本发明提供了一种生产薄规格高碳钢的工艺方法，包括：将铁水进行脱硫，转炉吹炼、吹氩；对吹氩后的铁水进行精炼，获取合金化处理后的钢水；对钢水进行冶炼，获取连铸坯，连铸坯的厚度为70～90mm；控制连铸坯的入炉温度为851～955℃，出炉温度为1105～1183℃；对连铸坯进行七道次精轧，控制第一道次及第二道次的压下率为51～63％；控制终轧温度为882～918℃；终轧后获取热轧板；对所述热轧板进行酸洗，进行一次温轧，在一次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为552～703℃，控制每道次冷轧的压下率为40～50％；对一次温轧后的热轧板进行二次温轧，在二次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为82～151℃，控制每道次冷轧的压下率为3～8％；对二次温轧后的热轧板进行退火，获得成品钢板。