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    VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON KONUSBÄLGEN
    1.
    发明公开
    VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON KONUSBÄLGEN 审中-公开

    公开(公告)号：EP3386740A1

    公开(公告)日：2018-10-17

    申请号：EP16781714.7

    申请日：2016-10-06

    Applicant: ContiTech Luftfedersysteme GmbH

    Inventor： REISCH, Winfried ,  LOMMATZSCH, Rüdiger

    IPC: B29D22/02 ,  B29C33/48

    CPC classification number: B29D22/023 ,  B29C33/485 ,  B30B11/007

    Abstract: The invention relates to a device for producing conical bellows (2) for air springs, comprising at least one clamping/spreading device (9), wherein the clamping/spreading device (9) can be moved into two end positions, namely an insertion position and a vulcanisation position, wherein the outer diameter of the insertion position is smaller than the outer diameter of the vulcanisation position. The clamping/spreading device (9) comprises clamping segments (6) which can be driven together in the insertion position in such a way that the outer diameter of the clamping/spreading device (9) allows an air-spring bellows preform to be pulled over (2), and the clamping segments (6) are driven apart in the vulcanising position in such a way that the outer diameter of the clamping/spreading device (9) is increased such that the air-spring bellows preform (2) can be sealingly pressed against the corresponding outer shape (5) from inside, wherein open gaps (10) remain between the clamping segments (6) as a result of the increase in the outer diameter of the clamping/spreading device (9).

    Verfahren und Vorrichtung zum Umbucken eines unvulkanisierten Rohlings
    4.
    发明公开
    Verfahren und Vorrichtung zum Umbucken eines unvulkanisierten Rohlings 审中-公开
    对未固化的坯件Umbucken方法和装置

    公开(公告)号：EP2030770A3

    公开(公告)日：2014-08-13

    申请号：EP08158840.2

    申请日：2008-06-24

    Applicant: Continental Teves AG & Co. OHG

    Inventor： Warthemann, Jens

    IPC: B29D22/02

    CPC classification number: B29D22/023

    Abstract: Verfahren und Vorrichtung zum Umbucken eines unvulkanisierten Rohlings eines Luftfeder-Rollbalges, bei dem der Rohling auf ein Innenwerkzeug aufgesetzt und an einem Ende mit Hilfe eines Blähbalges bis zur Anlage in ein Außenwerkzeug aufgeweitet und danach unter Abrollen des Blähbalges umgebuckt und die Umbuckfalte des Rohlings durch eine Unstetigkeit in der Aussenkontur des Innenwerkzeuges erzeugt wird.

    Ausformung von Luftfeder-Schlauchrollbälgen
    6.
    发明公开
    Ausformung von Luftfeder-Schlauchrollbälgen 有权

    公开(公告)号：EP1407875A1

    公开(公告)日：2004-04-14

    申请号：EP03019825.3

    申请日：2003-08-30

    Applicant: ContiTech Luftfedersysteme GmbH

    Inventor： Bederna, Christoph, Dr. ,  Gawinski, Hubertus

    IPC: B29D22/00 ,  B29C70/44 ,  F16F9/04

    CPC classification number: B29D22/023 ,  B29C35/02 ,  B29C49/44 ,  B29C49/64 ,  B29C2049/0089 ,  B29K2019/00 ,  B29K2105/258 ,  Y10T156/1011

    Abstract: Schlauchrollbälge bestehen aus Gummi oder gummiartigen Elastomeren und sind mit Festigkeitsträgern verstärkt. Um als Luftfeder-Rollbälge auf den jeweiligen Abrollkolben teleskopartig abrollen zu können, müssen die zunächst zylindrischen Schlauchrollbalg-Abschnitte in eine leicht konische oder flaschenförmige Gestalt gebracht und in dieser Form vulkanisiert werden.
    Die erfindungsgemäß verbesserte Formungsmethode zur Aufweitung von Schlauchrollbalg-Rohlingen (16) bestehen darin,

