摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Versorgung von Kreuzspuleinrichtungen (4) einer Spinnereimaschine (1) mit Hülsen (9) sowie eine entsprechende Spinnereimaschine (1), wobei eine Vielzahl der Kreuzspuleinrichtungen (4) nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine (1) befindlichen Maschinenseiten angeordnet sind. An den Kreuzspuleinrichtungen (4) wird jeweils Garn auf Hülsen (9) aufgewickelt, wobei in zumindest einem Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4) leere Hülsen (9) bevorratet werden. Mit einer entlang der Kreuzspuleinrichtungen (4) angeordneten Hülsentransportvorrichtung (6, 6.1 bis 6.4) werden die Kreuzspuleinrichtungen (4) mit leeren Hülsen (9) aus dem Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4) versorgt, wobei die Hülsentransportvorrichtung (6, 6.1 bis 6.4) ein endloses Mitnahmeelement, insbesondere ein Transportband, aufweist, das entlang der Vielzahl von Kreuzspuleinrichtungen (4) bewegt wird. Eine Vielzahl von Transportschlitten (8) ist zur Aufnahme jeweils einer Hülse (9) vorgesehen, wobei die Transportschlitten (8) mit Hilfe des endlosen Mitnahmeelements transportiert werden, um die Hülsen (9) zu den Kreuzspuleinrichtungen (4) zu bringen. Es werden unterschiedliche Arten von Hülsen (9) bevorratet und jeder Kreuzspuleinrichtung (4) wird eine vorbestimmte Art von Hülsen (9) zugeordnet. Die Art der Hülse (9) wird erfasst und die Hülse (9) wird zusammen mit dem Transportschlitten (8) der ihr zugeordneten Kreuzspuleinrichtung (4) zugeführt.
摘要:
A sensor configured as an electric field sensor, and includes an insulating substrate, noncontacting electrodes disposed on the substrate, and vias extending transversely through the substrate. The electrodes are interlaced with one another. One portion of the vias is coupled to one portion of the electrodes, and another portion of the vias is coupled to another portion of the electrodes.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere eine Strecke, mit wenigstens einem Streckwerk (2) zum Verstrecken eines Faserverbands (3), wobei das Streckwerk (2) mehrere, jeweils um eine Drehachse (6) drehbare, Streckwerkswalzen (4) umfasst, und wobei die Spinnereivorbereitungsmaschine (1) zumindest eine dem Streckwerk (2) in der genannten Transportrichtung (T) nachgeordnete Abzugseinrichtung (5) mit wenigstens einem um eine Drehachse (6) drehbar gelagerten und mit Hilfe eines Antriebs (7) in eine Drehbewegung versetzbaren Abzugselement (8) umfasst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Abzugselement (8) und/oder dessen Antrieb (7) eine Drehachse (6) besitzt, die zumindest bezüglich einer Drehachse (6) wenigstens einer der Streckwerkswalzen (4) windschief ausgerichtet ist.
摘要:
A textile machine (1) comprises a plurality of yarn processing units (2), and a machine control device (60) adapted to receive information relating to each spinning unit (2) and to manage each constituent element of the textile machine (1). Each of the yarn processing units (2) includes an overall view display section on a front side thereof, which displays an overall view (81) showing an overall structure of the yarn processing unit (2), wherein the overall view display section includes identify-and-display sections (821, 822, 823, 921, 922, 923, 924), which, when an error occurs in a section of the yarn processing unit (2), carry out a display by identifying a section within the overall view (81) that corresponds to the error occurred section.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Korrektur einer von der Banddicke eines Faserbands (2) abhängigen Kenngröße im Bereich einer das Faserband (2) verstreckenden Textilmaschine, wobei die Kenngröße während der Verstreckung des Faserbands (2) kontinuierlich oder intervallartig ermittelt wird. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die nach einem Stillstand der Textilmaschine ermittelten Beträge der Kenngröße wenigstens zeitweise in Abhängigkeit der Abweichung der nach dem Stillstand ermittelten Kenngröße von einem vor dem Stillstand definierten Referenzwert (14) korrigiert werden. Ferner wird eine Textilmaschine mit einer Vorrichtung zum Verstrecken eines Faserbands (2) sowie einer Steuer- und/oder Regeleinheit vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, dass die Steuer- und/oder Regeleinheit ausgebildet ist, eine von der Banddicke eines Faserbands (2) abhängige und im Bereich der Textilmaschine ermittelten Kenngröße gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zu korrigieren.
摘要:
Provided is a management system for a fine spinning winder, which enables a tendency of occurrence of fluff in a yarn spun by a fine spinning unit to be automatically analyzed on a unit basis of a bobbin. A tray on which a bobbin (23) wound with a yarn by a spinning frame (2) is set has an RF tag capable of recording thereon information for identifying a fine spinning unit (32) that has wound the yarn on the bobbin (23) set on this tray. A rewinding unit (31) includes a clearer (15), a unit control section, and an RF reader (5). A quality inspection section of an automatic winder records the amount of fluff together with the length of the unwound yarn obtained when the clearer (15) detected this amount of fluff, and performs a quality inspection, on a unit basis of the bobbin (23), on the yarn spun by the fine spinning unit (32).
摘要:
The invention relates to a method which improves the correspondence between the produced fancy yarn and the predetermined configuration of said fancy yarn. According to the inventive method, the fancy yarn is guided through a sensor device in a spinning device after it is formed and the diameter of the fancy yarn is continuously measured by the sensor device. The fancy configuration of the produced yarn is determined on the basis of the measured values of the diameter and is compared with the predetermined fancy configuration. The comparison is carried out until sufficient correspondence between the predetermined fancy configuration and the fancy configuration of the optimized, produced yarn is achieved.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Weitergabe von Informationen von einem ersten Bediener einer Textilmaschine (6, 7, 8, 9) an einen zweiten Bediener der Textilmaschine (6, 7, 8, 9), wobei der erste Bediener alphanumerische Daten an der Maschinesteuerung (1, 10, 11, 12, 13, 14) eingibt und speichert und dem zweiten Bediener diese Daten von der Maschinensteuerung (1, 10, 11, 12, 13, 14) automatisch angezeigt werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschinensteuerung zur Durchführung des Verfahrens.