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公开(公告)号：WO2019142727A1
公开(公告)日：2019-07-25
申请号：PCT/JP2019/000616
申请日：2019-01-11
Applicant: DOWAエレクトロニクス株式会社
Abstract: 【課題】粒子径が小さく、高周波帯域において高いμ'を達成でき、なおかつ高い絶縁性を有するシリコン酸化物被覆鉄粉およびその製造方法を提供する。 【解決手段】１質量％以上４０質量％以下の水を含む水と有機物の混合溶媒中に、平均粒子径が０.２５μｍ以上０.８０μｍ以下であり、かつ、平均軸比が１.５以下の鉄粒子からなる鉄粉を分散させたスラリーにシリコンアルコキシドを添加した後、当該シリコンアルコキシドの加水分解触媒を添加してシリコン酸化物被覆を行うことにより、高周波帯域において高いμ'を有し、かつ高絶縁性のシリコン酸化物被覆鉄粉が得られる。
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公开(公告)号：WO2018193745A1
公开(公告)日：2018-10-25
申请号：PCT/JP2018/008945
申请日：2018-03-08
Applicant: アルプス電気株式会社
Abstract: 【課題】高温環境に長時間置かれても優れた絶縁性を維持しうる圧粉コアとして、磁性材料からなる粉末と絶縁性物質とを備える磁性粉末を含有する圧粉コアであって、磁性材料からなる粉末の少なくとも一部からなる第１粉末には、絶縁性物質が付着厚さ１０ｎｍ以上で付着し、絶縁性物質は、第１粉末に含まれる元素の１種または２種以上からなる第１元素を含み、ガラス転移点を有する物質であって非晶質部分と結晶質部分とからなる圧粉コアが提供される。
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公开(公告)号：WO2017138158A1
公开(公告)日：2017-08-17
申请号：PCT/JP2016/063345
申请日：2016-04-28
Applicant: 株式会社トーキン
Inventor： 五十嵐 利行
Abstract: 低い導電率と高い透磁率を両立するとともに、減結合の生じる周波数帯がより高周波に及ぶ複合磁性体を提供すること。扁平状の軟磁性金属粉末と、軟磁性金属粉末の平均厚さよりも小さく、軟磁性金属粉末の表面に配する絶縁粒子と、軟磁性金属粉末および絶縁粒子を分散保持する有機結合材を含む複合磁性体であって、軟磁性金属粉末の厚さ方向の断面における軟磁性金属粉末表面の長さ０．２μｍあたり絶縁粒子を１個以上配する。
Abstract translation:
低导电率，并由此同时实现高磁导率，以提供去耦的发生的复合磁性体频带扩展到更高的频率。 复合物，包括一个扁平软磁性金属粉末，小于软磁性金属粉末的平均厚度，设置在所述软磁性金属粉末的表面上的绝缘性粒子，有机粘结剂分散保留的软磁性金属粉末和绝缘性粒子 在软磁性金属粉末的厚度方向的截面中，每0.2μm长的软磁性金属粉末表面配置1个以上的绝缘性粒子。
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公开(公告)号：WO2017110545A1
公开(公告)日：2017-06-29
申请号：PCT/JP2016/086867
申请日：2016-12-12
Applicant: 株式会社デンソー
Abstract: 圧粉磁心用粉末（１）は、軟磁性金属粒子（２１）と、軟磁性金属粒子（２１）の表面を被覆するフェライト被膜（２２）とを有する軟磁性粒子（２）の集合体であって、フェライト被膜（２２）は、スピネル構造を有するフェライト結晶粒（２２１）より構成されており、粉末Ｘ線回折パターン（１０）にフェライト結晶粒（２２１）に由来する回折ピーク（１０１）が存在している。また、圧粉磁心用粉末の製造方法によれば、軟磁性金属粒子（２１）の集合体より構成される原料粉末（３）を準備し、原料粉末（３）における各軟磁性金属粒子（２１）の表面にフェライト微粒子（２２０）を多数形成し、フェライト微粒子（２２０）を熱処理により粗大結晶化させ、上記各軟磁性金属粒子（２１）の表面にスピネル構造を有するフェライト結晶粒（２２１）より構成されるフェライト被膜（２２）を形成する。
Abstract translation: 用于压粉铁心（1）的粉末由具有软磁金属颗粒（21）的软磁颗粒（21）和覆盖软磁金属颗粒（21）表面的铁氧体涂层（22）组成， （22）由具有尖晶石结构的铁氧体晶粒（221）构成，粉末X射线衍射图（10）来源于铁氧体晶粒（221） 衍射峰（101）存在。 另外，根据该压粉磁芯用粉末的制造方法，准备由软磁性金属粒子（21）的凝集体构成的原料粉末（3），并将各软磁性金属粒子（21 ），通过热处理使铁素体微粒（220）粗结晶化，在软磁性金属粒子（21）的表面形成具有尖晶石结构的铁氧体结晶粒子（221） 形成铁氧体涂层（22）。
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公开(公告)号：WO2017047764A1
