公开(公告)号：EP2570223A1

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：EP12151184.4

申请日：2012-01-13

Applicant: Linde Aktiengesellschaft

Inventor： Graydon, Glen ,  Veldsman, Walter Mark

IPC: B23K9/028 ,  B23K9/32 ,  B23K35/38 ,  F16L55/10

CPC classification number: B23K9/326 ,  B23K9/0282 ,  B23K9/32 ,  B23K35/383 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/12 ,  F16L13/02 ,  Y10T137/0318

Abstract: In order to shorten the time period needed for the oxygen concentration to be reduced to about ten ppm, a method for purging air from a structure (10;40) to be welded is proposed, said method comprising feeding a liquid cryogen to said structure (10;40) wherein said liquid cryogen will expand to a gaseous state and displace (25) said air in said structure (10;40).

公开(公告)号：EP2561948A1

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：EP11006908.5

申请日：2011-08-24

Applicant: Wartmann Technologie AG

Inventor： Schenk, Tobias

IPC: B23K20/12 ,  B23K37/053 ,  B23K37/06

CPC classification number: B23K20/126 ,  B23K20/124 ,  B23K20/1245 ,  B23K37/0531 ,  B23K37/06 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/10 ,  B23K2203/10

Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Herstellen eines Flansch-Rohr-Flansch-Elementes (2,3) mittels Rührreibschweißen.
Das Verfahren enthält folgende Schritte:
A) Zentrieren der Längsachse (LA) des Rohres (2) nach der inneren Geometrie von Flansch (3) und Rohr (2) auf die Drehachsen der Flanschaufnahmen (8,22) durch eine in das Stoßende des Flansches spannend eingreifende, in das Stoßende des Rohres spannend übergreifende, zugleich die Schweißbadsicherung übernehmende Spann- und Abstützscheibe (15),
B) Abtasten der Stoßfuge am Außenumfang von Flansch (3) und Rohr (2) während ihrer Rotation um die Drehachse durch je einen Sensor (35) in Rotationsrichtung, Ermitteln der momentanen Lage des Stoßes durch Verarbeitung der Sensordaten mit einer Auswerteelektronik und Weiterleiten dieser Daten an die Steuerung zur Regelung der Position der Rührreibschweißsonde in x-, y- und z-Richtung, und
C) Anfahren und Andrücken eines an den Durchmesser von Rohr (2) und Flansch (3) angepassten Formkeils an das rotierende Flansch-Rohr-Flansch-Element in Flucht der durch die oberhalb der Drehachse (A1,A2) liegenden Stoßfugen horizontal verlaufenden Tangentialebene, sobald das Flansch-Rohr-Flansch-Element eine Rotation um 350° bis 358°, vorzugsweise 355°, ausgeführt hat, sodann der Formkeil in schleifend angedrückter Lage an dem rotierenden Flansch-Rohr-Flansch-Element verbleibt und bei Erreichen einer Winkellage von 362° bis 370°, vorzugsweise 365°, die Rotation des Flansch-Rohr-Flansch-Elements gestoppt, gleichzeitig die Rührreibschweißsonde des Rührreibschweißwerkzeugs (30) in den Formkeil in Richtung Tangentialebene (TE) gefahren, das von der Rührreibschweißsonde hinterlassende Loch durch Material des Formkeils verfüllt wird und
D) Abfahren des Formkeils vom Flansch-Rohr-Flansch-Element und Entnehmen des fertigen Flansch-Rohr-Flansch-Elementes nach Lösen der Spann- und Abstützscheiben und axialem Entspannen der Einspanneinheiten (5,6) und Zurückfahren der verfahrbaren Einspanneinheit (6).

