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公开(公告)号：JP2016196404A
公开(公告)日：2016-11-24
申请号：JP2016113363
申请日：2016-06-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/085 , C03C17/22 , H01L31/0392 , C03C3/087
CPC classification number: C03C3/085 , C03C3/087 , H01L31/0392 , H01L31/0749 , Y02E10/50
Abstract: 【課題】ガラス基板から光電変換層へアルカリ成分を拡散させて、太陽電池の変換効率を高めるとともに、耐候性を高めるたガラス基板を提供する。 【解決手段】酸化物基準の質量百分率表示で、SiO 2 :45〜75%、Al 2 O 3 :8〜14%、Na 2 O:3.5〜7%、K 2 O:3〜8%含み、Na 2 O+K 2 O:5〜15%、SiO 2 −Al 2 O 3 :45%未満、MgO+CaO+SrO+BaO:1〜30%である組成を有し、ガラス母組成100質量部に対しFe 2 O 3 を0.100〜0.2重量%有し、ガラス基板の第一面の2次イオン質量分析法測定値 54 Fe/ 30 Siのカウントのピーク位置のガラス基板表面からの距離Aが6〜18μm、ガラス基板の第二面において、ICP発光分光分析法測定値の単位面積当たりのSn原子の量Bが0.5〜4(μg/cm 2 )であり、A/Bが5〜15(μm/(μg/cm 2 ))であるCIGS太陽電池用ガラス基板。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种通过将碱成分从玻璃基板扩散到光电转换层并提高耐候性而提高太阳能电池的转换效率的玻璃基板。解决方案：提供了一种用于CIGS太阳能电池的玻璃基板 以质量％计，SiO：45〜75％，AlO：8〜14％，NaO：3.5〜7％，KO：3〜8％，组成为NaO + KO：5〜15％ ，小于SiO-AlO：45％，MgO + CaO + SrO + BaO：1〜30％，相对于玻璃基体组合物的100质量份，FeO为0.100〜0.2重量％，玻璃基板的距离A 二次离子质量分析计数的峰值位置的表面，玻璃基板的第一表面的测量值Fe / Si为6〜18μm，ICP发射光谱化学分析的单位面积的Sn原子的量B为 玻璃基板的第二面为0.5〜4（μg/ cm），A / B为5〜15（μm/（μg/ cm））选择的图：图1
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公开(公告)号：JPWO2017030110A1
公开(公告)日：2018-06-14
申请号：JP2016073844
申请日：2016-08-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/091 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C4/0092
Abstract: 本発明は、酸化物基準の質量百分率表示での含有量が、SiO 2 :50〜85%、B 2 O 3 :0〜10%、Na 2 O:1〜20%およびK 2 O:20%%以下であり、Sb 2 O 3 を実質的に含まず、(Ni+Cr)が0超1.2質量ppm以下であり、Fe 2 O 3 に換算した全酸化鉄(t−Fe 2 O 3 )、(Na 2 O/Al 2 O 3 )および(Al 2 O 3 +K 2 O)が特定範囲であり、かつ、各成分の含有量が特定式を満たすガラスに関する。
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公开(公告)号：JP2016147792A
公开(公告)日：2016-08-18
申请号：JP2015026894
申请日：2015-02-13
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 【課題】耐酸性および強度が高く、より洗浄除去し易い硫酸塩保護膜を形成可能であるガラス基板を提供すること。 【解決手段】第一の基板表面を有し、ケイ素と、アルカリ金属と、アルカリ土類金属と、酸素と、を含み、ガラス転移温度が640℃以上であり、前記第一の基板表面から500nm以上5000nm以下のいずれかの深さにおける第一の水素イオン濃度をX[ppm]とし、前記第一の基板表面から40nm以上60nm以下のいずれかの深さにおける第二の水素イオン濃度をY[ppm]とした場合、Y/Xが3.0以上であって、90℃に維持された濃度1モル/リットルの希塩酸に20時間浸漬させる耐酸性試験を実施した時の溶出量が0.5mg/cm 2 以下であり、ビッカース硬度Hvが500以上である、ガラス基板。