Abstract:
Procédé de fabrication d'un matériau fibreux pré-imprégné à fibres continues et une matrice polymère thermoplastique, ledit matériau fibreux pré-imprégné étant réalisé en un ruban unidirectionnel ou en une pluralité de rubans parallèles unidirectionnels. Le procédé comprend une étape d'imprégnation dudit matériau fibreux se présentant sous forme d'une mèche ou de plusieurs mèches parallèles par ledit polymère thermoplastique sous forme de poudre. Le rapport D90/D10 en volume des particules de polymère est compris de 1,5 à 50. Le rapport du diamètre moyen en volume (D50) des particules de polymère sur le diamètre moyen des fibres unitaires est compris de 3 à 40.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de fabrication en moule ouvert d'un matériau composite thermoplastique avec renfort fibreux et une matrice qui est un polyamide semi-cristallin de Tg d'au moins 80°C et de Tf inférieure ou égale à 280°C et supérieure à 200°C, préparé in-situ par polymérisation en masse à l'état fondu par polycondensation, d'une composition précurseur réactive comprenant selon A au moins un premier prépolymère polyamide A1 porteur de deux fonctions identiques X ou Y et au moins un second prépolymère polyamide A2 porteur de deux fonctions identiques X ou Y, différentes de celles de A1 et coréactives par rapport à celles de A1 ou d'une composition précurseur comprenant selon B au moins un prépolymère porteur (sur la même chaîne) de deux fonctions différentes X et Y coréactives entre elles ou d'une composition précurseur selon mélange de (A + B) avec X et Y étant respectivement carboxy ou aminé et inversement avec ledit procédé comprenant les étapes successives de i) préparation du mélange réactif A : (A1 + A2) ou du mélange réactif (A + B) : (A1 + A2 + B) ou de la fusion dudit prépolymère selon B, ii) le revêtement en continu par dépôt-imprégnation desdites fibres, par ladite composition précurseur réactive, iii) polymérisation in-situ par polycondensation à l'état fondu en masse dans une filière chauffante ouverte, iv) refroidissement dudit matériau et avec ledit polyamide final de ladite matrice et lesdits prépolymères A1, A2 ou B ayant la même composition spécifique en motifs amides. L'invention couvre également la composition précurseur réactive, le matériau composite qui en résulte, leur utilisation et des articles finaux.
Abstract:
L'invention concerne un procédé pour matériau composite, comportant un assemblage d'une ou plusieurs fibres de renfort, imprégné d'au moins un polymère thermoplastique de température de transition vitreuse Tg inférieure ou égale à 75°C et de température de fusion de 150°C à moins de 250°C ou d'une Tg supérieure à 75°C, ledit procédé comprenant: i) une étape d'imprégnation dudit assemblage à l'état fondu en masse,par au moins un polymère thermoplastique, qui est le produit de la polymérisation par réaction de polyaddition d'une composition précurseur réactive comprenant: a) au moins un prépolymère P(X)n dudit polymère thermoplastique comprenant une chaîne moléculaire hydrocarbonée Pet possédant à ses extrémités n fonctions réactives X identiques, avec X étant une fonction réactive parmi: OH, NH 2 ou COOH, avec n allant de 1 à 3 b)au moins un allongeur de chaîne, représenté par Y-A-Y, comprenant deux fonctions Y identiques et réactives avec au moins l'une des dites fonctions X dudit prépolymère a), avec A étant une simple liaison covalente liant les deux fonctions Y ou un biradical hydrocarboné non polymérique ii) une étape de refroidissement et d'obtention d'un préimprégné fibreux iii) une étape de mise en œuvre et mise en forme finale dudit matériau composite. Elle concerne également l'utilisation dudit polymère thermoplastique comme matrice d'imprégnation dudit assemblage de fibres permettant la mise en œuvre d'un préimprégné fibreux ou de pièces composites.
Abstract:
La présente invention concerne procédé de fabrication d'un matériau fibreux imprégné comprenant un matériau fibreux en fibres continues et au moins une matrice polymère thermoplastique, caractérisé en ce que ledit matériau fibreux imprégné est réalisé en un ruban unique unidirectionnel ou en une pluralité de rubans parallèles unidirectionnels et caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape de pré-imprégnation dudit matériau fibreux se présentant sous forme d'une mèche ou de plusieurs mèches parallèles par ledit matériau thermoplastique et au moins une étape de chauffage de la matrice thermoplastique permettant la fusion ou le maintien en fusion dudit polymère thermoplastique après pré-imprégnation, ladite au moins une étape de chauffage étant effectuée au moyen d'au moins une pièce d'embarrage (E) conductrice de la chaleur et d'au moins un système de chauffage, à l'exception d'une calandre chauffante, ladite mèche ou lesdites mèches étant en contact avec une partie ou la totalité de la surface de ladite au moins une pièce d'embarrage (E) et défilant partiellement ou totalement à la surface de ladite au moins une pièce d'embarrage (E) au niveau du système de chauffage.
Abstract:
L'nvention concerne un procédé de fabrication d'un matériau fibreux imprégné comprenant des fibres continues et une matrice thermoplastique, ledit matériau fibreux est réalisé en au moins un ruban unidirectionnel et ledit procédé comprend une étape de pré-imprégnation dudit matériau fibreux se présentant sous forme d'au moins une mèche par ladite matrice et une étape de chauffage de la matrice après pré-imprégnation, ladite étape de chauffage étant effectuée au moyen d'une pièce d'embarrage non chauffante et non conductrice de la chaleur et d'un système de chauffage, à l'exception d'une calandre chauffante, ladite mèche étant en contact avec la surface de ladite pièce d'embarrage et défilant à la surface de ladite pièce d'embarrage au niveau du système de chauffage.