Abstract translation: 该方法包括为中心的管的纵向轴线（2）雅丁到凸缘（3）和由clamping-和支撑盘上法兰接头的旋转轴线的管的内部几何形状，在其外周上扫描对接 凸缘和它的绕旋转轴的旋转通过传感器在旋转方向上的，确定性的采矿通过与发射器处理的传感器数据中的对接接头的当前位置时的管，和传递环的数据到控制器，用于调节的位置 摩擦搅动在x，y和z方向上焊接探针。 该方法包括为中心的管的纵向轴线（2）雅丁到凸缘（3）和由clamping-和支撑盘上法兰接头的旋转轴线的管的内部几何形状，在其外周上扫描对接 凸缘和在旋转方向其围绕旋转轴旋转时的管通过传感器，确定性采矿通过处理传感器数据与发射器，传递环的数据到控制器，用于调节所述摩擦的位置的对接接头的当前位置 拌入x，y和z方向上焊接探头，启动和按压调整到直径管的和凸缘到旋转法兰管法兰元件对准的切面由水平延伸的模具楔 位于对接当凸缘管法兰元件具有355旋转上述的旋转轴[度]，其中，所述凸缘管法兰元件的旋转当到达至365 [度]的角度位置停止 移动 一个摩擦搅拌焊接工具的摩擦搅拌焊接探头（30）在平面中的切线的方向上的模楔，留下从凸缘管法兰元件的模具楔，之后去除所述完成的凸缘管法兰元件 释放所述夹紧和支撑盘，并且轴向放宽可动夹紧单元（6）。 夹紧单元沿纵向轴线的法兰接头的旋转轴线伸展。 用于接触力的反作用力由与在所述凸缘的内侧的对接接头和管。当摩擦搅拌焊接探头穿入对接接头相关联的焊接熔池中的应用。 法兰管法兰元件和摩擦搅拌焊接探头的接触力的转速都集中由控制器设定。 法兰和管在其对接位置的两阶段定心方法，其中凸缘被固定在法兰接头海誓山盟接触抵所以做了纵向轴线与所述respectivement法兰接头的旋转轴线，然后重合 该管的纵向轴线的中心在与所述凸缘的纵向轴线重合的法兰接头的旋转轴线。 同步电机：用作所述凸缘适配器的直接驱动（9）; 并驱动同步凸缘适配器以相同的旋转速度象管与凸缘的对接接头上两个管通过摩擦搅拌焊接结束的探针同时处理。 轴向夹紧的凸缘之间的管内的步骤是气动执行，其中，通过一压力缸中产生的接触力和在所述管的尺寸和凸缘的依赖性调节至5000-8000 N.所述clamping-的值 和支撑盘是气动，液压或电动操作。 夹紧和支撑盘被施加，在第一夹紧状态，在由主夹爪的对接区域中的凸缘和管的内周面的65-70％由间隙隔开海誓山盟，并且，在第二夹紧状态，在 通过在朝向夹紧手术过程中凸缘和管的内壁上的主夹爪之间的间隙辅助卡爪的径向延伸部的整个内周所以没有结束夹紧的区域和支撑盘形成用于熔池封闭表面 和在邻接的摩擦搅拌焊接时的接触力和用于抵靠管和凸缘的内壁夹持。 二次钳口从在主爪之间区域缩回用于释放clamping-和支撑盘，然后将主钳口相对在径向上的管和法兰的内壁。 在直接驱动的角位置传感器的凸缘管法兰元件的旋转的角位置是确定的开采通过并转发给所述控制器，用于启动的启动和关闭所述模具楔。 激光扫描仪，图像传感器或线激光器被用作传感器。 各摩擦搅拌焊接探针与该传感器相关联。 一个独立的claimsoft包括一种用于制造使用摩擦搅拌焊接的凸缘管法兰元件的植物。

公开(公告)号：EP2561947A1

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：EP11006904.4

申请日：2011-08-24

Applicant: Wartmann Technologie AG

Inventor： Holenweg, Beat ,  Schafer, Jean-Louis ,  Schenk, Tobias

IPC: B23K20/12 ,  B23K37/053 ,  B23K37/06 ,  H01B9/06 ,  H02G5/06

CPC classification number: B23K20/1255 ,  B23K20/124 ,  B23K20/126 ,  B23K37/0531 ,  B23K37/06 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/10

