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    생석회와 레이들 슬래그를 이용한 잔존 유입재의 덧붙임시공방법
    11.
    发明公开
    생석회와 레이들 슬래그를 이용한 잔존 유입재의 덧붙임시공방법 失效
    填充使用氧化钙和拉丝鞋的残留滑动铸件的方法

    公开(公告)号：KR1020020050985A

    公开(公告)日：2002-06-28

    申请号：KR1020000080302

    申请日：2000-12-22

    Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원 ,  주식회사 포스코

    Inventor： 홍기곤

    IPC: F27D1/16

    CPC classification number: F27D1/1684 ,  F27D2001/1689

    Abstract: PURPOSE: A method for filling residual slip casting castable using calcium oxide and ladle slag is provided to utilize the residual slip casting castable and shorten construction time of new slip casting castable. CONSTITUTION: The method for filling residual slip casting castable using calcium oxide and ladle slag comprises the steps of injecting calcium oxide into slag layer inside a ladle before operation of a tundish and mixing slag with calcium oxide; coating a mixture of slag and calcium oxide on the surface of the residual slip casting castable of the ladle to a lower direction of the surface of molten metal by casting operation; cooling the slag coated ladle to an ordinary temperature after casting operation; and filling new slip casting castable into a slag coating layer inside the ladle, wherein the slag and calcium oxide are mixed in a weight ratio of 10:1-30:1, a thickness of the slag coating layer is 3 to 12 mm, the new slip casting castable has a thickness of 50 to 70 mm and preheated to a temperature ranging from 1000 to 1200 deg.C for filling construction, and an average grain size of the calcium oxide is about 10 mm.

    Abstract translation: 目的：提供一种使用氧化钙和钢包渣填充残留滑移浇注料的方法，以利用残留的滑移浇注浇注料，并缩短新型浇铸浇注料的施工时间。 构成：使用氧化钙和钢包渣填充残留滑移浇注料的方法包括在操作中间包并将炉渣与氧化钙混合之前将氧化钙注入钢包内的炉渣层中的步骤; 通过铸造操作将熔渣和浇注料浇注的剩余的浇注浇注料的表面上的炉渣和氧化钙的混合物涂覆到熔融金属表面的下方; 铸造后将炉渣钢包冷却至常温; 并将新的流延浇注料填充到钢水包内的炉渣涂层中，其中炉渣和氧化钙以10：1-30：1的重量比混合，炉渣涂层的厚度为3至12mm， 新型浇注浇注料的厚度为50〜70mm，预热至1000〜1200℃，填充施工时的平均粒径约为10mm。

    극저린 극저탄소강의 제조방법
    13.
    发明授权
    극저린 극저탄소강의 제조방법 有权
    制造超低磷和碳钢的方法

    公开(公告)号：KR100884244B1

    公开(公告)日：2009-02-17

    申请号：KR1020070122059

    申请日：2007-11-28

    Applicant: 주식회사 포스코

    Inventor： 서성모 ,  최현수 ,  유철종 ,  이인귀 ,  정중화

    IPC: C21C5/30 ,  C21C5/28

    CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/30 ,  C21C7/0087 ,  C21C2200/00 ,  F27D1/1684 ,  F27D2019/0003 ,  Y02P10/242

    Abstract: A method for manufacturing ultra low-phosphorus/ultra low-carbon steel is provided to minimize a processing time to improve productivity as well as manufacturing high-quality ultra low-phosphorus/ultra low-carbon steel. A method for manufacturing ultra low-phosphorus/ultra low-carbon steel comprises the following steps. An electric circuit is coated by slag and the slag is completely excluded(S100). A converter is coated by remaining slag in the converter(S200). Hot metal and scrap iron are inputted in the electric circuit(S300). A dephosphorizing process of the hot metal is executed in a first step(S400). The dephosphorized slag is excluded in a slag intermediate excluding step(S500).