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：为了提供一种玻璃基板，其上具有耐酸性高，强度高并且更容易清洁和去除的硫酸盐保护膜。玻璃基板：具有第一表面; 含有硅，碱金属，碱土金属和氧; 具有640℃以上的玻璃化转变温度; 当距离第一表面500-5000nm深度处的第一氢离子浓度定义为X [ppm]，并且距离第一表面40-60nm的深度处的第二氢离子浓度定义为具有3.0或更大的Y / X 定义为Y [ppm]; 当进行这样的耐酸性试验时，将玻璃基板浸渍在保持在90℃，浓度为1摩尔/升的稀盐酸中20小时，表现出0.5mg / cm 3以下的洗脱量; 并具有500或更高的维氏硬度Hv.SELECTED DRAWING：无
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公开(公告)号：JP2016145130A
公开(公告)日：2016-08-12
申请号：JP2015022958
申请日：2015-02-09
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/085 , H01L31/0392 , C03C3/087
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 【課題】ガラス基板を太陽電池用ガラス基板として用いる場合に、ガラス基板の面内のパターニングずれを小さくし、また、ガラス基板毎のパターニングずれのばらつきを小さくする。 【解決手段】少なくとも一辺の長さが500mm以上であり、300〜650℃の温度範囲内で少なくとも2段階の異なる熱処理温度で、各段階で60分〜2000分保持した後に、ガラス基板の一辺に対して平行な方向の熱収縮(C1)、及びこのガラス基板の一辺に対し垂直な方向の熱収縮(C2)が次の関係を満たす、ガラス基板である。 (C1−C2)/C1×100≦3、C1≦300ppmかつC1≧C2。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：在使用玻璃基板作为太阳能电池的玻璃基板的情况下，为了减少玻璃基板的平面内的图案化偏差，并减少各玻璃基板的图案化偏差的变化。解决方案：提供玻璃 至少一边的长度为500mm以上的基材，其中，在300〜650℃的不同热处理温度的两个阶段的各阶段保持60〜2000分钟后， 与玻璃基板的一侧平行的方向和与玻璃基板的一侧垂直的方向的热收缩率（C2）满足以下关系：（C1-C2）/ C1×100≤3，C1≤300ppm， C1≥C2.SELECTED图：无
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公开(公告)号：JP2016098133A
公开(公告)日：2016-05-30
申请号：JP2014235426
申请日：2014-11-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L31/0392 , H01L31/0749 , C03C23/00 , C03C17/22 , C03C17/09 , C03C17/36 , C03C17/40 , C03C3/085 , C03C3/087
CPC classification number: Y02E10/541
Abstract: 【課題】光電変換層へのアルカリ金属成分の拡散量が両面において等しくなる太陽電池用ガラス基板の提供。 【解決手段】ガラス基板5に厚さ250nmのMo膜7を形成し、Cu/(Ga+In)比が0.88、Ga/(Ga+In)比が0.34であり厚さ1.7μmのCIGS層9を形成し、CIGS層9中の23Naの積分強度をNa拡散量とし、CIGS層9中の39Kの積分強度をK拡散量とし、基準ガラス基板のNa拡散量に対する、ガラス基板5のNa拡散量を相対Na拡散量とし、基準ガラス基板のK拡散量に対する、ガラス基板5のK拡散量を相対K拡散量とし、ガラス基板5の第一面の相対Na拡散量に対するガラス基板5の第二面の相対Na拡散量が0.65〜1.30であり、ガラス基板5の第一面の相対K拡散量に対するガラス基板5の第二面の相対K拡散量が0.65〜1.30であり、ガラス転移点が580℃以上である、ガラス基板。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于太阳能电池的玻璃基板，其中碱金属组分对光电转换层的扩散量在玻璃基板的两个表面中相等。解决方案：厚度为250nm的Mo膜7 形成在玻璃基板5上。形成Cu /（Ga + In）比为0.88，Ga /（Ga + In）比为0.34，厚度为1.7μm的CIGS层9。 将CIGS层9中的23 Na的积分强度定义为Na扩散量，将CIGS层9中的39K的积分强度定义为K扩散量，将玻璃基板5的Na扩散量与 将标准玻璃基板的Na扩散量定义为相对Na扩散量，将玻璃基板5的K扩散量与标准玻璃基板的K扩散量的比率定义为相对K扩散量。 玻璃基板5的第二面的相对Na扩散量与玻璃基板5的第一面的相对的Na扩散量的比例为0.65-1.30，第二面的相对K扩散量的比例 玻璃基板5的第一表面的相对K扩散量为0.65-1.30。 玻璃基板5的玻璃化转变点为580℃以上。选择图1：