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, ein Verfahren zum Fügen von rotationssymmetrischen Körpern zu einer druckgasdichten Anordnung, beispielsweise Rohr-Rohr-, Flansch-Rohr-, Flansch-Rohr-Flansch-und/oder Flansch-Flansch-Verbindungen aus artgleichen oder artfremden Leichtmetalllegierungen sowie eine druckgasdichte Anordnung hierfür.
Die Schulter (12) des Rührreibschweißwerkzeugs (10) als eine spiralförmig in drei Windungen von der Rotationsachse zum Rand verlaufende Reibfläche und Nuten ausgebildet ist, wobei die Breite der Reibfläche radial nach außen zunächst zunimmt und zum Rand wieder abnimmt sowie die Breite der Nut gleich bleibt, und dass die Rührreibschweißsonde (13) eine über die Sondenhöhe (L) langgestreckt ausgebildete Schnecke (17) mit einer um 10° bis 15° hinterschnittenen Schneide besitzt, wobei die Breite des Schneckenganges konstant ist und das Verhältnis von Schulterdurchmesser zur Sondenlänge >2,0 beträgt, und dass in Flucht der oberhalb der Längsachse durch die Stoßfugen verlaufenden Tangentialebenen ein bei laufender Rotation der Flansch-Rohr-Anordnung anfahr- und abfahrbarer Formkeil vorgesehen ist, um die Rührreibschweißsonde (13) aus der gefügten Stoßfuge herauszubewegen, ohne ein Loch in rührreibgeschweißten Stoßfuge zu hinterlassen.

Abstract translation: 本发明涉及一种装置，用于将压缩气体密封装置的旋转对称体的接合方法，例如，管状的管，法兰管，法兰管法兰和/或类似的或不相似的轻金属合金的凸缘法兰的连接，以及一个 对于这种压缩气密布置。 Rührreibschweißwerkzeugs的肩部（12）（10）形成为延伸到摩擦表面和沟槽的边缘旋转轴线的三圈的螺旋状，摩擦表面的宽度再次减小径向向外最初增加和边缘以及所述槽的宽度保持相同 并且该Rührreibschweißsonde（13）在所述探针高度（L）伸长形成螺钉（17）以10°至15°底切边缘，其中所述飞行的宽度是恒定的并且所述肩部直径的探针长度的比率为> 2， 是0，和加速度，在通关节延伸的纵向轴线的上方飞行在法兰管组件和abfahrbarer形式楔的操作旋转角正切的，以便移动夹子对接接头的Rührreibschweißsonde（13）中提供无孔 留下摩擦搅拌焊接接头。

公开(公告)号：EP2541093A1

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：EP11820040.1

申请日：2011-08-26

Applicant: Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation

Inventor： KUWAYAMA Takuya ,  SUZUKI Noriyuki ,  MIYAZAKI Yasunobu ,  KAWASAKI Kaoru ,  YONEMURA Shigeru

IPC: F16F7/12 ,  B62D21/15 ,  B62D25/20 ,  C21D1/09 ,  C21D9/00 ,  B23K26/00

CPC classification number: B62D21/152 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0066 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/50 ,  C21D1/09 ,  C21D2221/02 ,  C21D2221/10 ,  F16F7/12

Abstract: This impact-absorbing member includes a tubular body having a polygonal shape in cross section perpendicular to a longitudinal direction of the tubular body, the tubular body including: a plurality of flat portions; and a plurality of corner portions provided between the flat portions, in which a thermal treatment with a laser light is applied at least to a first field of the tubular body located in a distance X that satisfies Expression (1) below, where L is an average side length of all sides constituting the polygonal shape at an end portion in the longitudinal direction of the tubular body, the X is a distance in the longitudinal direction from the end portion of the tubular body, and a is an integer with a value of one or more. a - 1 / 2 ⁢ L ≤ X ≤ aL

公开(公告)号：EP2527073A1

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：EP12169054.9

申请日：2012-05-23

Applicant: Hitachi Ltd.

