公开(公告)号：CN118871406A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202380026790.8

申请日：2023-03-11

申请人： 福士科国际有限公司

发明人： 纳根德拉·纳格

IPC分类号： C04B35/52 ,  C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  C04B35/76 ,  C04B35/80 ,  C04B35/83 ,  C04B35/626 ,  B22D41/00 ,  B22C9/08 ,  B01D39/00 ,  C04B38/00 ,  C04B38/06 ,  C04B41/00

摘要： 公开了形成包含含有石墨的复合材料的制品的方法。该制品适合于容纳或加工例如铝的熔融金属。该方法包括通过将至少炭黑、片状石墨、针状焦炭与至少一种树脂混合来形成至少一种颗粒状混合物，其中该至少一种树脂具有如通过ISO 8619:2003测量的20mm至150mm的流动距离。该方法进一步包括将该颗粒状混合物成型为成型体以及烧制该成型体。

公开(公告)号：CN118834341A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410810928.X

申请日：2024-06-21

申请人： 中铝郑州有色金属研究院有限公司

发明人： 罗英涛 ,  张继光 ,  刘建军 ,  孙丽贞 ,  王玉杰 ,  罗钟生

IPC分类号： C08G8/28 ,  C25C3/12 ,  C04B35/532 ,  C04B35/622

摘要： 本申请涉及一种改性树脂及其制备方法和应用，属于铝用炭素阳极技术领域；改性树脂由酚醛树脂经改性剂改性制得，所述改性剂包括含铜化合物、生物质、石油沥青、含硼化合物、含氟化合物、六羟甲基三聚氰胺六甲醚中的至少一种；其能够代替传统煤沥青为粘结剂制备预焙阳极。在降低粘结剂使用比例的前提下，既能有效提高阳极质量，同时可解决炭阳极生产过程中的环保问题，实现阳极混捏和成型的低温化，有效缩短阳极焙烧时间，减少天然气消耗，提高生产效率。

公开(公告)号：CN118812274A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310408598.7

申请日：2023-04-17

申请人： 浙江星辉新材料科技有限公司

发明人： 乔晓东 ,  王雅 ,  陆炳文 ,  雷良宇 ,  贾思轩 ,  刘锐 ,  程俊杰 ,  朱海翔 ,  曾国伟 ,  黄水霞

IPC分类号： C04B35/83 ,  C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/634

摘要： 本发明公开了一种高强度碳碳复合材料的制造工艺，包括以下步骤：将碳碳纤维坯料浸泡于浸渍复合液中，所述浸渍复合液由以下重量份的组分组成：聚酰胺酸100份、邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂8~15份、稀释剂300~500份、碳化硅40~70份、碳粉30~50份、聚四甲基苯乙烯3~6份、铝酸酯类偶联剂0.1~0.3份；将浸泡后的碳碳纤维坯料在抽真空的条件下烘干；将烘干碳碳纤维坯料在抽真空的条件下烘干；将烘干碳碳纤维坯料在4~6MPa的条件下升温到200℃，保温6~10小时后自然冷却。本发明获得的碳碳纤维坯料的层间剪切强度大于45MPa，抗压强度大于220 MPa。

公开(公告)号：CN118637915A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410682969.5

申请日：2024-05-30

申请人： 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人： 周大伟 ,  杨捷 ,  杨程 ,  沈永辉 ,  王雪诚

IPC分类号： C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  B01F33/83 ,  B02C18/10 ,  B02C18/24 ,  B28C3/00

摘要： 本发明公开了一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺，针对现有的混合粉碎需要使用多台设备，影响加工效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将石油焦和沥青倒入混合粉碎装置中，进行混合混捏，得到混合料，混合粉碎装置对混合料进行粉碎，得到混合粉料；S2：将混合粉料压缩成型并吊入等静压机等静压处理，接着进行焙烧和浸渍处理，循环两次得到半导体硅片生产用等静压石墨半成品，将原料倒入混合罐的内部，然后使用混合架进行搅动混合，进行混合混捏，使用连接管将混合罐内部的原料导入粉碎罐的内部，粉碎刀对粉碎罐内部的原料进行粉碎，保障粉末状态，有利于原料后续的加工。

公开(公告)号：CN118073544B

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410184222.7

申请日：2024-02-19

申请人： 东莞市东美石墨实业有限公司

发明人： 黄俊红

IPC分类号： H01M4/36 ,  H01M4/587 ,  H01M4/62 ,  H01M4/133 ,  H01M4/04 ,  C08G83/00 ,  C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628

摘要： 本发明涉及一种高功率的石墨电极及其制备方法，包括以下步骤：先制备石墨烯分散液；再制备碲‑铱框架材料@石墨烯；然后将石墨粉和碲‑铱框架材料@石墨烯重复混合，形成前驱物；最后将前驱物置于石墨炉内烧结处理，最终得到所需石墨电极材料。本发明制备了一种石墨电极，是采用石墨粉作为基料，以聚乙二醇作为粘结剂，以及碲‑铱框架材料@石墨烯作为增强剂制备得到。本发明制备的石墨电极相比较于常规的石墨烯改性石墨电极具有更好的首次可逆比容量以及在高倍率下的循环稳定性也更强，从而较大程度地提升石墨电极的功率。

