Abstract:
A control strategy for producing high quality extrudates, including the steps of monitoring the temperature of a ceramic precursor batch by measuring the temperature of the batch material either directly or indirectly by measuring the temperature of a component of the extruder proximate to the die and transmitting the temperature data to an extrusion control system which comprises a master controller (106), at least one slave controller (110) and an optional supervisory controller. The supervisory controller determines batch temperature setpoint (102) in order to achieve the desired temperatures for extruding a certain type of batch material based on real time temperature inputs and stored parameters such as batch composition, process throughput, extruder cooling capacity, and the like. The master controller (106) receives batch temperature setpoint from the supervisory controller, and monitors batch temperature and in turn regulates at least one slave controller (110) which controls the flow of coolant (112) to portions of an extruder (114) in contact with the batch material.
Abstract:
Verfahren zum Herstellen von extrudierten Wabenkörpern (1) mit Kanälen (2), insbesondere als Katalysator-Trägerkörper zur Reinigung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine, wobei die Kanäle (2) von Wandbereichen (3) begrenzt sind, die zumindest teilweise mit Strukturen (4) versehen sind, wobei der Wabenkörper (1) mit einem Extrudierwerkzeug (5) so extrudiert wird, dass eine zusätzliche Relativbewegung (9, 10, 11) zwischen Wabenkörper (1) und dem Extrudierwekzeug (5) stattfindet, die zu einer Verformung der Wandbereiche (3) der Kanäle (2) führt. Weiterhin wird ein Extrudierwerkzeug (5) zur Herstellung von extrudierten Wabenkörpern (1) umfassend eine Vielzahl von gehalterten Profilstiften (17) und ein Gehäuse (18), die eine Extrudiermaske (19) bilden, vorgeschlagen, wobei die Extrudiermaske (19) während des Herstellungsprozesses veränderbar ist, so dass Wandbereiche (3) mit Strukturen (4) formbar sind. Somit lassen sich auf fertigungstechnisch einfache weise extrudierte Wabenkörper herstellen, die im Inneren Strukturen (4) aufweisen, die zur Beeinflussung eines duchströmenden Fluidstromes geeignet sind.
Abstract:
Ein Verfahren zur maschinellen Verarbeitung von Clay (4) insbesondere zur Herstellung von Modellen, wobei der Clay (4) mittels eines Extruders erwärmt, extrudiert und auf eine Oberfläche (8) aufgetragen wird, sowie eine entsprechende Vorrichtung zur maschinellen Verarbeitung von Clay (4) insbesondere zur Herstellung von Modellen, diedadurch gekennzeichnetist, dass die Vorrichtung einen Extruder (6) aufweist, der eingerichtet ist, Clay (4) für das Auftragen auf eine Oberfläche (8) zu erwärmen und zu extrudieren
Abstract:
Extrusion systems and methods with temperature control are disclosed. The ceramic batch material is flowed through a front section wherein the temperature of the batch material is locally adjusted through its perimeter at multiple locations. The temperature-adjusted ceramic batch material is then extruded through the extrusion die to form the extrudate. Temperatures of the extrudate at multiple outer surface locations having different azimuthal positions are measured. The temperature adjustment of the ceramic batch material is then controlled in a first feedback loop to control the shape of the extrudate based on the measured outer surface temperatures. The front section can also be cooled using a second control loop.