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    滲碳用鋼板及滲碳用鋼板的製造方法
    5.
    发明专利
    滲碳用鋼板及滲碳用鋼板的製造方法 审中-公开
    渗碳用钢板及渗碳用钢板的制造方法

    公开(公告)号：TW201920695A

    公开(公告)日：2019-06-01

    申请号：TW107130272

    申请日：2018-08-30

    申请人： 日商新日鐵住金股份有限公司 ,  NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

    发明人： 橋本元仙 ,  HASHIMOTO, MOTONORI ,  匹田和夫 ,  HIKIDA, KAZUO ,  戶田由梨 ,  TODA, YURI

    IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00

    摘要： [課題]提供一種延展性較為優異的滲碳用鋼板及其製造方法。 [解決手段]一種鋼板，以質量%計含有C：0.02%以上且小於0.30%、Si：0.005%以上且小於0.5%、Mn：0.01%以上且小於3.0%、P：0.1%以下、S：0.1%以下、sol.Al：0.0002%以上且3.0%以下、N：0.2%以下、Ti：0.010%以上且0.150%以下，剩餘部分由Fe及不純物所構成；每1000μm2之碳化物個數為100個以下；相對於總碳化物，縱橫比2.0以下之碳化物個數比率為10%以上；碳化物的平均等效圓直徑為5.0μm以下；肥粒鐵的平均結晶粒徑為10μm以下。

    简体摘要： [课题]提供一种延展性较为优异的渗碳用钢板及其制造方法。 [解决手段]一种钢板，以质量%计含有C：0.02%以上且小于0.30%、Si：0.005%以上且小于0.5%、Mn：0.01%以上且小于3.0%、P：0.1%以下、S：0.1%以下、sol.Al：0.0002%以上且3.0%以下、N：0.2%以下、Ti：0.010%以上且0.150%以下，剩余部分由Fe及不纯物所构成；每1000μm2之碳化物个数为100个以下；相对于总碳化物，纵横比2.0以下之碳化物个数比率为10%以上；碳化物的平均等效圆直径为5.0μm以下；肥粒铁的平均结晶粒径为10μm以下。

    壓延機及壓延機的設定方法
    6.
    发明专利
    壓延機及壓延機的設定方法 审中-公开
    压延机及压延机的设置方法

    公开(公告)号：TW201919787A

    公开(公告)日：2019-06-01

    申请号：TW107129665

    申请日：2018-08-24

    申请人： 日商新日鐵住金股份有限公司 ,  NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

    发明人： 石井篤 ,  ISHII, ATSUSHI ,  河西大輔 ,  KASAI, DAISUKE ,  新國大介 ,  NIKKUNI, DAISUKE

    IPC分类号： B21B31/16 ,  B21B37/28 ,  B21B13/14

    摘要： [摘要]一種壓延機的設定方法，壓延機是具備複數個輥之4段以上的壓延機，至少包含一對作業輥與支撐作業輥的一對補強輥，在壓下位置歸零調整前或壓延開始前，將配列於壓下方向上之各輥當中任一個輥設為基準輥，且，包含：推力反作用力測量步驟，至少測量作用於補強輥以外之輥的輥長方向上之推力反作用力；及輥軸承座位置調整步驟，將基準輥之輥軸承座的壓延方向位置作為基準位置加以固定，使基準輥以外之輥的輥軸承座在被壓延材的壓延方向上移動，來將輥軸承座的位置進行調整，以使所測量到的推力反作用力成為容許範圍內。

    简体摘要： [摘要]一种压延机的设置方法，压延机是具备复数个辊之4段以上的压延机，至少包含一对作业辊与支撑作业辊的一对补强辊，在压下位置归零调整前或压延开始前，将配列于压下方向上之各辊当中任一个辊设为基准辊，且，包含：推力反作用力测量步骤，至少测量作用于补强辊以外之辊的辊长方向上之推力反作用力；及辊轴承座位置调整步骤，将基准辊之辊轴承座的压延方向位置作为基准位置加以固定，使基准辊以外之辊的辊轴承座在被压延材的压延方向上移动，来将辊轴承座的位置进行调整，以使所测量到的推力反作用力成为容许范围内。

    構造材
    7.
    发明专利
    構造材 审中-公开
    构造材

    公开(公告)号：TW201918409A

    公开(公告)日：2019-05-16

    申请号：TW106137666

    申请日：2017-10-31

    申请人： 日商新日鐵住金股份有限公司 ,  NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

    发明人： 広瀬智史 ,  HIROSE, SATOSHI ,  濵田幸一 ,  HAMADA, KOICHI ,  富士本博紀 ,  FUJIMOTO, HIROKI ,  岡田徹 ,  OKADA, TOHRU

    IPC分类号： B62D21/15 ,  B62D25/00 ,  C21D11/00

    摘要： 具有將拉伸強度是980MPa以上的鋼板與其他的金屬板重疊藉由焊接被接合的構成的構造材，可使以由焊接所形成的焊接部附近作為起點的斷裂發生困難。構造材，是具備：拉伸強度是980MPa以上的鋼板也就是第1構件、及與前述第1板部重疊的金屬板也就是第2構件、及複數焊接部、及形成於複數焊接部各周圍且維氏硬度是比第1構件的維氏硬度低50HV以上的複數熱影響部。在相鄰接的熱影響部之間，設有第1構件的一對的端部。相鄰接的熱影響部之間的第1構件的一對的端部，是朝將連結相鄰接的焊接部的線橫切的方向延伸。

