연주압연방법
    11.
    发明公开
    연주압연방법 有权
    滚压装置,连续铸造和滚压装置和方法

    公开(公告)号:KR1020150075520A

    公开(公告)日:2015-07-06

    申请号:KR1020130163563

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/46 B22D11/126

    摘要: 본발명의일 실시예에따른압연장치는주편을생산하는주편공급부, 상기주편을전달받아압연하며, 상기주편공급부와연계되어제공되는압연기및 상기주편공급부와상기압연기사이에배치되며, 상기주편의두께방향중앙부가사전가열에의해잠열이유지되는동안상기주편의두께방향외면부를재가열하게제공되는가열유닛을포함할수 있다. 또한, 본발명의다른실시예에따른연주압연장치는주편을생산하는연주기, 상기주편을전달받게상기연주기에연계되어제공되는압연기및 상기압연기의전단에제공되며, 상기주편을균일가열하게복수의지점에서반복가열하는가열유닛을포함할수 있다. 또한, 본발명의또 다른실시예에따른연주압연방법은주편을생산하는연속주조단계, 상기주편의이송방향의복수의지점에서상기주편을반복가열하는균일가열단계및 상기균일가열단계이후에상기주편을압하하는압연단계를포함할수 있다.

    摘要翻译: 根据本发明实施例的滚动装置包括:制造板坯的板坯供应单元; 接收并轧制板坯并连接到板坯供应单元的轧机; 并且在板坯供给单元和轧机之间插入加热单元,并且在厚度方向上再次加热板坯的外表面,同时通过预热来保持板坯的中心部分在厚度方向上的潜热。 此外,根据本发明的另一实施例的连续铸造装置包括制造板坯的连续铸造装置; 连接到连续铸造装置以接收板坯的轧机; 以及形成在轧机的前端的加热单元,并且在多个位置反复加热板坯以均匀地加热板坯。 此外,根据本发明另一实施例的连续铸造方法包括:生产板坯的连续铸造步骤; 均匀的加热步骤,在板坯传送方向的多个位置加热板坯; 以及在均匀加热步骤之后还原板坯的轧制步骤。

    코일박스의 맨드렐
    12.
    发明授权
    코일박스의 맨드렐 有权
    线圈箱心轴

    公开(公告)号:KR101528053B1

    公开(公告)日:2015-06-11

    申请号:KR1020130138645

    申请日:2013-11-14

    IPC分类号: B21C47/04 B21C47/28

    摘要: 본발명에따른코일박스의맨드렐은, 내부에중심축이배치되며고온의바의선단부가삽입되는슬롯이형성된원통형맨드렐본체; 및상기슬롯을통해삽입되는상기바의선단부냉각및 소성변형을차단하도록, 상기슬롯의일측테두리벽으로부터상기맨드렐본체내측으로배치된가이드부;를포함한다. 이와같이본 발명은, 바의선단부가슬롯으로삽입시 중심축에비접촉되도록슬롯의일측테두리벽으로부터상기맨드렐본체내측으로돌출되는가이드부가구성됨으로써, 슬롯을통해삽입되는바의선단부냉각및 소성변형을차단하고나아가삽입된길이를단축시킬수 있다. 이로인하여, 박물재압연시 압연꼬리부(맨드렐코일링시 바의선단부에해당됨) 온도불균일로인하여발생하는꼬리꼬임에의한워크롤표면손상을방지하며, 상기워크롤표면손상에의한소재의품질불량도방지할수 있는효과를가진다. 아울러, 슬롯을통해삽입된바의선단부길이가단축됨으로써, 바를맨드렐에권취시 슬롯의타측테두리벽에접하는부위가쉽게밴딩되지않고소성변형도일어나지않도록할 수있다. 즉, 바의권취시 삽입된바의선단부가처지지않고적정한힘으로가이드부에접하여지지함으로써, 맨드렐에대한바의초기내권형성이원활함에따라초기내권형성불량으로인한조업중단을방지할수 있는장점을지닌다.

    연속주조용 세그먼트
    13.
    发明授权
    연속주조용 세그먼트 有权
    连续铸造段

    公开(公告)号:KR101630962B1

    公开(公告)日:2016-06-16

    申请号:KR1020140163455

    申请日:2014-11-21

    IPC分类号: B22D11/128

    CPC分类号: B22D11/128

    摘要: 본발명은연속주조용세그먼트에관한것으로, 이는주편을가압하는복수의롤러가구비된제1프레임과제2프레임; 주편의진행방향일측에서제1프레임에설치되어제2프레임에회전가능하게연결되는제1작동부; 및주편의진행방향타측에서제1프레임에설치되어제2프레임에회전가능하게연결되는제2작동부를포함하여서, 연속주조시세그먼트가용이하게틸팅할수 있음은물론, 쓰러지지않고자립상태를유지할수 있고, 굽힘력등에의한파손이나고장을방지할수 있어궁극적으로설비의수명을증대시키는효과가있게된다.

