Abstract:
Es wird eine Arbeitszylinder zur Druckmediumüberströmung zwischen den Arbeitsräumen eines doppeltwirkenden hydraulischen Arbeitszylinder in der Nähe der Endlagen des Kolbens beschrieben. Ein erfindungsgemäßer Arbeitszylinder ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (1) eine erste und eine zweite kreisringförmige elastische Dichtung (13; 14) aufweist, wobei die erste kreisringförmige elastische Dichtung (13) an einer ersten Seitenscheibe (10) axial in Richtung einer zweiten Seitenscheibe (11) angeordnet ist und einseitig von der ersten Seitenscheibe (10) gestützt wird, die zweite kreisringförmige elastische Dichtung (14) an der zweiten Seitenscheibe (1 1) axial in Richtung der ersten Seitenscheibe (10) angeordnet ist und einseitig von der zweiten Seitenscheibe (11) gestützt wird, wobei jede der kreisringförmigen elastischen Dichtungen (13; 14) bei einer Druckbeaufschlagung in Richtung des Mittelabschnitts (12) unter Bildung eines Spaltes zu der Zylinderrohrinnenwandung (15) elastisch verformbar ist und wobei bei einer Druckbeaufschlagung in umgekehrter Richtung die elastische Verformbarkeit der kreisringförmigen elastischen Dichtung (13; 14) durch die jeweilige Seitenscheibe (10; 11) begrenzt und die kreisringförmige elastische Dichtung (13; 14) abdichtend ist, dass das Zylinderrohr (1) eine erste und eine zweite Ausnehmung (20; 21) aufweist, wobei die erste Ausnehmung (20) axial so angeordnet ist, dass ausschließlich die erste kreisringförmige elastische Dichtung (13) in einer ersten Endlage des Kolbens (9) über der ersten Ausnehmung (20) positioniert ist und sich mittels der ersten Ausnehmung (20) zwischen der ersten kreisringförmigen elastischen Dichtung (13) und dem Zylinderrohr (1) ein erster Überströmungsquerschnitt öffnet wobei die zweite Ausnehmung (21) axial so angeordnet ist, dass ausschließlich die zweite kreisringförmige elastische Dichtung (14) in einer zweiten Endlage des Kolbens (9) über der zweiten Ausnehmung (21) positioniert ist und sich mittels der zweiten Ausnehmung (21) zwischen der zweiten kreisringförmigen elastischen Dichtung (14) und dem Zylinderrohr (1) ein zweiter Überströmungsquerschnitt öffnet,
Abstract:
A piston-chamber combination comprising a chamber (186) which is bounded by an inner chamber wall (185) and comprising a piston inside said chamber to be engagingly movable relative to said chamber wall at least between a first-longitudinal position (208) and a second longitudinal position (208') of the chamber, said chamber (186) having cross-sections of different cross-sectional areas, said piston comprising a container (208, 208') which is elastically deformable and is produced to have a production-size of the container in the stress-free and undeformed state thereof in which the circumferential length of the piston is approximately equivalent to the circumferential length of said chamber (186) at said second longitudinal position (208'), the container being expandable from its production size in a direction transversally with respect to the longitudinal direction of the chamber thereby providing for an expansion of the piston from the production size thereof during the relative movements of the piston from said second longitudinal position (208') to said first longitudinal position (208), the container being elastically deformable to provide for different cross-sectional areas and circumferential lengths of the piston. This is accomplished by the combination comprises means for introducing fluid from a position outside (210) said container (208, 208') into said container, thereby enabling pressurization said container, and thereby expanding said container and displacing said container between second and first longitudinal positions of the chamber (186).
Abstract:
A piston-chamber combination comprising a chamber which is bounded by an inner chamber wall and comprising a piston inside said chamber to be engagingly movable relative to said chamber wall at least between a first longitudinal position and a second longitudinal position of the chamber, said chamber having cross-sections of different cross-sectional areas and different circumferential lengths at the first and second longitudinal positions, and at least substantially continuously different cross-sectional areas and circumferential lengths at intermediate longitudinal positions between the first and second longitudinal positions, the cross-sectional area and circumferential length at said second longitudinal position being smaller than the cross-sectional area and circumferential length at said first longitudinal position, said piston comprising a container which is elastically deformable thereby providing for different cross-sectional areas and circumferential lengths of the piston adapting the same to said different cross-sectional areas and different circumferential lengths of the chamber during the relative movements of the piston between the first and second longitudinal positions through said intermediate longitudinal positions of the chamber, the piston is produced to have a production-size of the container in the stress-free and undeformed state thereof in which the circumferential length of the piston is approximately equivalent to the circumferential length of said chamber at said second longitudinal position, the container being expandable from its production size in a direction transversally with respect to the longitudinal direction of the chamber thereby providing for an expansion of the piston from the production size thereof during the relative movements of the piston from said second longitudinal position to said first longitudinal position, the container being elastically deformable to provide for different cross-sectional areas and circumferential lengths of the piston. This is accomplished by the combination comprises means for introducing fluid from a position outside said container into said container, thereby enabling pressurization said container, and thereby expanding said container and displacing said container between second and first longitudinal positions of the chamber.
