一种白色硅酸盐水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118954984A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411429677.7

    申请日:2024-10-14

    摘要: 本发明涉及白水泥技术领域,具体公开一种白色硅酸盐水泥熟料及其制备方法。白色硅酸盐水泥熟料包括以下质量份数的原料:石灰石38份~42份、改性高镁废石38份~42份、硅灰石8份~11份、高岭土3份~5份、叶腊石3份~6份、铝矾土1份~1.5份、废铝渣1份~1.5份、硼砂1份~1.5份和复合矿化剂0.8份~1.4份。本发明对高镁废石进行了无机化学反应改性,改变了高镁废石的表面形貌,在高镁废石原有形貌的表面包覆了一层疏松多孔的物质,提高了熟料的比表面积,增加了对光的漫反射;通过特定配比的原料组成,使各原料之间形成协同增效作用,降低了原料成本,显著提升了熟料的白度和力学强度,具有较好的市场应用价值。

    一种用于水泥熟料生产线的正压膜空分富氧煅烧应用系统

    公开(公告)号:CN118836677A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410844802.4

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明公开了一种用于水泥熟料生产线的正压膜空分富氧煅烧应用系统,该系统采用正压膜空分技术产生富氧气体和富氮气体,富氧气体用于水泥回转窑熟料的煅烧,富氮气体回收利用于水泥生产线系统的压缩空气管道系统中;该系统包括正压膜氮氧分离组件集成单元、空压机补风单元、源气处理单元、氧气收集利用单元和氮气收集利用单元。本发明通过富氧煅烧可以提高煤粉燃烧的效率,降低熟料单位煤耗,稳定水泥窑的运行状况,提高水泥窑产量,减少废气的排放;同时利用水泥生产线在用的压缩空气极大地降低了制氧系统的装机能量,节约了投资,氮气的回收再利用减少了空气的浪费,降低了制氧成本。

    水泥熟料生产系统及水泥熟料生产方法

    公开(公告)号:CN117945676B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410112884.3

    申请日:2024-01-26

    摘要: 本发明提出了一种水泥熟料生产系统及水泥熟料生产方法。水泥熟料生产系统包括供料子系统、热处理子系统、分离装置、悬浮预热子系统、分解炉以及回转窑。热处理子系统被构造成接收供料子系统提供的煤矸石粉末,通过气体流化循环使得煤矸石粉末进行燃烧改性,以使煤矸石粉末中的可燃组分燃烧转变为热烟气,不可燃组分作为改性煤矸石灰粉末输出,其中,相对较粗颗粒的煤矸石粉末在热处理子系统中重新进行气体流化循环。分离装置被构造成分离燃烧改性后产生的热烟气和改性煤矸石灰。悬浮预热子系统被构造成对水泥生料进行分级预热。改性煤矸石灰和水泥生料输入分解炉混合并分解,然后输入到回转窑发生烧成反应,输出水泥熟料。

    一种搭建在水泥窑系统上的高浓度二氧化碳捕集系统及低碳排放型水泥熟料生产线

    公开(公告)号:CN118754473A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410856267.4

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: C04B7/43 C04B7/44

    摘要: 本发明公开了一种搭建在水泥窑系统上的高浓度二氧化碳捕集系统及低碳排放型水泥熟料生产线,其中,高浓度二氧化碳捕集系统包括第一分解炉、预热器组件、第一气固分离器、第二分解炉装置和第二气固分离器;第一分解炉进料端与预热器组件出料端连接,第一分解炉进气端与水泥窑系统连接;第一气固分离器进口端与第一分解炉出口端连接,第一气固分离器出料端与第二分解炉装置连接,第一气固分离器出气端与预热器组件进气端连接;第二气固分离器进口端与第二分解炉装置连接。低碳排放型水泥熟料生产线包括相互连接的水泥窑系统、高浓度二氧化碳捕集系统以及一氧化碳生成系统。本发明将水泥熟料、二氧化碳以及一氧化碳的生产实现了有效的串联和循环。

