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公开(公告)号：CN118916936A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410967709.2
申请日：2024-07-18
申请人： 宁波明星科技发展有限公司
摘要： 本申请涉及一种轮廓缩小方法、系统、智能终端及存储介质，涉及眼镜加工技术的领域，其包括获取预设的镜片的基准尺寸数据信息；根据基准尺寸数据信息和预设的坐标系进行分析以确定需求轮廓坐标信息；获取镜片的首次缩小参数信息；根据首次缩小参数信息和预设的镜片轮廓坐标信息进行分析以确定缩小轮廓坐标信息；判断缩小轮廓坐标信息是否符合需求轮廓坐标信息的要求；若符合，则停止轮廓缩小；若不符合，则根据缩小轮廓坐标信息和需求轮廓坐标信息进行分析以确定再次缩小参数信息，并以再次缩小参数信息对缩小轮廓坐标信息进行更新直至缩小轮廓坐标信息符合需求轮廓坐标信息的要求。本申请具有提高眼镜片磨削加工的精度的效果。
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公开(公告)号：CN117990051B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410145986.5
申请日：2024-02-01
申请人： 中交第三航务工程局有限公司 , 中交三航局舟山海洋工程有限公司
摘要： 本发明提供一种大直径管桩垂直度测量装置以及测量方法，涉及风电桩技术领域，具体步骤包括：为整个风电桩定义三维坐标系，风电桩横向放置，风电桩的中轴线为X轴，风电桩的一端定义为X轴的0点，Y轴与水平面平行，通过右手系准则确定Z轴；以n+1个等距的纵剖面将整个风电桩截为n段，编号为i的风电桩边侧横截面均处于三维坐标系上；本发明通过提出风电桩垂直度测量方法，对风电桩进行等距的剖切分析，对每个剖切面的点位数据进行数据采集、数据分析、数据处理，通过拟合生成多组椭圆函数，该椭圆函数直观地表示了风电桩每个剖切面的中心点与边缘点数值，形成综合评估指数ZPz，通过数据可以更为准确地判断风电桩的垂直度优良性。
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公开(公告)号：CN118883250A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410912618.9
申请日：2024-07-09
申请人： 西南石油大学
IPC分类号： G01N3/08 , G01N3/02 , G01B21/20 , G01B21/18 , G01B21/00 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种长输油气管道的凹痕损伤评价方法，基于待评价管道的管材、内检测数据，建立有限元模型，确定管道凹痕的最大累积损伤位置；确定管道凹痕的损伤失效判据、损伤断裂判据；计算损伤失效阈值、损伤断裂阈值；将待评价管道的凹痕数据转换为实际凹痕缺陷参数；对比所述实际凹痕缺陷参数与损伤失效阈值、损伤断裂阈值，得到评价结果。本发明提供一种长输油气管道的凹痕损伤评价方法，以解决现有技术中长输油气管道凹痕损伤评价的准确性不足的问题，实现提高对长输油气管道凹痕损伤评价的准确性、便于工程运用的目的。
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公开(公告)号：CN118883219A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411361715.X
申请日：2024-09-27
申请人： 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
摘要： 本发明涉及光学元件缺陷检测领域，尤其涉及一种两相结构RB‑SiC材料亚表面缺陷的高精度检测方法，包括：对磁流变去除函数进行标定；确定磁流变抛光设备的材料去除量分布，并计算驻留时间分布，对待测元件进行斜面抛光，确保斜面最深处为无损伤的基体部分；对斜面的头部和尾部进行标记确定母线，使用轮廓检测设备沿着母线进行轮廓检测；使用激光共聚焦显微镜沿母线进行观测并对缺陷截止视场进行三维轮廓扫描，得到缺陷截止视场的三维图像；根据该三维图像，垂直于轮廓检测母线方向，计算轮廓检测得到的矢高与最深损伤的矢高差，得到亚表面缺陷深度。本发明能够提高两相结构的RB‑SiC材料的亚表面缺陷检测精度。
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公开(公告)号：CN118862723A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410879407.X
申请日：2024-07-02
申请人： 四川大学
IPC分类号： G06F30/28 , G01B21/20 , G01K13/00 , G01M13/04 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F113/08 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种水润滑径向轴承磨损预测方法，涉及水润滑轴承技术领域，包括以下步骤：S1、对螺旋桨轴承进行磨损测试，得到磨损测试后螺旋桨轴承内表面的几何轮廓数据；S2、得到螺旋桨轴承内表面的修正几何轮廓数据；S3、构建瞬态热混合润滑模型；S4、利用瞬态热混合润滑模型得到润滑参数，并利用Archard磨损模型，预测螺旋桨轴承的磨损体积。本发明可以高效准确测试并预测水润滑径向轴承磨损情况，对于提高水润滑轴承系统使用寿命以及降低设备维修成本等具有重要意义；通过水润滑径向轴承磨损测试数据修正磨损预测模型，提高水润滑径向轴承磨损预报精度，降低试验成本，提高轴承寿命。
