摘要:
L'invention concerne un procédé de formage à froid par roulage d'une ébauche en matériau pressé-fritté. Ce procédé comprend le fait d'approcher de l'ébauche au moins un outil de géométrie périphérique pré-déterminé, pour faire rouler ensuite l'outil sur l'ébauche en les sollicitant l'un vers l'autre. De plus, ce procédé comprend , après une phase d'approche (a 0 ) de l'ébauche, une phase de pénétration, avec: (b n ) au moins une phase de roulage sous effort sensiblement constant, jusqu'à une position choisie, cet effort, la position choisie, et le nombre de passages correspondant étant déterminés pour contrôler la densification de surface et les dimensions de la pièce roulée.
摘要:
A wrought or powder metal gear preform is mounted for rotation about a first axis and then driven in meshing engagement with a roll forming die supported for rotation about a second axis transverse to the first axis. The roll forming die includes a helical worm thread that moves radially as well as axially across the face of the preform teeth to displace the material of the preform. In the case of a powder metal preform, displacement of the material acts to densify the teeth, whereas in the case of a wrought preform the gear teeth are burnished. The preform and roll forming die are separately driven to control densification.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verbundteiles (10) aus zumindest einer Büchse (12) und einer Scheibe (14). Am Außenumfang (16) der Büchse (12) wird eine Außenverzahnung (18) spannlos eingeformt, wobei gleichzeitig die Büchse (12) radial aufgeweitet wird. An einem Loch (22) der Scheibe (14) wird eine Innenverzahnung (20) ausgebildet, welche um einen Betrag x kleiner als die Außenverzahnung (18) der Büchse (12) ist. Die Scheibe (14) wird mit ihrer Innenverzahnung (20) auf die Außenverzahnung (18) der Büchse (12) axial aufgepresst, wobei sich die Büchse (12) um den Betrag x definiert radial verengt. Hierdurch wird eine einfache und auch unter hohen Beanspruchungen stabile Verbindung zwischen den beiden Teilen erreicht.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verbundteiles (10) aus zumindest einer Büchse (12) und einer Scheibe (14). Am Außenumfang (16) der Büchse (12) wird eine Außenverzahnung (18) spannlos eingeformt, wobei gleichzeitig die Büchse (12) radial aufgeweitet wird. An einem Loch (22) der Scheibe (14) wird eine Innenverzahnung (20) ausgebildet, welche um einen Betrag x kleiner als die Außenverzahnung (18) der Büchse (12) ist. Die Scheibe (14) wird mit ihrer Innenverzahnung (20) auf die Außenverzahnung (18) der Büchse (12) axial aufgepresst, wobei sich die Büchse (12) um den Betrag x definiert radial verengt. Hierdurch wird eine einfache und auch unter hohen Beanspruchungen stabile Verbindung zwischen den beiden Teilen erreicht.
摘要:
The invention relates to a cold rolling machine whose rolling rods (2, 4) are preferably arranged in a vertical direction and can be adjusted in a radial direction in relation to the workpiece to be processed during the rolling process, by means of an advancing device (38, 40, 20, 22).
摘要:
Ein Verfahren zur Herstellung eines Getrieberades (10) mit einer Kupplungsverzahnung mit axialem Hinterschnitt und einer dachförmigen Einlaufgeometrie besteht darin, den Zahnradrohling in Rotationsbewegung zu bringen und profilierte Umformwerkzeuge in Gestalt von außenverzahnten Rollen, Zahnstangen oder innenverzahnten Hohlwalzen abwälzend in Eingriff mit dem Material zu bringen und durch radiale bzw. axiale Zustellbewegung die entsprechende Umformung einzuleiten.
摘要:
The invention relates to a tool for producing a gear part having external toothing using a method of shaping by compression or by rolling. Said tool comprises a receiving tool (1) for supporting the work piece (3) which is impinged upon by a projection (2). Said receiving tool is driven to perform a rotational movement. The inventive tool additionally comprises a roller (4) which is mounted in a support in such a way that it can pivot about an axis (Y) that is parallel to the axis (X) of the receiving tool (1). Said roller can be adjusted in the direction of its Y axis in relation to the work piece (3). It is subdivided in the direction of its Y axis into several consecutive shaping areas with increasing tooth depths. The roller (4) can be applied to the work piece (3) in a perpendicular direction to its Y axis in order to carry out the compression method. The tooth height of the individual shaping areas increases while the tip circle remains the same across all shaping areas. The root radius of the individual shaping areas decreases and the tooth depth increases from one shaping area to the next shaping area. As a result, the tooth thickness at the root circle increases in all of the shaping areas.
摘要:
A manufacturing method of speed gear, comprising the steps of integrally molding, by either hot or warm forging, section of speed gear and section of clutch spline, rough-forming teeth of speed gear in the section of speed gear and involute spline parallel to axial line of gear in the section of clutch spline respectively, forming the involute spline parallel to axial line of gear formed on the section of clutch spline, by cold forging, into involute spline with back taper having a chamfer at the tip, and then finish forming the teeth of speed gear formed at the section of speed gear, the finish forming of teeth of speed gear being made by forming the teeth of speed gear by means of rolling dies, by cold forging, while turning them around the shaft hole perforated with reference to the section of clutch spline forming the involute spline with back taper, to provide a speed gear having section of speed gear and section of clutch spline including teeth of speed gear and involute spline with back taper having a chamfer at the tip, and manufacturing method and apparatus for it.
摘要:
A power transmission member (20) is provided by a spline rolling method and apparatus (36) that includes a pair of racks (38) for providing splines (24) with ends (34) opposing each other in a precisely spaced relationship at an annular groove (30) that is utilized to provide snap ring or other fastener positioning for axially locating the member during use.