Abstract:
A piston assembly (103), comprising: a back plate (102) with an axially extending extrusion (108) continuously circumferentially disposed about the back plate; a piston (104) including an indent (114) circumferentially disposed proximate an outer circumference for the piston plate; and a sealing element (106) at least partially disposed in the indent. The piston is fixed to the back plate with a plurality of extruded rivets (110) such that the extrusion forms a liquid- tight seal against a surface of the piston. The indent is open in an axial direction facing the back plate. The extrusion is radially inward of the plurality of extruded rivets.
Abstract:
Nuevo sistema de cilindro hidráulico y pistón para elevación de grandes cargas fabricado a partir de tubos comerciales, en el que el tubo de cilindro (1 ), cerrado por su parte inferior posee una arandela (2) soldada y rígida en su parte superior e interior a dicho cilindro. El pistón tiene soldada otra arandela rígida (4) a cierta distancia del extremo inferior y por su cara exterior. Entre ambos existe una junta tórica (6) de geometría variable que está construida con un material elastómero, comprimible y deformable de baja fricción y alta elasticidad y una arandela libre. La compresión de la junta tórica hace que el sistema se cierre, garantizando la estanqueidad del mismo.
Abstract:
The invention relates to a piston for a working cylinder, said piston comprising two coaxial piston elements (23a, 23b) which together surround a metallic core and at least partially consist of a plastic material, at least one of said piston elements comprising a radially outwardly arranged annular piston seal (25a, 25b). The two piston elements (23a, 23b) are independently coaxially engaged with the metallic core (22), from opposite sides, by means of an engaging device (24a, 24b) respectively provided on each element. The entire metallic core (22) is held on the respective piston element (23a, 23b) by means of the two engaging devices (24a, 24b), such that the piston elements (23a, 23b) are axially held together by means of the metallic core (22) as a connection member.
Abstract:
A gas cylinder (20, 200, 200') of the present invention comprises a rod (70, 212, 212') which is loosely or floatingly connected to the piston (102, 210), to be movable relative to the piston by a plate (74, 278) at an end of the rod which is trapped in a bore (104, 276) in a forward end of the piston. The piston is flexible and changes shape due to pressure changes within the chamber. The sizes of the piston and the cylinder tube, in conjunction with the piston seals allow for the formation of a cushion of gas around at least a portion of the piston; and the piston floats on the gas cushion to facilitate the low friction movement of the piston in the tube without the use of a lubricant.
Abstract:
A combination of a piston and a chamber, wherein the chamber defines an elongate chamber having a longitudinal axis, the chamber having, at a first longitudinal position thereof, a first cross-sectional area thereof and, at a second longitudinal position thereof, a second cross-sectional area, the second cross-sectional area being 95% or less of the first cross-sectional area, the change in cross-section of the chamber being at least substantially continuous between the first and second longitudinal positions, the piston being adapted to adapt itself to the cross-section of the chamber when moving from the first to the second longitudinal position of the chamber. The piston may comprise an umbrella-like support structure or a fibre enforced deformable container comprising a foam or a fluid. The combination may be used in a pump, a linear actuator, a motor, or a shock absorber.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen hydrostatischen Aktor (1) für eine Kraftfahrzeugbaugruppe, mit einem Kolben (2), der innerhalb eines Gehäuses (3) längsverschieblich angeordnet ist, wobei zwischen der Mantelfläche (4) des Kolbens (2) und dem Gehäuse (3) eine Dichtung (5) fluiddichtend eingesetzt ist, wobei die Dichtung (5) einen Befestigungsbereich (6) besitzt, an dem sie statisch dichtend an dem Gehäuse (3) oder dem Kolben (2) anliegt und einen Dichtlippenbereich (7) besitzt, an dem sie zu dem sich relativ zum Befestigungsbereich (6) verlagerbaren Kolben (2) oder dem Gehäuse (3) dynamisch dichtend anliegt, wobei der Dichtlippenbereich (7) zwei Dichtlippen (8, 9) besitzt, von denen die eine im Überdruckfall und die andere im Unterdruckfall zur dynamisch dichtenden Anlage an der Oberfläche des relativ zum Befestigungsbereich (6) verfahrbaren Kolbens (2) oder des Gehäuses (3) vorbereitet ist.