    一种低钙耐高温油井水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN118598550A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410616824.5

    申请日:2024-05-17

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C04B7/147 C04B7/36 C04B7/44

    摘要: 本发明公开了一种低钙耐高温油井水泥及其制备方法,低钙耐高温油井水泥由90‑95重量份水泥熟料和5‑10重量份天然二水石膏组成。水泥熟料由75‑85重量份石灰石、5‑10重量份砂岩、3‑6重量份铝矿废渣、5‑10重量份铁渣共同煅烧制备而得。水泥熟料中含有30‑55重量份C3S、20‑45重量份C2S、1‑3重量份C3A和14‑16重量份C4AF。本发明制备出的低钙耐高温油井水泥具有优异的高温力学性能,满足固井工程要求;同时,可减少水泥浆体系中石英砂的用量,降低材料成本。此外,增加水泥熟料中C2S的含量并减少C3S的含量,可有效降低水泥熟料煅烧能耗,减少石灰石分解和燃烧燃料产生的二氧化碳,符合当下的节能减排和可持续发展的要求。

    太阳能聚光制备水泥熟料系统及其制备方法

    公开(公告)号:CN118565087A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410749969.2

    申请日:2024-06-12

    摘要: 本发明公开了一种太阳能聚光制备水泥熟料系统及其制备方法,包括太阳能聚光装置、太阳能生料预热分解装置,太阳能煤气化装置和水泥熟料烧成装置,通过太阳能聚光驱动太阳能水泥生料分解的同时,利用太阳能聚光驱动CO2与碳反应生成CO,CO与高温空气燃烧烧成水泥熟料;同时,在太阳能不足时,所生成的CO可以用于水泥生料预热分解,实现太阳能聚光制备水泥熟料的连续性。本发明将水泥煅烧过程的碳排放量降低80%。

    石英矿的处理方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117447111B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202311407520.X

    申请日:2023-10-26

    摘要: 本申请涉及矿物材料技术领域,尤其涉及石英矿的处理方法。处理方法包括如下步骤:将包括石英矿的矿料与第一烧结助剂进行第一煅烧处理,得到硅灰;或,将包括石英矿的矿料、钙源与第二烧结助剂进行第二煅烧处理,得到胶凝材料;其中,第一烧结助剂、第二烧结助剂独立的包括氨基酸碱金属盐、碱金属氟化物、铝酸碱金属盐中的至少一种。本申请处理方法引入了该些烧结助剂,使得第一煅烧处理和第二煅烧处理可以在1500℃以下,即可分别制得硅灰和胶凝材料。相比现有技术需要石英矿在1900℃及以上高温煅烧,极大降低了煅烧所需的温度,极大减少了能耗,同时极大拓宽了石英矿的用途,实现了石英矿的综合利用。

    一种混煤水泥生产线使用燃料分级燃烧的方法

    公开(公告)号:CN118529955A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410687488.3

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: C04B7/44

    摘要: 本发明提供一种混煤水泥生产线使用燃料分级燃烧的方法,在分解炉中部加入无烟煤进行燃烧,在回转窑内加入无烟煤,在分解炉锥部加入烟煤;在确保燃料分级燃烧起作用的情况下,设定分解炉锥部加入烟煤的下限用量m烟煤;首先通过确定在回转窑回转窑烟气中的过剩空气含量,然后设定m烟煤的烟煤产生的挥发分完全燃烧所需的第一理论空气量V挥发分;最后在过剩空气含量V过剩与烟煤产生的挥发分V挥发分完全燃烧所需的理论空气量相等的情况下,确定分解炉锥部烟煤下限加入量m烟煤。通过该方法可以确定在保证燃料分级燃烧起作用的情况下,分解炉锥部烟煤的最小加入量,在保证了氮氧化物正常排放的同时,降低成本。