Three-dimensional laser beam machining apparatus for long workpiece with bundle type material loading device and conveyors
    58.
    发明公开
    Three-dimensional laser beam machining apparatus for long workpiece with bundle type material loading device and conveyors 有权
    长工件与装载装置和输送机的三维激光加工装置

    公开(公告)号:EP2000249A1

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:EP08405127.5

    申请日:2008-05-07

    Abstract: There is provided a three-dimensional laser beam machining apparatus for a long workpiece (W 1 ), which includes an automatic loading device (100) for a large variety of materials that feeds materials to a three-dimensional laser beam machine. The automatic loading device (100) for a large variety of materials has a bundle type material loading device (120). A bundle type material (W 1 ) is a round pipe or a polygonal pipe, and the posture thereof around the axis line is aligned automatically when the material is conveyed by a roller conveyor (140). The front material stopped by a stopper (150) is sent out to an inclined conveyor (180) over the stopper (150) by means of a swing arm (170). The bundle type material (W 1 ) as well as a versatile type material, the posture of which around the axis line is not aligned automatically, are set on a receiving member (210) of a common conveyor (200) and sent to the three-dimensional laser beam machine by the operator.

    Abstract translation: 提供了一种用于长工件的三维激光加工装置(W 1),其在自动装载设备(100),用于大的各种材料包括做饲料材料的三维激光加工机。 自动装载设备(100),用于大的各种材料具有束型材料装载装置(120)。 束型材料(W 1)是圆形管或多边形管,并且其围绕轴线的姿势被自动对准当材料通过辊式输送机(140)传送。 由止动(150)停止前材料在倾斜传送带(180)在所述止动件(150)由摆动臂(170)的方式被送出到。 束型材料(W 1),以及一种多功能型材料,其围绕轴线的姿势不自动对准,一个公共输送机(200)的接收部件(210)上被设置并传送到三个 由操作者维激​​光加工机。

    STRUCTURAL ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURE
    59.
    发明公开
    STRUCTURAL ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURE 有权
    支撑件和方法

    公开(公告)号:EP1960152A1

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:EP06820537.6

    申请日:2006-12-15

    CPC classification number: B64C3/185 B23K20/122 B23K2201/28 Y10T29/49622

    Abstract: The invention relates to a method for manufacturing a structural element intended for aeronautical construction, typically a wing spar comprising a web and one or more adjacent stringer elements, comprising the following steps (i) at least a first and second metal block are made available, the limit of elasticity under compression of the first metal block being greater than that of the second metal block, (ii) the first metal block comprises a first web portion and at least one stringer element the second metal block comprises a second web portion placing the first and second web portions end-to-end over their entire common length. The invention permits the manufacture of bifunctional or multifunctional structural elements comprising several assembled parts but whose stringers have a mechanical strength greater than that obtained by traditional methods .

    Vorrichtung zum Ausrichten und Schweissen von Blechen eines Kastenträgers, insbesondere eines Hauptträgers für Krane
    60.
    发明公开
    Vorrichtung zum Ausrichten und Schweissen von Blechen eines Kastenträgers, insbesondere eines Hauptträgers für Krane 审中-公开
    装置:用于起重机的主载波的对准和一个箱形梁的片材的焊接,特别是

    公开(公告)号:EP1136172A3

    公开(公告)日:2002-10-02

    申请号:EP01250071.6

    申请日:2001-03-06

    CPC classification number: B23K37/0435 B23K2201/28

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten und Schweißen von drei oder vier Blechen eines Kastenträgers, insbesondere eines Hauptträgers für Krane, der mindestens zwei in Kastenträgerlängsrichtung beabstandete, an den Innenseitenflächen der Bleche angeschweißte plattenförmige Querschotten aufweist, mit einem nach unten offenen U-förmigen Fertigungsrahmen, der auf zwei parallelen Schienen zwangsgeführt über den Kastenträger hinweg in Kastenträgerlängsrichtung verfahrbar ist und der längs- und/oder vertikalbeabstandete, den Seitenblechen unmittelbar gegenüberliegende und zumindest zeitweise aktivierbare Magnete trägt und mit mehreren am Fertigungsrahmen angeordneten Magneten in Fahrtrichtung nachgeordneten Schweißvorrichtungen, mittels derer die Bleche im Verlauf des Fahrweges jeweils mittels Kehlnähten miteinander paarweise verschweißbar sind. Um eine Vorrichtung anzugeben, bei der das Heften der Bleche vor dem Schweißen entfallen kann, wird vorgeschlagen, dass die Magnete (6) als im Fertigungsrahmen (1) drehgelagerte Rollen ausgebildet sind, deren Drehachsen jeweils in einer Ebene quer zur Kastenträgerlängsrichtung und bezüglich des ausgerichteten unmittelbar gegenüberliegenden Seitenblechs (8a) parallel zu diesem verlaufen.

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