Inventor： Nishioka, Eiji ,  Sato, Jun ,  Imano, Shinya ,  Kudo, Takeshi ,  Murata, Kenichi ,  Hosokawa, Kazutaka ,  Endo, Kazuhiko

IPC: B23K9/00 ,  B23K9/028 ,  B23K9/04 ,  B23K9/173 ,  B23K9/23 ,  B23K9/235 ,  F01D5/06 ,  F01D25/00

CPC classification number: B23K9/0282 ,  B23K9/0026 ,  B23K9/046 ,  B23K9/173 ,  B23K9/232 ,  B23K9/235 ,  B23K2201/001 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/18 ,  B23K2203/26 ,  F01D5/063 ,  F05D2230/232 ,  F05D2300/50212 ,  Y10T29/4932 ,  Y10T403/479

Abstract: Provided are dissimilar metal welds including a buttering portion (22) with a small variation in strength distribution in a plate thickness direction, and its manufacturing method. Dissimilar metal welds are formed by welding two parent materials (20,23) having at least one of different compositions and different refining conditions through a buttering (22) for alleviating mismatch between one of the different compositions and the different refining conditions of the two members (20,23) and through a welded metal (24) for joining one of the parent materials (20,23) and the buttering (22). The buttering (22) is formed of welding metals laminated in a plate thickness direction, and a dilution ratio of the buttering (22) with the parent materials is 50% or less. Provided are the steps of performing butt welding on a dummy material (21) formed by increasing a groove depth by providing a member on a bottom side of a welding groove and on parent materials (20,23) by using the buttering (22); and processing a groove within a welding metal (24) formed of the buttering (22).

Abstract translation: 本发明提供包含与在板厚度方向的强度分布的偏差小，并且其制造方法的堆焊部（22）异种金属焊接。 异种金属焊缝通过对不同的组合物中的一个与两个部件的不同精炼条件之间减轻失配的堆焊（22）焊接具有不同组合物和不同的精炼条件中的至少一个2条母材（20,23）而形成 （20,23），并通过焊接金属（24），用于接合母材（20,23）和该隔离（22）中的一个。 该隔离（22）形成焊接层叠板厚度方向的金属，并且该隔离（22）与母材的稀释比率为50％或更低。 本发明提供由通过使用该隔离（22）上母材（20,23）的焊接槽的和底侧提供一构件增加的槽深度形成的伪材料（21）进行对接焊的工序; 和加工而形成该隔离（22）的焊接金属（24）内的槽。

公开(公告)号：EP2502706A1

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：EP11159813.2

申请日：2011-03-25

Applicant: Creametal AG

Inventor： Stiefenhofer, Rolf

IPC: B25B11/02 ,  B25B5/10 ,  B23K37/04 ,  B23K37/053

CPC classification number: B25B11/02 ,  B23K37/0443 ,  B23K37/0536 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/28 ,  B25B5/102

Abstract: Die Vorrichtung (3) hat eine Klemmvorrichtung (6) mit einem Anlagebereich (4) für ein erstes Werkstück. Eine Auflage (12) für ein zweites Werkstück ist mindestens annähernd rechtwinklig zur Ebene des Anlagebereichs (4) verstellbar. Die Klemmvorrichtung (6) weist ein gegen den Anlagebereich (4) bewegbares Klemmelement (7) auf und die Auflage (12) liegt an mindestens einem Führungsteil (13) an, der mindestens annähernd rechtwinklig zum Anlagebereich (4) orientiert ist. Diese Vorrichtung ist derart einfach aufgebaut, dass sie zu einem Werkstück getragen und dort angeklemmt werden kann, anstatt, dass das Werkstück auf eine stationäre Vorrichtung transportiert werden muss.

Abstract translation: 装置（3）包括夹紧装置（6）与接触区（4）用于在第一工件（1）和可调节的支撑件（12）为一个第二工件，所有这一切都为至少近似垂直于接触平面 其取向至少近似垂直于所述接触区域面积，其中，所述夹紧装置具有对接触区域的可动夹紧元件和所述支撑搁置在至少一个引导部分，全部。

公开(公告)号：EP1584398B1

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：EP05252154.9

申请日：2005-04-06

Applicant: United Technologies Corporation

Inventor： Mayers, Stephen L.