公开(公告)日：2017-03-23
申请号：PCT/JP2016/077478
申请日：2016-09-16
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/24 , C22C38/00 , H01F1/24 , H01F27/255 , H01F41/02
Abstract: 電気抵抗が大きくて高い絶縁性を確保しながら、防錆にも優れる圧粉磁心の製造方法を提供する。本発明の圧粉磁心の製造方法は、Ｆｅ－Ｍ（ＭはＡｌ又はＣｒ）系の合金の粒子が、前記Ｍ元素が濃化した酸化物相を介して結合された圧粉磁心の製造方法であって、絶縁被膜が形成されたＦｅ－Ｍ（ＭはＡｌ又はＣｒ）系の合金の粒子を含む軟磁性材料粉とバインダを混合する第１の工程と、前記第１の工程を経て得られた混合物を金型に充填し、加圧成形して成形体とし、該成形体を前記金型から摺動離型する第２の工程と、前記第２の工程を経た成形体に加工を施して、前記摺動離型の際に前記成形体の表面に形成された成形傷の領域に存在する前記合金の粒子の展延変形物を除去する第３の工程と、前記第３の工程を経た成形体を熱処理してＦｅ－Ｍ（ＭはＡｌ又はＣｒ）系の合金の粒子表面を高温酸化して前記酸化物相を形成する第４の工程とを有する。
Abstract translation: 提供一种在确保高电阻和强绝缘性的同时制造具有优异的耐腐蚀性的防尘芯的方法。 一种制备其中M元素浓缩的氧化物相结合Fe-M（其中M为Al或Cr）合金颗粒的粉尘芯的方法，其中该粉芯的制造方法具有：第一步骤 混合粘合剂和含有Fe-M（其中M为Al或Cr）的合金颗粒的颗粒状软磁性材料，其上形成有绝缘涂层; 用第一步骤获得的混合物填充模具的第二步骤，在压力下成型混合物以制备模制品，并通过滑动释放从模具中除去模制品; 第三步骤，用于处理已经进行了第二步骤的模塑制品，并且在滑动释放期间除去存在于模制品表面上的模塑损伤区域中的合金颗粒的膨胀变形的物质; 以及对经过第三工序的成形体进行热处理的第四工序，在高温下氧化Fe-M（其中M为Al或Cr）合金粒子的表面，形成氧化物相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2017047761A1
公开(公告)日：2017-03-23
申请号：PCT/JP2016/077473
申请日：2016-09-16
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 電気抵抗が大きくて高い絶縁性を確保しながら、防錆にも優れる圧粉磁心を提供する。本発明は、Ｆｅ－Ｍ（ＭはＡｌ又はＣｒである。）系の合金の粒子を含む圧粉磁心であって、前記合金の粒子は、前記Ｍ元素が濃化した酸化物相を介して結合され、前記圧粉磁心の表面の一部に、前記Ｆｅを主体とし、かつ多層組織である層状酸化物を有する圧粉磁心である。
Abstract translation: 提供具有优异耐腐蚀性的防尘芯，同时确保高电阻和强绝缘性能。 本发明是一种包含Fe-M（其中M为Al或Cr）合金颗粒的防尘芯，其中合金颗粒通过M元素浓缩的氧化物相和粉尘芯的一部分表面 具有多层结构的层状氧化物，其中Fe为主要成分。
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77.发明申请圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器 审中-公开DUST CORE，生产除尘芯的方法，提供有DID核心的电子/电子元件以及电子/电子元件安装在电子/电子设备上
公开(公告)号：WO2017038295A1
公开(公告)日：2017-03-09
申请号：PCT/JP2016/071488
申请日：2016-07-22
Applicant: アルプス電気株式会社
CPC classification number: B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/24 , H01F1/153 , H01F1/20 , H01F1/24 , H01F17/06 , H01F41/02
Abstract: カルボニル鉄のような結晶質磁性材料の粉末を含有する圧粉コアであって、優れた磁気特性を備える圧粉コアとして、結晶質磁性材料の粉末および非晶質磁性材料の粉末を含有する圧粉コアであって、前記結晶質磁性材料の粉末の含有量と前記非晶質磁性材料の粉末の含有量との総和に対する前記結晶質磁性材料の粉末の含有量の質量比率である第一混合比率が、７５質量％以上９５質量％以下であることを特徴とする圧粉コアが提供される。
Abstract translation: 提供了含有羰基铁等结晶性磁性材料的粉末的防尘芯，并且作为具有优异的磁特性的粉芯，含有结晶磁性材料的粉末和非晶磁性材料的粉末。 该防尘芯的特征在于，结晶磁性材料的粉末的含量相对于结晶磁性材料的粉末的含量之和的质量比的第一混合比和粉末的含量 无定形磁性材料为75质量％至95质量％（含）。