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公开(公告)号：CN118857622A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410925238.9
申请日：2024-07-11
申请人： 山东精工电源科技有限公司
摘要： 本发明涉及锂电池测量领域，公开了一种用于验证锂电池电芯密封效果的圆度测量方法及设备，包括以下步骤：S1、初步定位：将锂电池放入固定底座来定位锂电池；S2、调整和测量：通过调整锁紧销调整距离传感器测量的被测电芯高度位置，通过高度刻度标线6，记录所测试的锂电池高度位置；S3、数值记录：通过推动连接底座，带动距离传感器绕着被测电芯旋转一周，同时显示屏会自动记录8处位置传感器的数值；S4、数值分析：通过函数公式计算出最终数值进行评估。通过可测量锂电池圆度数据，对数据收集计算，与已漏液电池测量后变形的数据对比，及时发现因封壳挤压造成锂电池变形存在的潜在危险。
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公开(公告)号：CN118857210A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310462722.8
申请日：2023-04-26
申请人： 埃恩精工无锡有限公司
摘要： 本发明属于工件测量领域，尤其涉及一种同步带轮全尺寸测量机。在汽车动力总成零件的加工领域，加工同步带轮工件时，需要通过对产品的精确测量，控制加工精度。受限于空间排布、测量时的旋转要求等，目前仍采用手工测量。为了解决上述问题，本发明提供一种同步带轮全尺寸测量机，包括机架，设置在机架上的测量机构，设置在机架前侧的工件转动装置，以及待测工件的预置位升降机构。本发明所公开的技术方案通过公开了一种同步带轮全尺寸测量机，解决了领域内无法实现同步带轮全尺寸自动化测量的技术问题，通过合理排布各数据测量机构，解决空间制约，满足测量时所需的条件，实现了同步带轮全尺寸测量的自动化，提高了同步带轮的检测精度和效率。
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公开(公告)号：CN118836815A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411316308.7
申请日：2024-09-20
申请人： 泰州市大明不锈钢有限公司
发明人： 张玉荣
摘要： 本发明涉及钢管检测技术领域，尤其是一种不锈钢钢管用检测装置，包括工作台，所述工作台一侧顶端垂直固定有固定卡管组件，所述工作台另一侧垂直滑动连接有移动卡管组件，所述固定卡管组件和移动卡管组件共同卡持钢管，所述工作台顶端中部垂直固定有两个呈对称设置的限位板，两个所述限位板共同一侧对称边缘处呈圆形均匀分布有限位轮，所述限位轮内侧转动连接有转动圈，所述转动圈顶端一侧开设有放管口，所述转动圈远离限位板一端靠近放管口位置处固定有伸缩件；通过转动圈带动检测轮绕钢管进行转动，使钢管在固定的时候进行线性检测，不会因为钢管弯曲处造成圆弧度检测失误，通过固定卡管组件和移动卡管组件的使用，能检测不同位置处的圆弧度。
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公开(公告)号：CN114646274B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202210172606.8
申请日：2022-02-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于圆度测试的螺纹钢表面质量定量分析方法。属于焊接技术领域；步骤：1、螺纹钢样品的准备，从而获得上表面或下表面的点云图像及各点坐标；2、去除点云图像存在的噪音点；3、获得所有点沿钢筋轴线方向的投影图；4、确定基准圆；5、计算集合A中各点与基准圆圆心之间的距离pi，再通过公式计算圆度。本发明提供了一种用于基于螺纹钢基圆圆度的测试的评价螺纹钢表面质量的定量方法，填补了目前螺纹钢表面质量定量评价方法的空白。该方法优于目前常用的人工目视检验的定性方法，消除了人工目视检验方法的不确定性。
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公开(公告)号：CN113720292B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202111059903.3
申请日：2021-09-10
申请人： 信义汽车部件(芜湖)有限公司
IPC分类号： G01B21/20
摘要： 本发明涉及玻璃质量检测领域，公开了一种玻璃型面检测装置，该装置包括基座(2)和可拆卸地安装在所述基座(2)上的多个检测机构(1)，每个所述检测机构(1)上均设有多个检测点，所述检测机构(1)的内轮廓线(11)为测量基准且弧度与该位置的标准玻璃型面外表面弧度一致；所述基座(2)为与所述检测机构(1)相配合的检具。该设备具有标准的坐标系统，各部件的相对位置固定，且其上的每个检测点都是精确定位的，通过测量每个检测点与标准曲面的间歇，并与设计值进行对比，进而判断待检测玻璃在该点的曲面度是否合格，结合所有检测点数据判断玻璃型面的曲面度是否合格。
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