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    Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisenoxiden aus salzsauren eisenchloridhaltigen Lösungen
    4.
    发明公开
    Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisenoxiden aus salzsauren eisenchloridhaltigen Lösungen 失效
    生产选自盐酸含铁氯化物溶液的铁氧化物的方法和装置

    公开(公告)号：EP0850881A1

    公开(公告)日：1998-07-01

    申请号：EP96120935.0

    申请日：1996-12-27

    申请人： Ruthner, Michael Johann, Dipl.Ing. Dr.mont.

    发明人： Ruthner, Michael Johann, Dipl.Ing. Dr.mont.

    IPC分类号： C01G49/02

    CPC分类号： B01J19/2405 ,  B01J19/26 ,  B01J2208/0038 ,  B01J2219/00157 ,  B01J2219/00159 ,  C01G49/02 ,  C01G49/06 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/80 ,  C23G1/36

    摘要： Ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Eisenoxiden mit geringen Restchloridgehalten aus einer salzsauren eisenchloridhaltigen Lösung in einem Sprühröster (1) mit einer Aufgabeeinrichtung (2) für die eisenchloridhaltige Lösung einer Sprüheinrichtung (3) zum Versprühen der aufgegebenen Lösung in einen mit Brenngasen beaufschlagten Reaktionsraum (8), in welchem die Lösung in Eisenoxidgranulat und HCl-Gas zersetzt wird, einer Austragseinrichtung (4) für das Eisenoxid und einer zwischen der Brennerebene und der Austragseinrichtung (4) vorgesehenen Kühlzone (5), in welcher das sprühgeröstete Eisenoxidgranulat auf unter 450°C abgekühlt wird und der Volumenanteil an HCl-Gas unter 10 Vol% abgesenkt wird und anschließend das Eisenoxid über ein mit Heißdampf (15) beaufschlagtes Schüttbett (7) geführt, wobei die Abgase in eine zentrale Brüdenableitung (18) eingeleitet werden. Das regenerierte Eisenoxid hat einen Restchloridgehalt von weniger als 500 ppm und eine hohe spezifische Oberfläche (größer als 3,5 m 2 /g).

    摘要翻译： 铁氧化物可以由通过喷雾溶液进入反应室（8），含有氯化铁HCl溶液中由燃烧室（9）直接加热来制造。 除了排出氧化铁（7）中，将HCl从排气管线（16）回收。 下游从燃烧器表面（9），所述喷雾烤氧化铁颗粒被引入冷气体（6）的冷却至<450℃的温度，然后（4）排出。 所以声称是由搜索过程中产生的氧化铁。 的再claimsoft为用于执行在哪一个冷区在燃烧器表面（9）和用于氧化铁颗粒排出装置（4）之间产生（5）的搜索处理装置。

    Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Pulvern auf Basis von ein- und/oder mehrkomponentigen Metalloxiden sowie deren Gemischen
    5.
    发明公开
    Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Pulvern auf Basis von ein- und/oder mehrkomponentigen Metalloxiden sowie deren Gemischen 失效
    的方法和装置，用于基于单 - 和/或多组分金属氧化物和它们的混合物的陶瓷粉末。

    公开(公告)号：EP0186042A2

    公开(公告)日：1986-07-02

    申请号：EP85115745.3

    申请日：1985-12-11

    申请人： Ruthner, Michael Johann, Dipl.Ing. Dr.mont.

    发明人： Ruthner, Michael Johann, Dipl.Ing. Dr.mont.

    IPC分类号： C01G1/02 ,  C01G49/00

    CPC分类号： C04B35/626 ,  Y10S423/15

    摘要： Konventionelle Vorsinter- und Reaktionssinterverfahren zur Herstellung keramischer Pulver liefern Produkte mit breit verteilter Teilchengröße sowie mitunter unkontrollierten Anhäufungen von Verunreinigungen, welche beim Fertigsintem zur Ausbildung von Duplexstrukturen. führen.
    Zwecks Fernhaltung oben genannter Materialeigenschaften an keramischen Pulvem, wird erfindungsgemäß ein Verfahren und ein Vorrichtung vorgestellt, welche die Heretellung von chemisch homogenen Pulvern mit eng gestreuter Teilchengrößenverteilung im Teilchengrößenbereich von 0,05 µm bis 10 µm ermöglicht.
    Zur Durchführung des Verfahres wird ein indirekt beheizter 6, in meherere Temperaturzonen (A, B, C) unterteilter, Fallrohrofen, weicher in Figur 3 dargestellt ist, eingesetzt.
    Die Rohstoffe, welche über eine hohe spezifische Oberfläche verfügen, werden in Form klassierter Granulate in den Fallrohrofen eingesetzt (1, 2, 3).
    Die eingesetzten Granulate werden rasch auf Temperatur gebracht und innerhalb von wenigen Sekunden, quasi im freien Fall, unter inerten, oxydierenden oder reduzierenden Bedingungen in keramische Pulver mit gewünschten Materialeigenschaften übergeführt. Nachgeschaltete Kühlsysteme (9, 10, 11) kühlen das Pulver (12) bis auf Raumtemperatur ab. Die Gaszuführung erfolgt über Rohrleitungen (8). Die gebildeten Reaktionsgase werden entweder über den Ofenkopf (4) oder über den Ofenboden (10) abgezogen.

    摘要翻译： 为了防止宽的颗粒尺寸分布和杂质的不受控制的浓度，其在最终烧结导致双工结构，过程和装置中描述了使具有在粒径的粒度分布窄的化学均匀性的陶瓷粉末的形成 要生产从00:05微米至10微米范围内。 ... 的方法是通过使用在间接加热溜子炉6所有这一切都被划分成温度带的多个（A，B，C），并示于图3 ... 原料进行，该 具有高的比表面积被插入到分类颗粒（1，2，3）的形式溜子炉。 ... 将颗粒插入快速加热至温度和在几秒钟内转换，自由下落的，因为它是在惰性，氧化或者还原条件成具有所期望的材料性能的陶瓷粉末。 下游冷却系统（9，10，11）冷却所述粉末（12）至室温。 该气体通过管道被引入（8）。 反应气体被排出通过炉头（4），或通过在炉底（10）而形成要么。 ... ...