类号: C03B23/033
摘要: 本发明涉及玻璃加工领域,特别涉及一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括底板,所述底板顶部中间滑动连接有成型台所述成型台前端具有凸起块,在凸起块中间上方具有凸出轴,凸出轴具有齿轮三;本发明采用液压缸推动成型台移动的同时,通过齿条齿轮、蜗轮蜗杆、链条、锥齿轮传动,使成型台两侧的移动板通过螺杆上下移动并通过链条、螺杆使移动板内辊左右移动,进而使利用更少的资源对钢化玻璃进行U型加热成型;本发明上料工位与成型后下料高效切换;一方面不影响上料时间,另一方面,提高上下料高效衔接的同时保证了人员安全。
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公开(公告)号:CN115504658A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211296328.3
申请日:2022-10-21
申请人: 旭信达(惠州市)科技有限公司
IPC分类号: C03B23/033
摘要: 本发明涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法,包括两个上下夹板和中间板,所述中间板固定安装在两个上下夹板之间,所述上下夹板的侧壁上设置有推进机构,所述上下夹板的侧壁上设置有驱动机构,所述上下夹板的侧壁上设置有进料机构,所述推进机构包括第二油缸,所述第二油缸的侧壁上固定安装有安装法兰,所述安装法兰固定安装在上下夹板的侧壁上,本发明通过操控挤压辊的移动,让挤压辊之间的分隔平面沿着挤压辊的移动进行对应方向的移动,这样挤压辊之间具有完整平面,玻璃被挤压弯折的部分具有完整平面,提高了设备弯折的精准性,和弯折后的成型效果。
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公开(公告)号:CN110963681A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911281355.1
申请日:2019-12-13
申请人: 洛阳北方玻璃技术股份有限公司
IPC分类号: C03B23/033
摘要: 一种用于玻璃弯曲成型的成型风栅装置,包括安装有成型风栅的成型室、进板辊道和出板辊道,成型室内设有旋转架,旋转架位于成型风栅上方,成型风栅靠近进板辊道的一端与成型室铰接,旋转架靠近进板辊道的一端与成型风栅靠近进板辊道的一端铰接,成型室顶部设有卷扬机构,旋转架靠近出板辊道的一端设有驱动机构和刚性拉杆,驱动机构能够带动刚性拉杆沿长度方向运动,以便于刚性拉杆带动成型风栅转动至所需曲率的弯曲状态,从而使成型风栅能够带动玻璃平板向上弯曲;卷扬机构能够带动旋转架绕其与成型风栅铰接处转动,以便于成型风栅随旋转架向下转动并保持所需曲率的弯曲状态,从而使成型风栅能够带动玻璃弯曲板向下转动至与出板辊道对齐并送出。
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公开(公告)号:CN110818234A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911156688.1
申请日:2019-11-22
申请人: 福耀玻璃(苏州)有限公司
IPC分类号: C03B23/033 , C03B27/04 , C03B33/00
摘要: 本发明公开了一种大球面玻璃成型工艺,包含以下步骤:①玻璃切割送料:将玻璃按照设定参数切割后,放在陶瓷辊上传输定位到BT炉内加热;②玻璃加热:通过BT炉内加热辊道上下加热丝对玻璃表面进行加热;③玻璃热弯成型:将加热完全软化的玻璃传输到辊道成型机上,成型机内设置有自适应变径辊成型组件和上下风栅,玻璃经过上下风栅风嘴预弯,并通过自适应变径辊成型组件热弯成型;④玻璃钢化:热弯成型后,打开上下风栅对玻璃进行吹风;该工艺能够适应大型面的玻璃成型;成型过程中玻璃型面突变的情况下可以自适应调节,提高产品质量;可调节风栅利于钢化应力达标;气平衡加热系统利于玻璃加热均匀性,从而提高光学性能和产品质量。
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公开(公告)号:CN109133590A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811150518.8
申请日:2018-09-29
申请人: 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
IPC分类号: C03B23/033
CPC分类号: C03B23/033
摘要: 一种波浪形玻璃分组渐变式成型方法,成型段对玻璃板上不同的待成型区交替渐变成型;成型设备包括机架、多个沿玻璃板运动方向排列的上辊道和下辊道;上、下辊道上下对应以组成成型辊道组,进而组成成型段,成型段分为两个以上沿输送方向排列的成型单元,每个成型单元沿垂直于玻璃板运动方向分为成型部和支撑部,成型部和支撑部均由上辊道和下辊道的回转面构成,回转面所对应的母线为沿所在辊道中心轴线方向延伸的波浪形曲线,从成型段的入口端至出口端,对玻璃板同一区域成型的成型部中,波浪形曲线的曲线波峰高度和曲线波谷深度逐渐增加。本发明成型精度高,可满足波浪形玻璃批量化、连续化的生产要求,具有结构简单、容易操作的优点。
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公开(公告)号:CN103857637B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201380003112.6
申请日:2013-10-02
申请人: 法国圣戈班玻璃厂
IPC分类号: C03B35/18 , C03B23/033
CPC分类号: C03B23/033 , B65G39/02 , C03B27/0431 , C03B35/163 , C03B35/181 , C03B35/182 , C03B35/186 , C03B40/005 , C03B40/02
摘要: 本发明涉及用于弯曲玻璃片材的装置,玻璃片材在形成成形床的上辊子床和下辊子床之间移动,该成形床在片材移动时挤压片材,所述成形床被设置在沿玻璃片材的移动方向具有弯曲的轮廓的路径上,所述成形床包括至少一个所谓的杆/鞘类型的辊子,辊子包括固定的金属杆和柔性的鞘,金属杆在长度方向上被预成形为具有弯曲的轮廓,而柔性的鞘则能够围绕所述杆旋转,所述鞘围绕所述杆旋转。杆/鞘类型的辊子可包括金属杆和柔性的鞘,金属杆被预成形为在长度方向上具有弯曲的轮廓,而鞘则能够围绕所述杆旋转,所述鞘包括由聚合体材料制成的第一壳体和由柔性的金属材料制成的第二壳体,第二壳体被设置为围绕第一壳体,第一和第二壳体成一体地一起旋转。
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公开(公告)号:CN103415477B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201280012729.X
申请日:2012-02-01
申请人: 皮尔金顿集团有限公司
IPC分类号: C03B23/033
CPC分类号: C03B23/033 , C03B35/163
摘要: 本发明涉及一种在一维中成形玻璃片材的方法,该方法通过辊成形使得选择性地最小化/消除玻璃片材的不希望的弯曲。通过具有第一和第二成形构造的成形辊的第一和第二成形区域中的选择性部位,并且可选地在玻璃片材移动通过成形区域时通过改变玻璃片材的速度,因此改变玻璃片材与某些成形辊接触的时间部分,实现这种成形。
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