航空发动机低压涡轮叶片服役损伤的电磁耦合场修复方法

    公开(公告)号:CN118854045A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410907544.X

    申请日:2024-07-08

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明公开了一种航空发动机低压涡轮叶片服役损伤的电磁耦合场修复方法,包括:将固定有叶片的电磁耦合处理夹具置于电磁耦合处理设备中;设置脉冲电场和脉冲磁场参数,并对叶片进行电磁耦合预处理;再次设置脉冲电场和脉冲磁场参数,并按照该参数对叶片依次进行电磁耦合一级处理和电磁耦合二级处理;完成电磁耦合二级处理后,断电取出叶片。本发明采用电磁耦合能场修复服役损伤叶片,其残余应力幅值降低,残余应力分布更加均匀,部分变形的微观组织得到恢复,蠕变持久性能有较大提升,修复后的涡轮叶片,能够继续进行服役,延长了叶片的使用寿命,有效降低了发动机维护成本。

    一种航空附件传动系统薄壁件应力集中预防与控制方法

    公开(公告)号:CN118813949A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410847733.2

    申请日:2024-06-27

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/00 C21D10/00

    摘要: 本发明提供了一种航空附件传动系统薄壁件应力集中预防与控制方法,具体为发明一种工装夹具,包括工装底座,支座A,支座B,支座C,压盘,芯轴及定位芯轴。除芯轴及定位芯轴外,所有组件均一套两份。通过将各组件与零件按要求装配,一同进行热处理,可使工装夹具对零件起支撑限制作用,以防止航空附件传动系统薄壁件在进行热处理时发生变形等问题,同时,由于工装夹具具有规则完整的外形,在热处理结束后可继续对零件进行振动时效等工艺,进一步防止因应力集中问题引起的零件变形。

    一种激光冲击强化标印的参数优化方法

    公开(公告)号:CN118813947A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410875243.3

    申请日:2024-07-02

    发明人: 丁相玉

    摘要: 本发明提供了一种激光冲击强化标印的参数优化方法,包括:根据金属部件的形状尺寸信息,激光冲击所需的初始凹痕尺寸、压力应力大小进行有限元仿真,获取模拟激光冲击强化标印;基于模拟激光冲击强化标印获取激光冲击的初始激光参数;对金属部件进行表面预处理,采用激光标印设备,根据初始激光参数对预处理后的金属部件进行初始激光冲击,形成标印凹痕;预设凹痕尺寸标准,根据凹痕尺寸标准对初始激光参数进行优化,获取优化激光参数;重复进行激光参数的优化,直至标印凹痕符合预设标准。本发明通过差值计算和构建变化曲线的方式获取优化激光参数,采用卷积神经网络进一步获得最优参数,大大提高了金属器件的抗疲劳和抗失效性能。

    一种矫正汽轮机铸件变形的热处理工艺及设备

    公开(公告)号:CN118480651B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410948664.4

    申请日:2024-07-16

    摘要: 本发明涉及铸件热处理技术领域,且公开了一种矫正汽轮机铸件变形的热处理工艺及设备,包括以下步骤:S1、预处理阶段:对铸件进行清洗去杂质;对清洗后铸件通过退火炉进行去应力退火;S2、分段加热矫正:退火完成后筛选出有变形状况铸件,根据变形位置将铸件划分多个区域,将变形区域进行加热,之后通过多角度矫正机构对变形区域进行形状矫正;S4、梯度冷却与应力控制:采用梯度冷区方式冷却铸件,冷却时长为6‑8h,冷却过程中铸件进行振动时效,振动时效时长为8h;本发明通过分段加热矫正和梯度冷却与应力控制等步骤,可以有效地减少铸件在加热和冷却过程中产生的变形,使铸件形状更加精确,满足设计要求。

    一种超声半固态辊锻复合激光熔覆成形方法和装置

    公开(公告)号:CN114318331B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202111635006.2

    申请日:2021-12-29

    IPC分类号: C23C24/10 C21D10/00 C21D7/04

    摘要: 本发明公开了一种超声半固态辊锻复合激光熔覆成形方法和装置,该装置包括激光工作机构,超声振动机构和轧辊机构,在工件的下方为超声振动板,超声振动板通过电缆连接超声发生器,轧辊机构与激光工作机构相连,在激光熔覆之后,轧辊的同步运动对熔覆层半固态进行高频微锻造;本发明利用超声本身的空化效应、声流效应,以及轧辊对熔覆层的直接接触从根本上改变熔覆层的微观组织结构,达到细化晶粒、去除气孔、降低残余应力的效果;本发明首次将超声振动与半固态辊压高频微锻造应用于激光金属半固态成形过程,利用超声振动与高频微锻造多方面的辅助作用改善了熔覆层表面成形效果,提高了工艺质量,从而获得组织细化,表面形貌良好的成形表面。

    一种能够消除加工应力的冷整机及其工作方法

    公开(公告)号:CN109570360B

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN201811637961.8

    申请日:2018-12-29

    摘要: 本发明公开了一种能够消除加工应力的冷整机,包括:基座、驱动气缸、凸模安装支座、整形凸模、整形模架、凹模安装支座、整形凹模和共振器,基座内部设置有驱动气缸,基座顶端设置有凸模安装支座,凸模安装支座上设置有整形凸模,基座上设置有整形模架,整形模架上设置有凹模安装支座,凹模安装支座上设置有整形凹模,基座上设置有共振器;还公开了一种能够消除加工应力的冷整机工作方法;一方面设备拥有精整形和应力消除的功能,在增加齿轮精密度的同时提高了齿轮自身的强度,加工后的产品质量高,不易损坏,实用性高;另一方面提高了设备的自动化程度,人工需求低,生产效率高,并且使用纯机械结构,设备成本低,符合企业利益。

    一种采用连续激光辅助的激光冲击强化方法及装置

    公开(公告)号:CN118703772A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410768281.9

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明属于表面改性相关技术领域,其公开了一种采用连续激光辅助的激光冲击强化方法及装置,所述装置包括脉冲激光组件、连续激光组件及机械臂;所述机械臂用于带动工件移动;所述脉冲激光组件用于向所述工件发射脉冲激光以照射于所述工件的一侧,所述连续激光组件用于向所述工件发射连续激光以照射于所述工件的另一侧,所述脉冲激光及所述连续激光同时工作,所述脉冲激光对所述工件进行强化的位置与所述连续激光对所述工件进行局部加热的位置关于所述工件对称。本发明一定程度上克服了激光冲击强化的局限性。

    金属极板振动处理装置和方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118685619A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410722622.9

    申请日:2024-06-05

    发明人: 刘利平

    IPC分类号: C21D10/00 H01M8/0206

    摘要: 本发明涉及燃料电池加工技术领域,具体而言,涉及一种金属极板振动处理装置和方法。金属极板振动处理装置包括工作台、弹性组件、极板固定工装及激振器;极板固定工装通过弹性组件与工作台连接;激振器与极板固定工装连接,且用于驱动极板固定工装按预定频率振动;其中,极板固定工装用于安装多个极板,且多个极板平行且间隔地设置。该金属极板振动处理装置能够使得多个极板在预定频率下进行振动,从而能够降低极板内部的残余应力,同时,由于其平行装夹多个极板的方式,进而能够在对极板整体进行应力消除工作,还能够提高极板的平整度。