公开(公告)号：CN110317995B

公开(公告)日：2020-08-25

申请号：CN201910474870.5

申请日：2019-06-03

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 甘晓龙 ,  王成 ,  汪水泽 ,  谭佳梅 ,  刘洋 ,  孙宜强 ,  蔡珍

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21B1/24

摘要： 一种用CSP生产表面质量良好的薄规格中碳热轧钢板的方法：经精炼并合金化后的钢水化学成分为Q235B中的中碳钢成分；浇铸成坯；对铸坯加热；出炉后采用高压水除鳞；轧制；采用气水雾化冷却方式层流冷却至卷取温度；卷取；冷却至室温。本发明热轧产品厚度为0.8~1.9mm。其主要结合CSP产线，有效解决了在CSP产线生产中碳Q235B容易产生起皮、麻点等表面缺陷。并在保证使用性能的同时，有效解决了钢板在加热过程中氧化铁皮附着力差，在轧制过程中容易出现起皮缺陷、轧辊氧化膜易剥落而导致带钢表面麻点等缺陷的问题，及氧化铁皮均匀性差，去除难的问题；生产成本可降低吨钢40元以上，因表面缺陷造成的改判率降低90%以上。

公开(公告)号：CN107641762B

公开(公告)日：2020-04-03

申请号：CN201710882621.0

申请日：2017-09-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 魏兵 ,  毛新平 ,  徐进桥 ,  刘永前 ,  朱万军 ,  汪水泽 ,  刘斌 ,  黄海娥 ,  郑海涛 ,  段小平

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明公开了一种340MPa级具有优良冷成型性能热轧汽车结构钢板及制造方法，含有的化学元素成分及其重量百分比为：碳0.03～0.06％、锰0.4～0.6％、铌0.008～0.020％、钛0.008～0.020％、硅＜0.10％、硫≤0.005％、磷≤0.025％、氮≤40ppm、酸溶铝0.025～0.050％，余量为铁和不可避免的杂质。在短流程采用Nb‑Ti微合金化技术，利用微量Ti固定钢中的S、N(S≤0.005％、N≤40ppm)，充分发挥Nb的细晶作用，获得细小的F+P组织，得到较高强度的同时，改善钢种的冷成型性能。

公开(公告)号：CN108359897B

公开(公告)日：2020-01-31

申请号：CN201810224508.8

申请日：2018-03-19

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 甘晓龙 ,  蔡珍 ,  刘洋 ,  徐进桥 ,  李国彬 ,  王成 ,  杨海林 ,  孙宜强 ,  刘志勇 ,  汪水泽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02

摘要： 一种屈服强度为1000MPa级的沉淀强化型铁素体钢，其组分及wt%为：C：0.112~0.158%，Si：0.07~0.21%，Mn：0.71~1.08%，P：≤0.008%，S：≤0.003%，Cr：0.13~0.28%，V：0.21~0.34%，Ti：0.152~0.186%，Mo：0.413~0.527%，N：≤0.005%。生产方法：经常规冶炼、浇铸成坯后对铸坯加热；两段式热轧；层流冷却；卷取；自然冷却至室温后酸洗；温轧；退火；冷却。本发明既能使钢的屈服强度在1001~1047MPa，抗拉强度在1053~1096MPa，延伸率≥19.5%，铁素体平均晶粒尺寸在1.3~1.8μm，沉淀强化贡献量为337~379MPa，具有优良的塑性、成型性能、焊接性能。

公开(公告)号：CN109266960B

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201811122091.0

申请日：2018-09-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 王成 ,  丁茹 ,  陈浩 ,  甘晓龙 ,  汪水泽 ,  王春锋 ,  程曦 ,  赵强

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04

摘要： 采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢，其组分及wt%为：C：0.04～0.09%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.45～1.75%，Cu：0.05~0.30%，Cr：0.35~0.50%，V：0.02~0.05%，Ti：0.11~0.14%，Als：0.010～0.050%，P≤0.020%，S≤0.006%，N≤0.006%；生产方法：经常规冶炼后连铸成薄板坯；对薄板坯均热；两道次除鳞；七道次精轧；层流冷却至卷取温度；卷取；平整。本发明使带钢全长厚度均匀，板形及卷形优良，轧制过程稳定，原品种成材率提高至92%以上，达到批量替代冷轧产品的目的，满足集装箱轻量化的需求。

公开(公告)号：CN109266960A

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201811122091.0

申请日：2018-09-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 王成 ,  丁茹 ,  陈浩 ,  甘晓龙 ,  汪水泽 ,  王春锋 ,  程曦 ,  赵强

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04

摘要： 采用短流程生产的抗拉强度≥800MPa薄规格耐候钢，其组分及wt%为：C：0.04～0.09%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.45～1.75%，Cu：0.05~0.30%，Cr：0.35~0.50%，V：0.02~0.05%，Ti：0.11~0.14%，Als：0.010～0.050%，P≤0.020%，S≤0.006%，N≤0.006%；生产方法：经常规冶炼后连铸成薄板坯；对薄板坯均热；两道次除鳞；七道次精轧；层流冷却至卷取温度；卷取；平整。本发明使带钢全长厚度均匀，板形及卷形优良，轧制过程稳定，原品种成材率提高至92%以上，达到批量替代冷轧产品的目的，满足集装箱轻量化的需求。

