一种控制连铸机矫直点处铸坯表面温度的方法
摘要:
本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法,属于连铸坯质量控制技术领域。本方法,特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足问题,提出了一种改进的二冷参数配水方法,该方法既能够保证在工作拉速下,铸坯在冷却过程中各冷却段的铸坯表面温度达到设定目标温度,铸坯在矫直点处的表面温度避开所浇钢种的“脆性温度区间”,又能保证实际拉速偏离工作拉速的生产下,各冷却段的铸坯表面温度接近设定目标温度,铸坯在各冷却段的冷却速率基本不变,铸坯通过矫直点处的表面温度稳定地避开所浇钢种的“脆性温度区间”。本方法能有效地减少在拉速不稳定生产下铸坯裂纹缺陷的发生几率,进而提高铸坯质量。
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