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公开(公告)号:CN118910905A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411134674.0
申请日:2024-08-19
申请人: 重庆未来可漆服饰设计有限公司
IPC分类号: D06P1/46 , D06P1/00 , D06P3/04 , D06M15/17 , D06M101/10
摘要: 本发明公开了一种大漆丝绸的制作工艺。它包括下述步骤:S1、洗涤;S2、碱性缓冲液浸泡;S3、制作促染液;S4、将步骤S2处理后的丝绸加入步骤S3中的促染液中浸泡;S5、将步骤S4处理后的丝绸进行漂洗染色;S6、重复步骤S5;S7、将步骤S6处理后的丝绸浸泡到酸性浸泡液中;S8、回软;S9、印制丝绸纹案,然后阴干,得到大漆丝绸成品。本发明提供的大漆丝绸的制作工艺,使得大漆涂料附着在丝绸上时依旧保持柔软的特性,即可以同时保留丝绸柔软亲肤的效果,因此制作出的大漆丝绸可以制作出服饰等等产品。本发明提供的大漆丝绸的制作工艺,可以保留大漆的特性,使制作的大漆丝绸布料具有防水、防褶皱、耐静电的坚韧特点。
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公开(公告)号:CN118756512A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410914100.9
申请日:2024-07-09
申请人: 浙江纳美新材料股份有限公司 , 浙江理工大学
IPC分类号: D06P5/30 , D06P1/16 , D06P1/00 , D06P1/52 , C08F212/08 , C08F220/14 , C08F220/48 , C08F220/36
摘要: 本发明公开了一种数码喷墨印花用彩色微球墨水的制备方法及应用,属于精细化工领域。彩色微球的制备如下:首先,对传统分散染料改性,制备高溶解度可聚合染料;随后,通过自由基共聚制备成彩色微球乳液;最后,通过调控喷墨参数得到彩色微球墨水。所述的彩色微球墨水具有高染料含量,且粒径小、储存稳定性好、干湿摩擦性能优异等优点。可适配于各种数码印花装备,打破国外墨水的垄断,具有较好的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN118727466A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410714521.7
申请日:2024-06-03
申请人: 海宁百丽丝染整有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种针织内衣面料染整工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、初步处理:对坯布进行定型和预处理;S2、染色:将初步处理后的坯布放入到染整装置中,加入水和分散染料,加入时间20~30min,运行20~30min后,再依次加入元明粉、纯碱及固色碱,运行10~15min后,以1~2℃/min的升温速率升温至50~70℃,保温运行30~40min,排出染液;S3、皂洗:将染色后的染色布进行皂洗;S4、烘干:将皂洗后的染色布进行烘干;S5、定型:使用面料定型设备对烘干后的针织内衣面料进行最终定型。
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公开(公告)号:CN118581748A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410630153.8
申请日:2024-05-21
申请人: 佛山市顺德区晶梭纺织品有限公司
发明人: 何荣坤
摘要: 本发明涉及纺织品染色处理技术领域,提出了多重氧化重漂洗适配的牛仔裤全棉超耐漂袋布染色防护技术,包括根据漂洗类型需求,对基布材料进行对应匹配的染色工艺,全棉布用于需要增强染色深度的应用,全棉布/涤棉布用于需要增强耐氯漂/耐酸漂的效果,对基布进行预处理,包括退浆和漂白和对应匹配的染色工艺染色,通过施加一层对应颜色的不溶性颜色颗粒通过复染/粘合/浸扎/刮涂处理,以形成保护层,使得布料即使在经历多次重漂洗的环境下,尤其是在强氧化剂如高锰酸钾和磷酸的影响下,依旧能维持原有的色彩和光泽,实现了提升牛仔袋布的色彩稳定性和耐久性,通过上述技术方案,解决了现有技术中强氧化剂下易变色和色深不足的问题。
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公开(公告)号:CN118581588A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410950379.6
申请日:2024-07-16
申请人: 湖北鸿鑫化工有限公司
IPC分类号: D01F1/06 , D01F6/92 , D06P1/00 , C09D11/037
摘要: 本发明涉及一种塑料制品用非离子型荧光增白剂的球状微粒及其制备方法。本发明的荧光增白球状微粒的组成为:荧光增白剂60‑98%,分散助剂2‑40%;其粒径为50‑500目。其制备方法为:将荧光增白剂、分散剂及纯化水混合均匀,然后转入砂磨机中研磨至0.3‑3μm,最后采用压滤式或离心式喷雾干燥造粒。与普通粉体荧光增白剂相比,本发明的荧光增白球状微粒无尘环保、流动性好、分散性好,特别适用于涉及物料混合不均匀或塑化粘稠物料的塑料制品加工过程,其增白效果显著,达到同样增白效果的荧光增白剂用量可减少1/2‑2/3,具有重大的经济价值。
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公开(公告)号:CN118563577A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410772464.8