    Abstract translation: 提供了制造超低磷/超低碳钢的方法，以最小化加工时间以提高生产率以及制造高品质的超低磷/超低碳钢。 一种制造超低磷/超低碳钢的方法包括以下步骤。 炉渣涂上电路，完全排除炉渣（S100）。 A转炉由转炉中的剩余炉渣涂覆（S200）。 在电路中输入热金属和废铁（S300）。 在第一步骤中执行热金属的脱磷过程（S400）。 除了步骤（S500）以外的渣中间排除脱磷渣。

    이중 구조의 내화물을 포함하는 용해로 및 용해로의 내화물형성 방법
    14.
    发明授权
    이중 구조의 내화물을 포함하는 용해로 및 용해로의 내화물형성 방법 失效
    具有双重结构的耐火材料的炉子和形成炉的耐火材料的方法

    公开(公告)号：KR100759310B1

    公开(公告)日：2007-09-17

    申请号：KR1020060072199

    申请日：2006-07-31

    Applicant: 주식회사 포스코

    Inventor： 김기훈

    IPC: F27D1/00

    CPC classification number: F27D1/16 ,  F27D1/0006 ,  F27D1/1684 ,  F27D2001/0059

    Abstract: A melting furnace to which refractories of dual structure that are not easily collapsed and solid are attached by injecting powder type refractories into a melting furnace and performing a sintering operation very well on a portion of the refractories that is contacted with molten steel as well as a portion of refractories that is not contacted with molten steel when sintering the refractories using heat of molten steel, and a method for forming refractories of the melting furnace are provided. A melting furnace comprising refractories of dual structure comprises a melting furnace metal case(11), and a coil cement(12) and refractories(13) sequentially formed on an inner side of the melting furnace metal case, wherein the refractories include a first refractory(13a) formed on an inner lower portion of the melting furnace metal case, and a second refractory(13b) which is formed in an upper portion of the first refractory, and has a lower sintering temperature than the first refractory. The first refractory is formed as high as a height(x) corresponding to that of molten steel(15) injected into the melting furnace. The first refractory is formed on an area of a melting furnace portion that has been contacted with molten steel until tapping of molten steel is completed and the second refractory is formed on an area of a melting furnace portion that has not been contacted with molten steel until tapping of molten steel is completed after injecting raw materials to be melted into the melting furnace and melting the raw materials.

    Abstract translation: 通过将粉末型耐火材料注入熔融炉并对与钢水接触的耐火材料的一部分进行烧结操作，将不易折叠和固体的双重结构的耐火材料连接到熔融炉 提供了使用钢水热烧结耐火材料时不与钢水接触的部分耐火材料，以及形成熔炉的耐火材料的方法。 包括双重结构的耐火材料的熔化炉包括熔融金属壳体（11）和顺序地形成在熔炉金属壳体的内侧的线圈粘结剂（12）和耐火材料（13），其中耐火材料包括第一耐火材料 （13a），形成在所述熔融金属壳体的内部下部，以及第二耐火材料（13b），其形成在所述第一耐火材料的上部，并且具有比所述第一耐火材料低的烧结温度。 第一耐火材料形成为与注入熔融炉的钢水相对应的高度（x）高。 第一耐火材料形成在与钢水接触的熔炉部分的区域上，直到钢水开始完成，并且第二耐火材料形成在没有与钢水接触的熔化炉部分的区域上，直到 在将待熔化的原料注入熔化炉中并熔化原料后，完成钢水的攻丝。

    전로의 초기 내화물 침식 저감 방법
    15.
    发明公开
    전로의 초기 내화물 침식 저감 방법 无效
    降低转炉中初始耐火材料腐蚀的方法

    公开(公告)号：KR1020060072594A

    公开(公告)日：2006-06-28

    申请号：KR1020040111272

    申请日：2004-12-23

    Applicant: 주식회사 포스코

    Inventor： 정종철 ,  백승관 ,  김해원 ,  한광희 ,  유주열

    IPC: C21C5/44

    CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/28 ,  C21C1/04 ,  C21C5/44 ,  C21C2200/00 ,  F27D1/1684

    Abstract: 본 발명에 의한 전로의 초기 내화물 침식 저감 방법은 슬로핑 방지를 위하여 용선의 Si 성분의 함량을 0.30%로 조정하고, 전 장입량에 대비하여 10 내지 15톤을 감량한 용선 및 고철을 장입하고 취련 진행 60 내지 70% 시점에 감량분 만큼 철편을 투입하여 전 장입량을 보정한다.
    본 발명은 전로 내화물 사용 횟수가 1,000회 이하인 전로 내화물 가동 초기에 장입측 내화물이 마모 침식되는 비율을 줄이고 노체 수명을 향상시킴으로써, 내화물 사용 비용을 절감하고 제반 용강 제조 원가를 줄일 수 있다. 또한 잔류 슬래그 코팅을 종래보다 앞당겨 실시함으로써 폐기물 자원의 재활용에 의한 원가 이익에 이바지하고 내화물의 원단가를 절감하며, 이로 인해 발생할 수 있는 슬로핑을 방지하여 전로 내화물 가동 초기의 조업 안정과 비용 절감에 기여하는 효과가 있다.
    전로, 내화물, 침식, 슬로핑, 장입측