    dass ein Schlauchrollbalg-Abschnitt (Schlauchrollbalg-Rohling, 16) von etwa der doppelten Länge des fertigen Produktes über einen Heizbalg (eine Heizmanschette, 10) geführt wird,
    dass Druckluft in den innerhalb des Heizbalgs (10) befindlichen Druckraum (20) gedrückt wird, wodurch sich der aus Silicon bestehende Heizbalg (10) aufbläht und den Schlauchrollbalg-Rohling (16) gegen die bauchige innere Wandung (18) einer zweiteiligen Außenform (6) drückt, wodurch sich der Luftfeder-Rohling (16) durch den Aufweitvorgang konstruktionsbedingt axial verkürzt, und
    dass endseitige, axial bewegliche Einspannungen (12,14;12',14' oder 12",14") des Heizbalgs (10) während der Aufweitung und der damit verbundenen axialen Verkürzung axial dergestalt nachgeführt werden, dass die mechanische Belastung des Heizbalgs (10) gering bleibt.

    Abstract translation: 大约成品长度的两倍的管状波纹管预成型件（16）被引导到套筒状固化袋（10）上。 引入加热的硅氧烷固化袋的压缩空气使后者膨胀，并迫使波纹管预制件抵靠外部工具（6）的内壁（18）。 预成型件膨胀时，预制件长度减小。 在充气阶段期间，固化袋的端部中的夹子（12'，14'）轴向向内移动，使得固化袋上的机械应力保持较低。 用固化袋（10）进行硫化从内部进行，而不用预热充填到加热的外部工具（6）上。 在从工具上拆下硫化的双滚动波纹管（16）时，将后者分为中心，以提供两个相等尺寸的滚动波纹管。 一个夹具（12'）可以由穿过第二夹具（14'）的活塞杆（22）引导并且连接到线性驱动单元。 第二夹具通过另外的活塞杆连接到线性驱动单元，并且两个驱动单元通过控制系统沿相反方向移动，作为硫化压力的函数，以保持固化袋装载量低。 可以通过连接夹具的活塞杆中的中心孔来向内部腔室（20）供应空气。 包括用于工艺设备的独立权利要求，其包括分为上部（6a）和下部（6b）半部的外部工具（6）和圆柱形固化袋（10）。 两个工具半部都具有类似的大致瓶状的腔（8a，8b）。 公共空腔（8）的中心相对于端部扩大。 固化袋在双工具中轴向延伸，大约是要被硫化的双滚动波纹管的长度，其端部由轴向移动的夹具保持。

    VORRICHTUNG ZUM BÖRDELN
    9.
    发明公开
    VORRICHTUNG ZUM BÖRDELN 审中-公开
    装置

    公开(公告)号：EP3220002A1

    公开(公告)日：2017-09-20

    申请号：EP17151100.9

    申请日：2017-01-12

    Applicant: ContiTech Luftfedersysteme GmbH

    Inventor： Morig, Gerd ,  Reisch, Winfried ,  Radke, Ronald ,  Porro-Martinez, Gustavo

    IPC: F16F9/04 ,  B29D22/02

    CPC classification number: F16F9/0454 ,  B29D22/023 ,  F16F2226/04

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Verbördeln von Bördelplatten an einen Luftfilterbalg (2, 2a). Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die bekannten Vorrichtungen derart weiterzubilden, dass die Orientierung der Metallteile zueinander verbessert wird, die Bedienbarkeit im Herstellerprozess erleichtert wird und weniger Arbeitsgänge erforderlich sind. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung (1) zwei gegenüberliegende Formwerkzeuge (3, 4, 5, 6) aus je einer Druckplatte (3, 4) und je einem Formring (5, 6) aufweist, die gemeinsam in einer Pressvorrichtung angeordnet und derart axial beanstandet sind, dass ein Luftfederbalg (2, 2a), zu jedem Formwerkzeug (3, 4, 5, 6) passgenau zwischen die Formwerkzeuge (3, 4, 5, 6) in die Vorrichtung (1) einlegbar ist.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于将翻边板翻折到空气过滤器波纹管（2,2a）上的装置（1）。 本发明基于目标，已知的装置使得金属部件的取向相互提高，便于在制造过程中使用，并且需要较少的操作。 该目的的实现在于，所述装置（1）包括两个相对的模具（3，4，5，6）从每个印刷板（3，4）和各具有模制环（5,6），其在一个冲压装置一起布置 并且这样的反对轴向，一个空气弹簧气囊（2，2a）中的每个模具（3，4，5，6）的成形工具之间的配合（3，4，5，6）在所述装置（1）可以被插入。