Abstract:
La présente invention concerne une composition réactive précurseur de matériau composite thermoplastique comprenant des fibres de renfort et une matrice à base de polymère thermoplastique imprégnant lesdites fibres, ladite composition comprenant a1) au moins un prépolymèreaminé (porteur de -NH 2 ) dudit polymère thermoplastique de la matrice et a2) un allongeur de chaîne, non polymérique et porteur d'un groupement anhydride carboxylique cyclique porté par un cycle aromatique, ayant comme substituant un groupement comprenant une insaturation éthylénique ou acétylénique, ledit groupement anhydride carboxylique pouvant être sous forme acide, ester, amide ou imide, avec a2) étant présent à un taux correspondant à un rapport molaire a2)/(-NH 2 ) inférieur à 0,36 et ledit polymère thermoplastique de la matrice étant le produit de la réaction de a1) avec a2). L'invention couvre également le matériau composite, polymère thermoplastique, la composition réactive à base de a1) et a2) sans fibres, un procédé de fabrication d'un matériau composite et une pièce mécanique ou de structure obtenue à partir de la composition selon l'invention.
Abstract:
La présente invention concerne une composition réactive précurseur de matériau composite thermoplastique comprenant des fibres de renfort et une matrice à base de polymère thermoplastique polyamide semi-cristallin imprégnant lesdites fibres, ladite composition comprenant a1) au moins un prépolymère polyamide semi-cristallin aminé (porteur de -NH 2 ) dudit polymère thermoplastique de la matrice et a2) un allongeur de chaîne, non polymérique et porteur d'un groupement anhydride carboxylique cyclique, de préférence porté par un cycle aromatique, ayant comme substituant un groupement comprenant une insaturation éthylénique ou acétylénique, ledit groupement anhydride carboxylique pouvant être sous forme acide, ester, amide ou imide avec a2) étant présent à un taux correspondant à un rapport molaire a2)/(-NH 2 ) inférieur à 0,36 et ledit polymère thermoplastique de la matrice étant le produit de la réaction de polymérisation par allongement de a1) par a2). L'invention couvre également le matériau composite, polymère thermoplastique, la composition réactive à base de a1) et a2) sans fibres, un procédé de fabrication d'un matériau composite et une pièce mécanique ou de structure obtenue à partir de la composition selon l'invention.
Abstract:
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un matériau composite thermoplastique avec renfort fibreux et une matrice qui est un polyamide semi-cristallin de Tg d'au moins 80°C et de Tf inférieure ou égale à 280°C et supérieure à 200°C, préparé in-situ par polymérisation en masse à l'état fondu par polycondensation, d'une composition précurseur réactive comprenant selon A au moins un premier prépolymère polyamide A1 porteur de deux fonctions identiques X ou Y et au moins un second prépolymère polyamide A2 porteur de deux fonctions identiques X ou Y, différentes de celles de A1 et coréactives par rapport à celles de A1 ou d'une composition précurseur comprenant selon B au moins un prépolymère porteur (sur la même chaîne) de deux fonctions différentes X et Y coréactives entre elles ou d'une composition précurseur selon mélange de (A+B) avec X et Y étant respectivement carboxy ou amine et inversement avec ledit procédé comprenant les étapes successives de i) préparation du mélange réactif A: (A1+A2) ou du mélange réactif (A+B): (A1+A2+B) ou de la fusion dudit prépolymère selon B, ii) imprégnation desdites fibres, par injection à l'état fondu de ladite composition précurseur réactive, iii) polymérisation in-situ par polycondensation à l'état fondu en masse, iv) refroidissement et démoulage dudit matériau et avec ledit polyamide final de ladite matrice et lesdits prépolymères A1, A2 ou B ayant la même composition spécifique en motifs amides. L'invention couvre également la composition précurseur réactive, la pièce composite qui en résulte et son utilisation.
Abstract:
La présente invention concerne de nouveaux matériaux supramoléculaires à base d'oligo-amides linéaires ou ramifiés, terminés à chacune de leurs extrémités par un groupe associatif comprenant un hétérocycle azoté porté par une séquence particulière. Elle se rapporte également au procédé de préparation de ces matériaux, ainsi qu'à leurs utilisations.
Abstract:
L'invention concerne une composition de moulage réactive en particulier pour matériau composite thermoplastique, caractérisée en ce qu'elle comprend une composition réactive précurseur d'un polyamide thermoplastique semi-cristallin et en option au moins un renfort fibreux et dans ce cas de préférence à base de fibres longues, ladite composition réactive précurseur dudit polyamide thermoplastique semi-cristallin comprend : a) au moins un prépolymère polyamide thermoplastique, porteur de n fonctions réactives terminales Z identiques, choisies parmi : -NH2 ou -CO2H, de préférence -NH2, avec n étant de 1 à 3, de préférence de 1 à 2, plus préférentiellement 1 ou 2, plus particulièrement 2 et b) au moins un allongeur de chaîne dérivé de composés diènes époxydés, ledit allongeur b) étant réactif par polyaddition avec au moins une fonction Z dudit prépolymère a), et de préférence ledit allongeur b) ayant une masse moléculaire inférieure ou égale à 800, préférentiellement inférieure ou égale à 500, plus préférentiellement inférieure ou égale à 400, à l'exclusion d'allongeurs de chaîne de type di-éthers de glycidyles ou di-esters de glycidyles.