公开(公告)号：CN107557692B

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201710729002.8

申请日：2017-08-23

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 刘洋 ,  毛新平 ,  汪水泽 ,  徐进桥 ,  甘晓龙 ,  孙宜强 ,  蔡珍 ,  刘志勇

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明公开了一种基于CSP流程的1000MPa级热轧TRIP钢，含有的化学元素成分及其重量百分比为：碳0.16～0.20％、硅1.60～1.80％、锰1.50～1.60％、钒0.20～0.24％、磷≤0.008％、硫≤0.005％、酸溶铝0.015～0.060％、氮0.015～0.025％，余量为铁和不可避免的杂质。该钢的制造方法包括转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、连铸坯均热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取。通过添加V‑N的微合金化成分设计，强化铁素体、贝氏体相的同时又不降低碳浓度，从而维持残留奥氏体的稳定性，具有良好的强塑性匹配。

公开(公告)号：CN107488814B

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201710729121.3

申请日：2017-08-23

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 刘洋 ,  毛新平 ,  汪水泽 ,  徐进桥 ,  甘晓龙 ,  孙宜强 ,  蔡珍 ,  刘志勇

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种基于CSP流程的800MPa级热轧TRIP钢，含有的化学元素成分及其重量百分比为：碳0.165～0.20％、硅1.40～1.60％、锰1.45～1.60％、磷0.06％～0.08％、硫≤0.005％、酸溶铝0.015～0.060％，余量为铁和不可避免的杂质。该钢的制造方法包括转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、连铸坯均热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取。采用经济的C‑Si‑Mn‑P成分设计，金相组织为50～65％的铁素体、20～40％的贝氏体和7～15％的残余奥氏体；屈服强度500～550MPa，抗拉强度800～880MPa，伸长率A80为27～31％，具有良好的强塑性匹配。

公开(公告)号：CN107201437B

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201710323940.8

申请日：2017-05-08

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 甘晓龙 ,  毛新平 ,  徐进桥 ,  李国彬 ,  蔡珍 ,  汪水泽 ,  孙宜强 ,  谭文 ,  王成 ,  郑海涛

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24

摘要： 本发明提供了一种生产薄规格高碳钢的工艺方法，包括：将铁水进行脱硫，转炉吹炼、吹氩；对吹氩后的铁水进行精炼，获取合金化处理后的钢水；对钢水进行冶炼，获取连铸坯，连铸坯的厚度为70～90mm；控制连铸坯的入炉温度为851～955℃，出炉温度为1105～1183℃；对连铸坯进行七道次精轧，控制第一道次及第二道次的压下率为51～63％；控制终轧温度为882～918℃；终轧后获取热轧板；对所述热轧板进行酸洗，进行一次温轧，在一次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为552～703℃，控制每道次冷轧的压下率为40～50％；对一次温轧后的热轧板进行二次温轧，在二次温轧的三道次轧制过程中，控制轧制温度为82～151℃，控制每道次冷轧的压下率为3～8％；对二次温轧后的热轧板进行退火，获得成品钢板。

公开(公告)号：CN106222553B

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201610696034.8

申请日：2016-08-19

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 蔡珍 ,  毛新平 ,  徐进桥 ,  李国彬 ,  汪水泽 ,  何亚元 ,  甘晓龙 ,  孙宜强

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开本申请提供一种厚度为0.1‑0.4mm的冷轧中高碳合金结构钢的制造方法，所述冷轧中高碳合金结构钢组分及重量百分比含量为C：0.25‑0.55％，Si：0.15‑0.35％，Mn：0.10‑2.0％，Cr：0.10‑2.0％，Alt:0.010‑0.030％，P≤0.015％，S≤0.005％，其它添加合金元素不超过0.3％，其余为铁和不可避免的杂质元素。该制造方法包括：冶炼、精炼、连铸、加热、精轧、酸洗、冷轧、中间退火、冷轧、中间退火、冷轧、成品退火。通过控制钢中夹杂物、经过三次冷轧和三次退火，获得厚度为0.1‑0.4mm的冷轧中高碳合金结构钢钢带。其中控制第一次和第二次冷轧总压下率≥50％，且单道次压下率≥10％，使不同区域的片层碳化物均发生碎断，通过长时低温中间退火，使碳化物呈细小颗粒状均匀析出，进一步降低强度、提高塑性。

公开(公告)号：CN108469376A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810267680.1

申请日：2018-03-28

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 薛欢 ,  刘念 ,  毛新平 ,  徐进桥 ,  刘冬 ,  熊飞 ,  汪水泽 ,  葛锐 ,  王靓

IPC分类号： G01N3/08

摘要： 本发明涉及一种金属材料等应力幅动态氢脆性能试验装置及方法，该装置包括试样，试样上下两端分别由上夹体和下夹体夹持，上夹体与上方的装有力传感器的作动器连接，力传感器测得的动态载荷信号由信号采集器收集后传入作动器控制器，下夹体与下方的立柱连接，立柱支撑在基座上，试样位于箱体内，箱体外设有电化学工作站和进出液机构、内设有参比电极和辅助电极，进出液机构能向箱体充入和排出电解冲氢介质，电化学工作站分别为试样工作部分、参比电极和辅助电极供电。本发明能更真实的反映材料在动态载荷下的氢脆性能，建立了涵盖等应力幅动态载荷、冲氢电流、材料疲劳寿命在内的三维评价体系。