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公开(公告)号：JP2016084247A
公开(公告)日：2016-05-19
申请号：JP2014216314
申请日：2014-10-23
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/087
Abstract: 【課題】化合物太陽電池に使用されるガラス基板において高い発電効率、安価な製造コスト、板ガラス生産時の溶解性、成形性、失透防止の特性、取扱容易性等をバランスよく有する。 【解決手段】酸化物基準の質量百分率表示でSiO 2 を63〜75%、Al 2 O 3 を3〜12%、MgOを3〜10%、CaOを0.5〜10%、Na 2 Oを10〜18%、K 2 Oを0〜8%含有し、MgO/CaOが0.65以下であるガラス板。
Abstract translation: 要解决的问题：为了在用于化合物半导体太阳能电池的玻璃基板上产生高发电效率，廉价的制造成本，玻璃板制造时的溶解性，成型性，防止失透性，处理容易性等的良好平衡。 解决方案：提供一种玻璃板，以质量百分数计，以氧化物计含有63〜75％的SiO，3〜12％的AlO，3〜10％的MgO，0.5〜10％的CaO，10〜18％的NaO， ，MgO / CaO为0〜8％的KO为0.65以下。
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公开(公告)号：JP2017014039A
公开(公告)日：2017-01-19
申请号：JP2015130634
申请日：2015-06-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C17/09 , C03C3/085 , H01L31/0392 , H01L31/048 , H01L31/0749 , C03C3/087
CPC classification number: Y02E10/541
Abstract: 【課題】耐候性が高く、かつ優れたアルカリ拡散能を有し、発電効率を高める太陽電池用ガラス基板を提供する。 【解決手段】酸化物基準の質量百分率表示で、SiO 2 が66〜73%、Al 2 O 3 が1〜8%、Na 2 Oが7〜20%、K 2 Oが0.1〜9%、MgOが0〜10%、CaOが0超〜15%、Al 2 O 3 +(3×K 2 O)≧4.0であり、下記式1の値であるD A が1
A A =−0.34×Al
2 O
3 +0.51×Na
2 O+3.23×K
2 O−1.14×CaO−1.29×MgO+8.87・・・式1
【選択図】図2Abstract translation: 耐候性是高的，并具有优异的耐碱扩散性，以用于太阳能电池来提高发电效率提供的玻璃基板。 A作为以基于氧化物的质量百分比表示，二氧化硅为66〜73％，氧化铝为1〜8％，NA2 O的7〜20％，K 2 O为0.1〜9％，MgO的0％，CaO的 0超级〜15％，AL2 O3 + A（3×K2O）≧4.0，满足DA为1
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公开(公告)号：JP2016171158A
公开(公告)日：2016-09-23
申请号：JP2015049000
申请日：2015-03-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L31/0392 , H01L31/0749
CPC classification number: Y02E10/50
Abstract: 【課題】ガラス基板裏面へのCdSの付着量の少ないCIGS太陽電池を提供する。 【解決手段】 フロート法により製造されたガラス基板を用いたCu−In−Ga−Se太陽電池であって、CIGS層は前記ガラス基板のボトム面側に設けられたことを特徴とするCu−In−Ga−Se太陽電池。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种CIGS太阳能电池，其中CdS对玻璃基板的后表面的沉积量小。解决方案：Cu-In-Ga-Se太阳能电池使用通过浮法制造的玻璃基板 。 CIGS层设置在玻璃基板的底面侧。图1
