本发明公开了一种控制转炉冶炼中温度的方法，包括以下步骤：转炉冶炼前期，转炉氧气压力不大于1.05MPa，氧枪采用低‑中‑低的模式；第一阶段加料，加渣料量为总加渣料量的85％以上，并加入石灰石4‑8Kg/t，氧枪枪位距离铁水液面的高度为900‑950mm，持续时间为115‑125S，CO浓度小于20％；第二阶段加料，加入渣料同时加入含有FeO的冷料，氧枪枪位距离铁水液面的高度为1200‑1300mm，氧气压力为0.85MPa；转炉冶炼后期，观察CO浓度，当浓度为25％时，氧枪枪位距离铁水液面的高度调整为950‑1000mm，根据化渣情况，调整氧枪枪位距离铁水液面的高度，每次降低枪位不大于25mm；在转炉冶炼过程中Si元素氧化的同时控制温度，保证C‑O反应时熔池的温度不大于1500℃，防止金属“喷溅”。