    简体摘要： 具有将拉伸强度是980MPa以上的钢板与其他的金属板重叠借由焊接被接合的构成的构造材，可使以由焊接所形成的焊接部附近作为起点的断裂发生困难。构造材，是具备：拉伸强度是980MPa以上的钢板也就是第1构件、及与前述第1板部重叠的金属板也就是第2构件、及复数焊接部、及形成于复数焊接部各周围且维氏硬度是比第1构件的维氏硬度低50HV以上的复数热影响部。在相邻接的热影响部之间，设有第1构件的一对的端部。相邻接的热影响部之间的第1构件的一对的端部，是朝将链接相邻接的焊接部的线横切的方向延伸。

    熔融鍍鋅鋼板
    8.
    发明专利
    熔融鍍鋅鋼板 审中-公开
    熔融镀锌钢板

    公开(公告)号：TW201910536A

    公开(公告)日：2019-03-16

    申请号：TW106125689

    申请日：2017-07-31

    申请人： 日商新日鐵住金股份有限公司 ,  NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

    发明人： 森下敦司 ,  MORISHITA, ATSUSHI ,  金藤泰平 ,  KANETO, TAIHEI ,  內田智史 ,  UCHIDA, SATOSHI ,  中田達也 ,  NAKADA, TATSUYA ,  山口裕司 ,  YAMAGUCHI, YUJI

    IPC分类号： C23C2/06 ,  C22C38/06

    摘要： 本發明之以母材鋼板表面起1/4厚度為中心之特定厚度範圍中，肥粒鐵相以體積分率計為0%以上且小於50%，由變韌鐵組織、變韌肥粒鐵相、新生麻田散鐵相與回火麻田散鐵相中之1種以上所構成之硬質組織的合計以體積分率計為50%以上，殘留沃斯田鐵相以體積分率計為0%～8%，波來鐵相與粗大雪明碳鐵相之合計以體積分率計為0%～8%，於鍍敷層與母材鋼板之界面具有平均厚度為0.1μm～2.0μm之Fe-Al合金層，且其在鋼板寬度方向上之最大厚度與最小厚度的差為0.5μm以內；以與Fe-Al合金層直接接觸之微細化層來說，前述微細化層在鋼板寬度方向上之最大厚度與最小厚度的差在2.0μm以內。

    简体摘要： 本发明之以母材钢板表面起1/4厚度为中心之特定厚度范围中，肥粒铁相以体积分率计为0%以上且小于50%，由变韧铁组织、变韧肥粒铁相、新生麻田散铁相与回火麻田散铁相中之1种以上所构成之硬质组织的合计以体积分率计为50%以上，残留沃斯田铁相以体积分率计为0%～8%，波来铁相与粗大雪明碳铁相之合计以体积分率计为0%～8%，于镀敷层与母材钢板之界面具有平均厚度为0.1μm～2.0μm之Fe-Al合金层，且其在钢板宽度方向上之最大厚度与最小厚度的差为0.5μm以内；以与Fe-Al合金层直接接触之微细化层来说，前述微细化层在钢板宽度方向上之最大厚度与最小厚度的差在2.0μm以内。

    熔融鍍鋅鋼板
    9.
    发明专利
    熔融鍍鋅鋼板 审中-公开
    熔融镀锌钢板

    公开(公告)号：TW201910531A

    公开(公告)日：2019-03-16

    申请号：TW106125687

    申请日：2017-07-31

    申请人： 日商新日鐵住金股份有限公司 ,  NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

    发明人： 森下敦司 ,  MORISHITA, ATSUSHI ,  金藤泰平 ,  KANETO, TAIHEI ,  內田智史 ,  UCHIDA, SATOSHI ,  中田達也 ,  NAKADA, TATSUYA ,  山口裕司 ,  YAMAGUCHI, YUJI

    IPC分类号： C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/26 ,  C21D9/46 ,  C21D1/76 ,  B32B15/01 ,  B32B7/04

    摘要： 一種熔融鍍鋅鋼板，係於母材鋼板之至少一側具有熔融鍍鋅層，且該熔融鍍鋅鋼板之特徵在於；前述熔融鍍鋅層中的Fe含量大於0%且在3.0%以下，Al含量大於0%且在1.0%以下；於前述熔融鍍鋅層與前述母材鋼板之界面具有Fe-Al合金層；前述Fe-Al合金層厚度為0.1μm~2.0μm；前述母材鋼板寬度方向上之前述Fe-Al合金層厚度之最大値與最小値的差在0.5μm以內；前述母材鋼板內具有與前述Fe-Al合金層直接接觸之微細化層，且前述微細化層的平均厚度為0.1μm~5.0μm，前述微細化層內肥粒鐵相的平均粒徑為0.1μm~3.0μm，前述微細化層中含有Si及Mn之1種或2種以上的氧化物，且前述氧化物的最大徑為0.01μm~0.4μm；前述母材鋼板寬度方向上之前述微細化層厚度之最大値與最小値的差在2.0μm以內。

    简体摘要： 一种熔融镀锌钢板，系于母材钢板之至少一侧具有熔融镀锌层，且该熔融镀锌钢板之特征在于；前述熔融镀锌层中的Fe含量大于0%且在3.0%以下，Al含量大于0%且在1.0%以下；于前述熔融镀锌层与前述母材钢板之界面具有Fe-Al合金层；前述Fe-Al合金层厚度为0.1μm~2.0μm；前述母材钢板宽度方向上之前述Fe-Al合金层厚度之最大値与最小値的差在0.5μm以内；前述母材钢板内具有与前述Fe-Al合金层直接接触之微细化层，且前述微细化层的平均厚度为0.1μm~5.0μm，前述微细化层内肥粒铁相的平均粒径为0.1μm~3.0μm，前述微细化层中含有Si及Mn之1种或2种以上的氧化物，且前述氧化物的最大径为0.01μm~0.4μm；前述母材钢板宽度方向上之前述微细化层厚度之最大値与最小値的差在2.0μm以内。