公开(公告)号：CN118271091A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410380457.3

申请日：2024-03-30

申请人： 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人： 周大伟 ,  杨捷 ,  杨程 ,  沈永辉 ,  秦斌 ,  王雪诚

IPC分类号： C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  B28C3/00 ,  B28B3/00 ,  B02C18/14

摘要： 本发明公开了一种大规格等静压石墨筒料及其制备方法，针对现有的无法实现混合和粉碎同步进行，影响混合效果的问题，现提出如下方案，其石墨筒料其原料按重量份包括：30份～40份的焦料、20份～30份的沥青、15份～20份的粘结料、18份～25份的石墨粉和1份～5份的炭黑，本申请采用焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑制备出大规格等静压石墨筒料，保障大规格等静压石墨筒料的质量，黑可以确保大规格等静压石墨筒料的稳定性，并且可以带动全部的焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑活动，对焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑进行搅拌混合，焦料、沥青、粘结料、石墨粉和炭黑还被粉碎成粉末，保障混合的效率和质量。

公开(公告)号：CN116813350B

公开(公告)日：2024-06-28

申请号：CN202310529679.2

申请日：2023-05-11

申请人： 清华大学

发明人： 臧浠凝 ,  张政和 ,  魏媛孔

IPC分类号： C04B35/532 ,  C04B35/622 ,  B23K26/122 ,  B23K26/073 ,  B23K26/356 ,  B01J3/08 ,  B01J19/12 ,  B28B1/29

摘要： 本发明公开了一种激光冲击高压煤制金刚石膜的制备方法。本发明采用低成本煤作为金刚石制备的前驱体材料，通过加热预烧结为煤膜，进而在水下激光辐照诱发高能等离子体，水对等离子体形成约束层并隔绝空气，进而在一定温度和冲击压力下将煤转变为金刚石，采用衍射光学元件对激光整形或者激光阵列方式结合卷对卷生产方式，实现大尺寸金刚石膜的批量化制备，显著提升金刚石膜的制备效率，且激光精准定位辐照，有效保障金刚石膜的结构均质性，获得高性能金刚石膜。

公开(公告)号：CN118239781A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410348577.5

申请日：2024-03-26

申请人： 环铁(宁夏)新材料科技有限公司

发明人： 高文斌 ,  张晓红 ,  武金龙 ,  黑青云

IPC分类号： C04B35/532 ,  C04B35/64

摘要： 本发明提出一种大规格炭电极节能焙烧工艺，包括配料；压制形成电极；焙烧升温步骤；本方案形成的552小时节能焙烧曲线，曲线升温时间短，比φ1146电极常见焙烧曲线736小时缩短25%；但焙烧的产品与长焙烧曲线产品的技术指标、使用性能相同；产品能耗降低25.%以上，焙烧产能在原基础上增加25.0%以上，节能短焙烧曲线对企业节能、降成本生产非常有利。

公开(公告)号：CN118084492A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410299625.6

申请日：2024-03-15

申请人： 湖南大学

发明人： 涂川俊 ,  钟子昊 ,  刘艳丽 ,  任改梅 ,  李崇威 ,  谭姣 ,  谢雨桐

IPC分类号： C04B35/532 ,  C04B35/622

摘要： 本发明公开了一种高密高强“三层结构”碳基复合材料及其制备方法，该方法包括：将D50为3~6μm的活性焦和D50为10~60μm的微晶石墨粉混合后得到混合粉；将混合粉投入混捏锅中混捏，脱除水分后升温至160~240℃，然后加入熔融态的粘结剂或改质粘结剂，同时加入改性剂，再闭盖混捏，混捏结束后倒入轧片机中轧片，然后破碎、过筛得到压粉，对压粉进行抽真空处理，再模压成型和等静压成型得到生坯块体，再焙烧即得碳基复合材料。本发明的生产周期短、成本低，制得的碳基复合材料具备一层界面结构、二层钎焊结构和三层钢混结构，特殊的“三层”结构的设计，实现“增强骨料互补+微活性层构筑”双管齐下，能有效提高碳基复合材料的体积密度、机械强度、均质性和稳定性。

公开(公告)号：CN117800743B

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410219451.8

申请日：2024-02-28

申请人： 淄博大陆石墨科技有限公司

发明人： 王政 ,  柳文阁 ,  杨勋 ,  魏宁

IPC分类号： C04B35/64 ,  C04B35/622 ,  C04B35/532

摘要： 本发明涉及一种炭素浸渍品的焙烧方法，属于炭素生产工艺技术领域，包括以下步骤：1、配料：原料选取骨料和粘结剂，质量比为76~78∶24~22；2、混捏：将骨料加入预热好的混捏锅内，干混25分钟，再加入融化好的粘结剂，湿混40分钟；3、成型：将混好的糊料压制成具有一定体积密度和规格的生坯；4、焙烧：将生坯在焙烧炉中焙烧；5、浸渍：将焙烧品进行高压浸渍；6、二次或多次焙烧：将浸渍品放置在焙烧炉中的托盘上进行二次或多次焙烧；7、石墨化：将浸渍焙烧品高温石墨化。本发明提供的工艺方法可有效提高最终产品的体积密度等理化指标，改善操作环境，减轻工人劳动强度。