IPC: B23K1/00

CPC classification number: B23K1/0008 ,  B23K2201/06

公开(公告)号：EP2440359A1

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：EP10723124.3

申请日：2010-06-09

Applicant: Siemens Aktiengesellschaft

Inventor： GUNZELMANN, Karl-Heinz

IPC: B23K9/02 ,  B23K9/028 ,  F01D5/06 ,  B23K9/095 ,  G01N23/02 ,  G01N23/18 ,  B23K31/12

CPC classification number: B23K9/0213 ,  B23K9/0286 ,  B23K9/0953 ,  B23K9/0956 ,  B23K31/125 ,  B23K2201/001 ,  B23K2201/06 ,  F01D5/063 ,  G01N23/18

Abstract: The aim of the invention for a narrow-gap arc welding process of shaft parts is to easily and effectively improve the quality of a first tubular annular seam (17) when testing a weld joint of a shaft (1), particularly for a turbine and/or a generator. According to the invention, the quality of the first tubular annular seam (17) is assessed from within a hollow chamber (15) during and/or after welding by means of a detection device (19) or a radiation source (19a) introduced into the hollow chamber (15) from outside said chamber through a passage (18). A video camera is particularly suitable as a detection device (19). In this manner, the welding procedure can be directly regulated.

公开(公告)号：EP2439478A2

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：EP11466001.2

申请日：2011-02-11

Applicant: Lloyd Coils Europe, s.r.o.

Inventor： Broz, Jiri, Ph.D.

IPC: F28F9/02 ,  F28F9/26 ,  F28F21/08 ,  B23K1/00 ,  B23K1/19

CPC classification number: F28F9/0256 ,  B23K1/0012 ,  B23K1/19 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/14 ,  B23K2203/10 ,  B23K2203/12 ,  B23K2203/20 ,  B23K2203/22 ,  F28F9/268 ,  F28F21/084 ,  F28F21/085 ,  F28F2275/04

Abstract: The connection of a pipe made of copper or its alloy with a pipe made of aluminium alloy in a heat exchanger cooling circuit, in particular, a joint of a copper connecting pipe with an aluminium alloy collecting pipe. The connection is made of a steel transition piece (2) connected to a copper connecting pipe (3) by a soldered joint (4) at one end and to an aluminium alloy collecting pipe (1) by a soldered joint (4) at the other. The length of the transition piece (2) is at the most 10 times the diameter of the larger of the connected pipes (1, 3). There is a steel transition piece (2) making an inner piece of the soldered joint (4) at the collecting pipe (1), or there is a steel transition piece (2) making an inner piece of the soldered joint (4) at the connecting pipe (1), or there is a steel transition piece (2) making an outer piece of the soldered joint (4) at the connecting pipe (1).

Abstract translation: 在热交换器冷却回路中，由铜或其合金制成的管与铝合金管连接，特别是铜连接管与铝合金收集管的接头。 连接由在一端通过焊接接头（4）连接到铜连接管（3）的钢过渡件（2）和通过焊接接头（4）在铝合金收集管（1）的连接处 其他。 过渡件（2）的长度为连接管道（1,3）中较大者的直径的10倍以上。 在钢丝收集管（1）上有一个钢制过渡件（2）制成焊接接头（4）的内部，或者有一个钢制过渡件（2），使得焊接接头（4）的内部 连接管（1），或者在连接管（1）上形成焊接接头（4）的外部件的钢过渡件（2）。

公开(公告)号：EP2069097B1

公开(公告)日：2011-11-09

申请号：EP07855397.1

申请日：2007-09-18

Applicant: SPINDUCTION WELD, INC.

Inventor： LINGNAU, David ,  MCDONALD, Colin

IPC: B23K20/12 ,  B23K37/04

CPC classification number: B23K20/12 ,  B23K13/015 ,  B23K20/24 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/10

Abstract: An apparatus for induction friction solid state welding comprising a body having a tubular work pieces receiving bore, a stationary chuck provided for securing a first tubular workpiece in the bore, a moving chuck provided for securing a second tubular workpiece in the bore, an induction heating coil movable between the facing surfaces of the tubular work pieces, an expandable cylinder for moving the movable chuck to and away from the stationary chuck, a torque transmission collar used to rotate the moving chuck so to friction weld the heated work pieces within the body and the induction coil moving means for displacing the coil between an operative and a stored position.