    전로 자체의 탈탄 슬래그를 이용한 노체 육성방법
    16.
    发明公开
    전로 자체의 탈탄 슬래그를 이용한 노체 육성방법 有权
    使用转换器中残留的脱碳渣后置转换器体的方法

    公开(公告)号：KR1020050093269A

    公开(公告)日：2005-09-23

    申请号：KR1020040018538

    申请日：2004-03-18

    Applicant: 주식회사 포스코

    Inventor： 신정수 ,  이진기

    IPC: C21C5/44

    CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/44 ,  C21C2200/00 ,  F27D1/1684

    Abstract: 본 발명은 장입된 용선(Hot Metal)과 고철(Scrap)에 함유된 탄소 등의 불순물을 제거하여 용강으로 정련하는 설비인 전로로부터 용강을 출강한 후에 노 내에 남아 있는 슬래그를 배재하지 않고 전량 사용하여 전로의 노체 내부를 코팅하는 전로 자체의 탈탄 슬래그를 이용한 노체 육성방법에 관한 것이다.
    이를 위하여, 본 발명은 용선을 수용하여 탈탄정련작업을 실시하는 설비인 전로의 로체 내부를 육성하는 방법에 있어서, 상기 탈탄정련작업이 완료되어 전로로부터 용강이 출강된 다음, 잔류하는 슬래그를 배재하지 않고, 상기 출강된 용강의 탄소함량에 따라 백운석의 투입량을 조절하여 잔류 슬래그 전량을 노체코팅에 재사용하는 것을 특징으로 하는 전로 자체의 탈탄 슬래그를 이용한 노체 육성방법을 제공한다.
    이와 같이, 본 발명은 노체 가장 취약한 출강측 상부 및 장입측, 노체 복부를 육성할 수 있어 목표하는 노체를 사용할 수 있고, 원가절감, 생산성 향상에도 기여할 수 있다.

    돌로마이트와 슬래그를 이용한 잔존 유입재의 재활용 방법
    17.
    发明公开
    돌로마이트와 슬래그를 이용한 잔존 유입재의 재활용 방법 有权
    采用DOTOMITE和SLAG进行残渣浇注的回收方法

    公开(公告)号：KR1020030053262A

    公开(公告)日：2003-06-28

    申请号：KR1020010083438

    申请日：2001-12-22

    Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

    Inventor： 홍기곤 ,  황호근 ,  박노형

    IPC: F27D1/16

    CPC classification number: F27D1/1684 ,  F27D2001/1689

    Abstract: PURPOSE: A method for recycling the residual slip casting castable using dolomite and slag is provided which not only contributes to reduction of waste by recycling the residual slip casting castable, but also reduces construction cost and period by increasing interfacial adhesion between residual and new slip casting castables. CONSTITUTION: The recycling method of residual slip casting castable using dolomite and slag comprises the steps of forming a slag coating layer having thickness of 3 to 10 mm on the surface of the residual slip casting castable of the inner wall of the ladle by tilting the ladle after mixing the dolomite raw material with the ladle slag by injecting the dolomite raw material into ladle so that ladle slag generated after skimming slag of molten steel and dolomite raw material are mixed in a weight ratio of 70:1 to 90:1; cooling the ladle to an ordinary temperature, and constructing new slip casting castable to a thickness of 50 to 70 mm on the slag coating layer; and preheating the ladle to a temperature of 1,000 to 1,200 deg.C.

    Abstract translation: 目的：提供一种利用白云石和矿渣回收残留滑移浇注料的方法，不仅可以通过回收残留的浇注浇注料来减少废物，还可以通过增加残留和新的滑移浇注之间的界面粘合来降低施工成本和时间 浇注料。 构成：使用白云石和炉渣的残留浇注浇注料的回收方法包括以下步骤：通过倾斜钢包将钢包内壁的残留滑移铸造浇注料的表面上形成厚度为3至10mm的炉渣涂层 将白云石原料与钢包渣混合后，将白云石原料注入钢包中，使钢水和白云石原料渣渣产生的钢包渣以70：1〜90：1的重量比混合; 将钢包冷却至常温，在炉渣涂层上形成厚度为50〜70mm的新型浇注浇铸料; 并将钢包预热至1000至1200℃的温度。

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