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公开(公告)号：WO2017033990A1
公开(公告)日：2017-03-02
申请号：PCT/JP2016/074755
申请日：2016-08-25
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/24 , H01F1/24 , H01F41/02
Abstract: 圧粉磁心を作製するために用いられる磁心用粉末Ａであって、個々の粒子表面が絶縁被膜で被覆された軟磁性金属粉末と、個々の粒子表面が絶縁被膜で被覆されていない純鉄粉末とを含み、軟磁性金属粉末の粒子表面を被覆する絶縁被膜は、その軟化点が７００℃を超えるものであり、軟磁性金属粉末１００質量部に対して純鉄粉末を１０～２０質量部含んでいる。
Abstract translation: 该磁芯粉末A用于制造防尘芯，包含：具有涂覆有绝缘涂层的单个颗粒表面的软磁金属粉末; 和纯铁粉，其具有未涂覆有绝缘涂层的单个颗粒表面。 涂覆软磁性金属粉末的颗粒表面的绝缘涂层各自具有超过700℃的软化点，并且相对于100质量份的软磁性金属粉末含有10-20质量份的纯铁粉末。
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79.发明申请圧粉磁心用混合粉末および圧粉磁心 审中-公开粉末磁芯粉末与粉末磁芯的粉末混合物（POWDER MIXTURE FOR POWDER MAGNETIC CORE AND POWDER MAGNETIC CORE
公开(公告)号：WO2016194525A1
公开(公告)日：2016-12-08
申请号：PCT/JP2016/063171
申请日：2016-04-27
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/00 , B22F1/007 , B22F1/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F2301/35 , H01F27/255
Abstract: 本発明は、絶縁皮膜で被覆された軟磁性粉末と、滑剤および固体潤滑剤が混合されてなる圧粉磁心用混合粉末であって、前記滑剤の含有量が、０．１質量％以上０．８質量％以下であり、前記固体潤滑剤の含有量が、０．０１質量％以上０．２質量％以下である圧粉磁心用混合粉末、並びにそれを用いた圧粉磁心に関する。
Abstract translation: 本发明涉及：通过混合润滑剂，固体润滑剂和涂覆有绝缘涂层的软磁性粉末获得的粉末磁芯的粉末混合物，其中润滑剂含量为0.1-0.8质量％，固体润滑剂 含量为0.01-0.2质量％ 和使用粉末混合物的粉末磁芯。
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公开(公告)号：WO2015147064A1
公开(公告)日：2015-10-01
申请号：PCT/JP2015/059145
申请日：2015-03-25
Applicant: NTN株式会社
IPC: H01F1/153 , B22F1/00 , B22F3/00 , H01F1/24 , H01F27/24 , H01F27/255 , H01F41/02 , C22C38/00 , C22C45/02
CPC classification number: H01F27/255 , B22F1/02 , B22F3/006 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C45/02 , C22C2202/02 , H01F1/15383 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F27/2823 , H01F41/0246 , C22C45/08 , B22F1/0011 , B22F1/0085 , B22F3/02 , B22F2001/0066 , B22F1/0014 , B22F2003/023 , B22F2001/0092 , B22F2207/13
Abstract: アモルファス金属粉末を９０質量％以上含んでもクラックなどの不具合が生じず、十分な機械的強度が得られる磁性コア部品を提供する。アモルファス金属粉末単体および絶縁材で被覆されたアモルファス金属粉末から選ばれた少なくとも１つの磁性粉末と、熱硬化性結着樹脂とを熱硬化成形してなる磁性コア部品であり、磁性粉末と熱硬化性結着樹脂との合計量に対して、磁性粉末が９０質量％以上９９質量％以下含まれていることを特徴とする。
Abstract translation: 提供一种磁芯组件，其中：不发生诸如裂纹的故障，即使其含有至少90质量％的非晶态金属粉末; 并且可以获得足够的机械强度。 磁芯组件包括至少一种选自简单非晶金属粉末和被绝缘材料覆盖的非晶态金属粉末的磁性粉末和已经被热固化和模制的热固化粘合剂树脂; 其特征在于相对于总磁粉和热固化性粘合剂树脂含量含有90％-99质量％的磁粉。
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