    코일 컨베이어의 코일위치 자동보정장치
    14.
    发明授权
    코일 컨베이어의 코일위치 자동보정장치 有权
    用于自动校正线圈输送机上线圈位置的装置

    公开(公告)号:KR100914459B1

    公开(公告)日:2009-08-27

    申请号:KR1020020073283

    申请日:2002-11-23

    发明人: 박종일 이충연

    IPC分类号: B21B39/00

    摘要: 본 발명은 코일 컨베이어의 고정스키드 상을 이동하는 코일의 위치가 치우쳐 있는 경우 이를 자동으로 스키드의 중심과 코일의 중심을 일치시킴으로써 코일의 위치가 쏠림에 따라 코일이 전도되는 것을 방지할 수 있는 코일 컨베이어의 코일위치 자동보정장치에 관한 것으로서, 스키드 베드(30) 상에 고정된 다수의 고정스키드(1) 중에서 선택된 좌우 한 쌍의 하부에 주행 휠(25)을 설치하여 구성되는 한 쌍의 이동식 스키드(11)와, 이의 측면부에 축결합하여 고정되는 스키드 이동실린더(13)와, 이의 실린더로드의 이동거리를 감지하도록 실린더(13) 측부에 부설되는 스키드 위치감지센서(12)로 이루어지는 코일 정렬수단과; 상기 코일 정렬수단이 설치된 스키드 베드(30)의 전방부에 베어링블록(19)에 결합하여 설치되는 좌우이동 스크류(20)와, 이에 기어결합하는 이동베이스(16)와, 이의 상부에 지지대(24)로 고정되는 레이저 위치감지기(12)와, 상기 좌우이동 스크류(20)와 축결합하여 고정되는 구동모터(17)와, 이의 회전축에 결합하는 감지센서(18)로 이루어지는 코일 위치감지수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일 컨베이어의 코일위치 자동보정장치를 제공한다.
    코일컨베이어, 레이저위치감지기, 이동식스키드, 스키드이동실린더

    열연판재의 바 권취시 장력 제어방법
    15.
    发明公开
    열연판재의 바 권취시 장력 제어방법 有权
    用于控制热轧钢带卷绕条张力的方法

    公开(公告)号:KR1020030051283A

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:KR1020020079081

    申请日:2002-12-12

    IPC分类号: B21B37/00

    CPC分类号: B21C47/003 B21B2015/0057

    摘要: PURPOSE: A method for controlling tension when winding bar of hot rolled strip is provided to enable the bar to be coiled in the good shape without telescopic defects by always applying constant bending force to an intermediate bar in production of hot rolled strip. CONSTITUTION: In a method for coiling the bar after passing a bar through upper and lower bending rolls, forming roll and cradle roll rotated with being installed between intermediate mill and finish mill in hot rolling line, the method is characterized in that coiling is performed as varying rotation speed of the upper bending roll, forming roll and cradle roll according to the speed patterns per sections (A,B,C,D,E) correspondingly to speed patterns per sections through which a bar to be initially rolled is transferred when coiling the bar with upper bending roll speed (Vbt) and lower bending roll speed (Vbb) being differently set and controlled depending on thickness of the bar, wherein rotation speed of the upper bending roll, forming roll and cradle roll is variably controlled in the concerned sections at a speed calculated by the following expression: Vbt=Vfr=Vcr=(1+A1,A2,A3,A4)(1+T/2R)xV, where Vbt is speed of the upper bending roll, Vfr is speed of the forming roll, Vcr is speed of the cradle roll, A1 to A4 are control coefficients calculated by experience per each sections, wherein A1 is 0.01, A2 is -0.01, A3 is 0.01, and A4 is 0.007, R is coiling radius of curvature, T is thickness of the bar, and V is rolling speed of the bar.

    摘要翻译: 目的:提供一种用于在热轧带材的卷绕条上控制张力的方法,以便在生产热轧带材时始终对中间棒施加恒定的弯曲力,使棒材能够以良好的形状卷绕成没有伸缩缺陷。 构成:在将棒材通过上下弯辊之后将棒材卷取的方法中,成形辊和支架辊在热轧生产线上安装在中间轧机和精轧机之间进行旋转,其特征在于,卷取为 根据每段(A,B,C,D,E)的速度模式,上部弯曲辊,成型辊和支架辊的转速对应于当卷绕时要最初轧制的条被转移的每个部分的速度图案 具有上弯曲辊速度(Vbt)和较低弯辊速度(Vbb)的杆根据杆的厚度而不同地设置和控制,其中上弯曲辊,成型辊和支架辊的转速在相关的可变地控制 (1 + A1,A2,A3,A4)(1 + T / 2R)xV,其中Vbt是上弯曲辊的速度,Vfr是以下的表达式计算的速度:Vtt = Vfr = 成型辊,Vcr是spee 其中A1为0.01,A2为-0.01,A3为0.01,A4为0.007,R为卷曲曲率半径,T为圆盘的曲率半径, 酒吧,V是酒吧的滚动速度。