摘要:
The invention relates to steel for manufacturing carburized steel parts, characterized in that the composition thereof is: 0.1 wt % ≤ C ≤ 0.15 wt %; 0.8 wt % ≤ Mn ≤ 2 wt %; 1 wt % ≤ Cr ≤ 2.5 wt %; 0.2 wt % ≤ Mo ≤ 0.6 wt %; trace elements ≤ Si ≤ 0.35 wt %; trace elements ≤ Ni ≤ 0.7 wt %; trace elements ≤ B ≤ 0.005 wt %; trace elements ≤ Ti ≤ 0.1 wt %; trace elements ≤ N ≤ 0.01 wt % if 0.0005 wt % (5ppm) ≤ B ≤ 0.005 wt %, and trace elements ≤ N ≤ 0.02 wt % if trace elements ≤ B ≤ 0.0005 wt % (5ppm); - traces ≤ Al ≤ 0.1 wt %; trace elements ≤ V ≤ 0.3 wt %; trace elements ≤ P ≤ 0.025 wt %; trace elements ≤ Cu ≤ 1 wt %, preferably
摘要:
The ingot mould of the invention includes a cooled copper body (4) on top of which is mounted a refractory feeder bush (9) consisting of two components: a heat insulating upper sleeve (16) and a compact refractory lower ring (17) of high mechanical strength enclosed by a crimping bush (18) which is narrower than ring (17) so that the latter projects on either side of the crimping bush. By subjecting the inner surface of the crimping bush to successive surfacing treatments which are repeated after the two surfaces have been reversed, it is possible to extend substantially the useful life of said crimping bush before replacing it.
摘要:
The ingot mould of the invention includes a tubular metal member (4), of copper or copper alloy, cooled by water circulating against the outer wall thereof and causing the peripheral solidification of the cast metal as it contacts its inner wall. The mould also includes a non-cooled, heat-insulating refractory material feeder bush (9) for containing the liquid cast metal, extending above the cooled metal member (4) and defining therewith a continuous calibrating channel for the cast metal. A metal ring (16), cooled by an inner, horizontally circulating fluid, is inserted between said feeder bush (9) and the tubular member (4) and is aligned with the inner wall of said tubular member. The invention avoids deformations of the upper end of the cooled metal portion of the ingot mould.
摘要:
An ingot mould has energetically cooled metal walls (1, 3) having means in their upper portion for decreasing the intensity of the heat flow extracted from the cast metal (2), such as a coating (6, 15) of a less conductive metal than that of the walls, or grooves (31) provided in said walls. On top of the walls is provided a heat insulating feeder bush (7) associated with gas injection means terminating in nozzles distributed on the inner periphery of said ingot mould. During the casting, the free surface of the liquid metal is maintained at the same level as the feeder bush, wherein the solid skin (21) only starts to solidify at the upper edge of the metal walls (3). The invention is particularly useful for the continuous casting of steel.
摘要:
Acier pour la fabrication de pièces forgées ayant une structure bainitique et dont les caractéristiques mécaniques sont: Rp 0,2 ≥ 800 Mpa, Rm ≥ 1000 Mpa, Kcu ≥ 50 J/Cm 2 ; la composition chimique comprenant, en poids: 0,05 % ≤ C ≤ 0,12 %, 0,1 % ≤ Si ≤ 0,45 %, 1,01 % ≤ Mn ≤ 1,8 %, 0,15 % ≤ Cr ≤ 1,15 %, 0,06 % ≤ Mo ≤ 0,12 %, Cu ≤ 0,30 %, Ni ≤ 0,30 %, 0,01 % ≤ Ti ≤ 0,04 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 0,04 %, 0,006 % ≤ N ≤ 0,013 %, 0,0005 % ≤ B ≤ 0,004 %, P ≤ 0,025 %, 0,02 % ≤ S ≤ 0,1%, 0 % ≤ Pb ≤ 0,1 %, 0 % ≤ Te ≤ 0,07 %, éventuellement de 0,0002 % à 0,002 % de calcium, le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration, la composition chimique satisfaisant en outre la relation: 0,2 % ≤ Ni + Mo + Cu ≤ 0,7 %; la teneur en bore non combiné n'étant pas inférieure à 0,0005% au dessus de 950°C. Procédé pour la fabrication d'une pièce forgée.
摘要:
L'invention a pour objet un procédé de lubrification d'une lingotière de coulée continue (1) d'un produit métallique (16) du type comportant un élément tubulaire métallique (2) oscillant verticalement énergiquement refroidi, définissant un passage (4) pour le métal coulé, et destiné à provoquer au contact de sa paroi (3) dans ledit passage la solidification dudit produit métallique, selon lequel on effectue une injection d'un lubrifiant à l'état liquide à travers ledit élément tubulaire métallique en direction dudit produit métallique en cours de solidification, caractérisé en ce que ladite injection est effectuée en des points répartis annulairement sur un niveau unique dudit élément tubulaire, ledit niveau étant situé à une distance supérieure à 20 cm du niveau le plus bas où est susceptible de s'initier la solidification dudit produit, et en ce que le débit dudit lubrifiant est suffisant pour provoquer une remontée d'une fraction dudit lubrifiant le long de ladite paroi jusqu'au niveau où s'initie effectivement la solidification dudit produit. L'invention concerne également une lingotière pour la mise en oeuvre de ce procédé.