申请日:2024-06-17
申请人: 高梵(浙江)信息技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种提升覆膜荧光面料色牢度的处理方法,具体步骤如下:步骤一:将基层面料浸泡在荧光染色溶液内,所述荧光染色溶液由荧光染色混料与水按质量比1:10‑13混匀后获得,所述荧光染色混料的原料按重量份计,包括植物提取物22‑28份、荧光染料51‑62份、增稠剂5‑10份、分散剂3‑8份、稳定剂5‑8份。本发明以植物提取物千年健提取物、荷叶提取物、甘草提取物替换了金属媒染剂,而植物提取物的使用在耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐人造光色牢度的提高效果上,相对于传统金属媒染剂而言是较为显著的,且三者结合使用存在一定的协同增效作用,能显著提高覆膜荧光面料的抗静电效果。
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公开(公告)号:CN118563489A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410694478.2
申请日:2024-05-31
申请人: 青岛颐和针织有限公司 , 青岛即发集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及保湿水技术领域,具体涉及一种新型吸湿发热莱赛尔面料及其生产工艺,包括:50‑80英支的超细腈纶与高吸湿的莱赛尔混纺纱A60/莱赛尔40;50‑120D的低温可染阳离子中空涤纶长丝;15‑55D的熔融纺弹力低温氨纶;面料克重在140G‑200G/M2之间;编织面料使用的织机为24G‑36G的纬编开幅大圆机,减少毛坯折痕。本发明的种新型吸湿发热莱赛尔面料及其生产工艺,实现吸收身体散发的水蒸气转化为热能,并借助疏水性的腈纶纤维、聚酯纤维保持温度与干爽。
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公开(公告)号:CN117802803B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202311860294.0
申请日:2023-12-31
申请人: 平南启源纺织有限公司
发明人: 张武
IPC分类号: D06P1/62 , D06P1/649 , D06P1/66 , D06P1/673 , D06P1/52 , D06P1/651 , D06P1/647 , D06P1/00 , D06P1/60 , D06P3/04
摘要: 本发明提供了一种布料低温印染方法及其印染固色添加剂,所述印染固色添加剂包括以下重量份数的组分:N‑羟甲基丙烯酰胺2‑4份、α‑烯烃磺酸钠5‑7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6‑8份、改性硅藻土4‑6份、自制交联剂3‑5份、表面活性剂6‑9份、丙二醇0.5‑1份、二亚乙基三胺五乙酸0.4‑0.9份和抗菌剂3‑5份。本发明使用印染固色添加剂进行低温印染,固色率高,摩擦牢度等级高,产品的力学性能佳;本发明的方法可以有效降低蒸汽的使用,可节省蒸汽0.5吨/吨布,同时可以减少用工,人均节省时间4小时/天;本发明的低温染色方法,能源节约显著,节省用电120度/天。
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公开(公告)号:CN118461335A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410598421.2
申请日:2024-05-15
申请人: 绍兴中漂印染有限公司
摘要: 一种高色牢低染后断丝率涤氨纶面料染色工艺,涉及面料染色技术领域,包括以下步骤:步骤一:染色前清洗,选取涤氨纶面料对其进行清洗,清洗方式为将其浸泡在清水中,并添加清洗剂和碱剂以及纤维保护剂对其进行混合均匀;其中,该染色前清洗方式可以反复进行2‑3次;通过控制碱剂的用量,因此使得涤氨纶面料在清洗或者染色后清洗时,减少碱剂对涤氨纶面料的腐蚀,避免对其纤维造成破坏。该高色牢低染后断丝率涤氨纶面料染色工艺,以及在染色过程中对其进行加热,提高其着色速度和效率,使其吸色能力更强,因此避免后续布料产生脱色现象,因此提高其耐用性,同时通过控制碱剂的用量,可以使得面料具备更好的弹性和延展性能。
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公开(公告)号:CN118441476A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410537183.4
申请日:2024-04-30
申请人: 浙江海明实业有限公司
IPC分类号: D06M15/356 , D03D15/217 , D03D15/54 , D06B3/10 , D06B3/02 , D06M13/21 , D06M13/192 , D06P1/00 , D06P1/38 , D06P5/02 , D06M101/06
摘要: 本申请公开了一种防互染条纹面料的制备方法,涉及纺织面料技术领域,具体步骤包括:S1、阳离子改性整理;S2、阴离子改性整理;S3、准备改性纱线;S4、织造过程;S5、通过编织机械将纱线编织成布料;S6、阳离子染色;S7、阴离子染色;S8、固色与清洗;能够通过阳离子改性和阴离子改性处理,纱线表面分别带有正负电荷,使得后续的阳离子染料和阴离子染料能够分别选择性地与对应改性的纱线结合,从而实现条纹面料的双色或多色效果,同时避免了颜色间的互染。
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