    ELASTOMERER GEGENSTAND
    10.
    发明公开
    ELASTOMERER GEGENSTAND 审中-公开
    弹性制品

    公开(公告)号：EP3178641A1

    公开(公告)日：2017-06-14

    申请号：EP16189807.7

    申请日：2016-09-21

    Applicant: ContiTech Luftfedersysteme GmbH

    Inventor： Gawinski, Hubertus ,  Balachonzew, Boris ,  Stahmer, Reinhard

    IPC: B29D30/48 ,  F16F9/04 ,  B29C45/00 ,  B29C45/26 ,  B29C45/56 ,  B29D22/02 ,  F16F9/05

    CPC classification number: B29C45/0005 ,  B29C45/0055 ,  B29C45/2681 ,  B29C45/5605 ,  B29C2045/0006 ,  B29D22/023 ,  B29D30/48 ,  B29D2030/487 ,  B29K2105/14 ,  F16F9/0454 ,  F16F9/05

    Abstract: Die Erfindung betrifft einen elastomeren Gegenstand mit mindestens zwei Enden, wobei mindestens ein Ende eine Öffnung mit einem Befestigungswulst aufweist, der mit einem Wulstkern verstärkt ist, wobei mindestens ein Wulstkern aus Kunststoff (6) mit eingebetteten Verstärkungsfasern besteht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen elastomeren Gegenstand zu schaffen, bei dem mindestens ein Wulstkern aus Kunststoff ausgebildet ist, der bei hoher Festigkeit und zu angrenzenden Befestigungsteilen korrespondierender Längenausdehnung einfach herstellbar ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der mindestens eine Wulstkern in einem Spritzguss-Verfahren hergestellt wird, wobei der spritzgegossene Wulstkern Verstärkungsfasern umfasst, die mindestens teilweise in Umfangsrichtung des Wulstkernes ausgerichtet sind. Die Aufgabe wird weiterhin dadurch gelöst, dass der Wulstkern durch ein Verfahren mit folgenden Arbeitsschritten hergestellt wird, nämlich
    - Einspritzen eines einen Verstärkungsfaseranteil aufweisenden Kunststoffmaterials (6) in ein einen Wulstkern abbildendes Spritzgusswerkzeug (1),
    - Einbringen einer rotatorischen Relativbewegung (13) in mindestens einen Teil des Werkzeugs (2, 3, 4, 5) zur Erzeugung einer laminaren Strömung in Umfangsrichtung des Wulstkerns ähnlich einer Couette-Strömung mindestens in Teilen des Kunststoffmaterials.
    Durch eine rotatorische Relativbewegung der Werkzeugteile (2, 3, 4, 5) zueinander während des Herstellprozesses werden die Verstärkungsfasern in der Kunststoffmatrix in Umfangsrichtung ausgerichtet, da sich durch die Rotation der mit dem Kunststoff im Kontakt stehenden Werkzeugteile (2, 3, 4, 5) wegen der Reibung zwischen den Kontaktflächen (11, 12) der Werkzeugteile (2, 3, 4, 5) und dem Kunststoff der Kunststoff mit den Fasern in eine laminare Strömung in Umfangsrichtung des Wulstkerns ähnlich einer Couette-Strömung mitreißen lässt. In Folge dessen richtet sich in mindestens einem Übergangsbereich zwischen den Kontaktflächen (11, 12) mindestens ein Teil der Verstärkungsfasern in Umfangsrichtung aus.

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